立卧一体式摆碾机制造技术

技术编号:9862118 阅读:109 留言:0更新日期:2014-04-02 20:09
本实用新型专利技术具体为一种立卧一体式摆碾机,解决了现有立式摆碾机锻造过程中存在劳动强度大且效率低下的问题。立卧一体式摆碾机,包括机架,机架内设置有摆头和顶杆,摆头和顶杆之间设置有滑动于导轨上的下模架和上模架,下模架上连接有下模座,上模架上连接有上模座,上模座上连接有推杆,推杆上套有导套,导套上固定有带滚轮的连接板,机架上方固定有滚轮滑动于其上的导向立柱,连接板上方连接有油缸套,油缸套内设置有与推杆连接的油缸。本实用新型专利技术结构设计合理可靠,锻造过程中实现了全自动化,省时省力的同时,减轻了劳动强度,效率得到了大幅的提升;而且工件的取出也方便快捷,有效地提高了锻造精度,具有结构简单、操作方便的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
立卧一体式摆碾机
本技术涉及摆碾机,具体为一种立卧一体式摆碾机。
技术介绍
摆碾机是对贯通轴进行锻造成型的主要设备,摆碾机包括机架,机架的前端设置有摆头,摆头后侧设置有滑动于导轨上的卡盘和顶杆,锻造时,将加热后的贯通轴卡在卡盘内,且贯通轴的后端与顶杆紧贴,采用杆状的贯通轴成型模具套在贯通轴上,在摆头和顶杆的共同作用下,是贯通轴前部锻造成型,劳动强度较大,且成型后难以取出,效率低下。
技术实现思路
本技术为了解决现有立式摆碾机锻造过程中存在劳动强度大且效率低下的问题,提供了一种立卧一体式摆碾机。本技术是采用如下技术方案实现的:立卧一体式摆碾机,包括机架,机架内设置有摆头和顶杆,摆头和顶杆之间设置有滑动于导轨上的下模架和上模架,下模架上连接有下模座,上模架上连接有上模座,上模座上连接有推杆,推杆上套有导套,导套上固定有带滚轮的连接板,机架上方固定有滚轮滑动于其上的导向立柱,连接板上方连接有油缸套,油缸套内设置有与推杆连接的油缸。锻造时,将贯通轴的前部放置在上、下模座内,液压机构驱动上下模架滑动于使贯通轴与摆头和顶杆接触,此时,油缸下压带动推杆、上模座向下运动,在油缸和摆头的共同作用下,将贯通轴前部锻造成型,克服了现有立式摆碾机锻造过程中存在劳动强度大且效率低下的问题。本技术结构设计合理可靠,锻造过程中实现了全自动化,省时省力的同时,减轻了劳动强度,效率得到了大幅的提升;而且工件的取出也方便快捷,有效地提高了锻造精度,具有结构简单、操作方便的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1的侧视示意图。图中:1_机架,2-摆头,3-顶杆,4-下模架,5-上模架,6-下模座,7-上模座,8-推杆,9-导套,10-滚轮,11-连接板,12-立柱,13-油缸套,14-油缸。【具体实施方式】立卧一体式摆碾机,包括机架1,机架I内设置有摆头2和顶杆3,摆头2和顶杆3之间设置有滑动于导轨上的下模架4和上模架5,下模架4上连接有下模座6,上模架5上连接有上模座7,上模座7上连接有推杆8,推杆8上套有导套9,导套9上固定有带滚轮10的连接板11,机架I上方固定有滚轮10滑动于其上的导向立柱12,连接板11上方连接有 油缸套13,油缸套13内设置有与推杆8连接的油缸14。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立卧一体式摆碾机,包括机架(1),机架(1)内设置有摆头(2)和顶杆(3),其特征在于:摆头(2)和顶杆(3)之间设置有滑动于导轨上的下模架(4)和上模架(5),下模架(4)上连接有下模座(6),上模架(5)上连接有上模座(7),上模座(7)上连接有推杆(8),推杆(8)上套有导套(9),导套(9)上固定有带滚轮(10)的连接板(11),机架(1)上方固定有滚轮(10)滑动于其上的导向立柱(12),连接板(11)上方连接有油缸套(13),油缸套(13)内设置有与推杆(8)连接的油缸(14)。

【技术特征摘要】
1.一种立卧一体式摆碾机,包括机架(1),机架(I)内设置有摆头(2)和顶杆(3),其特征在于:摆头(2)和顶杆(3)之间设置有滑动于导轨上的下模架(4)和上模架(5),下模架(4 )上连接有下模座(6 ),上模架(5 )上连接有上模座(7 ),上模座(7 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:王福明石宗兰吴元森
申请(专利权)人:山西明达汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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