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镍片送料装置制造方法及图纸

技术编号:9861997 阅读:104 留言:0更新日期:2014-04-02 20:07
一种镍片送料装置,该镍片送料装置包括底板、镍片送料切料机构、导料机构、镍条盘、旋转机构,旋转机构包括竖直固定在底板上的转槽板和旋转平台,旋转平台可转动角度地方式安装在转槽板上,该镍片送料切料机构固定在旋转平台上,在镍片送料切料机构的来料方向对应设置了导料机构和镍条盘,镍条从镍条盘通过导料机构送至送料切料机构。该镍片送料装置,通过镍条盘和送料切料机构可以自动完成连续上料,切断镍片过程,配合旋转机构能够同时完成不同型号的镍片输送,完全实现了该工艺的自动化机械化过程提高生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
镍片送料装置
】[0001 ] 本技术涉及锂电池加工
,尤其涉及为锂电池的电芯保护板焊接镍片工作输送镍片的送料装置。【
技术介绍
】在锂电池的加工中,需要将镍片焊接到保护板上,而焊接好镍片的保护板才能焊接到锂电池的电芯上,从加工流程上而言,是先完成将镍片焊接到保护板上,然后再将保护板焊接到镍片上。而且对应不同型号的保护板,有直条型镍片和“L”镍片,不同的镍片需要不同的加工处理方式,过程分得很细,无法机械化自动化,生产效率低。【
技术实现思路
】本技术针对以上问题提出了一种适合不同构型的镍片输送到电芯处进行焊接、自动上料自动切断镍条的镍片送料装置。本技术所涉及的镍片送料装置包括底板、镍片送料切料机构、导料机构、镍条盘、旋转机构,旋转机构包括竖直固定在底板上的转槽板和旋转平台,旋转平台可转动角度地方式安装在转槽板上,该镍片送料切料机构固定在旋转平台上,在镍片送料切料机构的来料方向对应设置了导料机构和镍条盘,镍条从镍条盘通过导料机构送至送料切料机构。该旋转平台与转槽板垂直安装,在转槽板上设有圆心孔和弧形孔,该圆心孔和弧形孔属于同一圆形;该旋转平台与转槽板通过两个分别穿入圆心孔和弧形孔的连接件连接,旋转平台与转槽板之间以圆心孔为旋转中心,以弧形孔为导滑轨迹旋转配合连接。在该转槽板上包含一个圆心孔和两个弧形孔,该两个弧形孔和圆心孔属于同一个圆形;该旋转平台通过三个分别穿入圆心孔和弧形孔的连接件连接,旋转平台与转槽板之间以圆心孔为旋转中心,以弧形孔为导滑轨迹旋转配合连接。在旋转平台的一端设置镍片送料切料机构和导料机构,另一端设置了镍片夹取机构,该夹取机构包括一个夹子,该夹子的夹头指向镍片送料切料机构。在旋转平台上设有导槽,镍片送料切料机构沿着导槽安装在旋转平台上。该镍片送料装置,通过镍条盘和送料切料机构可以自动完成连续上料,切断镍片过程,配合旋转机构能够同时完成不同型号的镍片输送,完全实现了该工艺的自动化机械化过程提高生产效率。【【附图说明】】图1是本技术镍片送料装置的结构示意图;图2是本技术镍片送料装置的旋转机构的结构示意图;其中:100、镍片送料装置;10、底板;20、镍片送料切料机构;30、导料机构;40、镍条盘;50、旋转机构;51、转槽板;511、圆心孔;512、弧形孔;52、旋转平台;521、导槽;60、镍片夹取机构;61、夹子。【【具体实施方式】】下面将结合附图及实施例对本技术镍片送料装置进行详细说明。本技术所涉及的镍片送料装置100,是一种自动化送料、切料,并将镍片送至焊接位置的装置。该装置不仅适合直条型的镍片焊接、切断而且适合“L”型镍片切断、焊接工艺过程。请参考附图1,其中示出了镍片送料装置100整体,其中包含了作为支承的底板10,底板10适合放置在加工台面;镍片送料切料机构20、导料机构30、镍条盘40和旋转机构50,其中旋转机构50包括竖直固定在底板10上的转槽板51和旋转平台52。旋转平台52与转槽板51垂直,而旋转平台52可转动角度地方式安装在转槽板51上,则旋转平台52与底板10之间的夹角随着转动而变化。 镍片送料切料机构20、导料机构30和镍条盘40都设置在旋转机构上,沿镍条传送方向依次是镍条盘40、导料机构30和镍片送料切料机构20。镍条盘40通过一个连接杆安装固定到旋转机构50上,导料机构30和镍片送料切料机构20连接在一起。在旋转平台52上设有导槽521,镍片送料切料机构20沿着导槽521安装在旋转平台52上。该旋转平台52与转槽板51垂直安装,旋转平台52垂直在转槽板51上旋转,其完成旋转动作是通过转槽板51上的圆心孔和弧形孔,在转槽板51上设有同属于一个圆形的圆心孔511和弧形孔512,该旋转平台与转槽板通过两个分别穿入圆心孔511和弧形孔512的连接件连接,旋转平台与转槽板之间以圆心孔511为旋转中心,以弧形孔512为导滑轨迹旋转配合连接。通过圆心孔511和弧形孔512的配合,旋转平台52可以摆动。在本实施例中,在该转槽板上设置了一个圆心孔和两个弧形孔,该两个弧形孔和圆心孔属于同一个圆形,弧形孔设置在圆心的两边;该旋转平台通过三个分别穿入圆心孔和弧形孔的连接件连接,旋转平台与转槽板之间以圆心孔为旋转中心,以弧形孔为导滑轨迹旋转配合连接。在旋转平台52的一端设置镍片送料切料机构20和导料机构30,另一端设置了镍片夹取机构60,该夹取机构包括一个夹子61,该夹子61的夹头指向镍片送料切料机构20。在实际加工中,如果加工的是直条型镍条,通过镍片送料切料机构将镍条送到保护板焊接位置,先焊接,然后切断镍片与镍条的连接,而当需要加工“L”型镍条时,需要先切断,然后通过镍片夹取机构将镍条夹起来送到焊接位置,由于焊接位有保护板的导槽,而为了直条型镍条加工时,能直接将镍条送到保护板焊接位置,所以镍片送料切料机构的水平高度基本与导槽平齐。直条型镍条只需要将厚度很薄的镍条伸过去就可以,所以不存在运动干涉的问题,而当需要用镍片夹取机构来送“L”型镍片时,如果仍是这个高度,就会导致夹取机构与保护板导槽的干涉。所以,这个时候就需要选择平台转动,整个平台倾斜,而夹取机构往上升,可以在保持镍片位置大致不变的情况下,夹取机构避让保护板的导槽,而将夹取到的“L”型镍片送到保护板焊接位置。该镍片送料装置,通过镍条盘和送料切料机构可以自动完成连续上料,切断镍片过程,配合旋转机构能够同时完成不同型号的镍片输送,完全实现了该工艺的自动化机械化过程提高生产效率。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种镍片送料装置,其特征在于,该镍片送料装置包括底板、镍片送料切料机构、导料机构、镍条盘、旋转机构,旋转机构包括竖直固定在底板上的转槽板和旋转平台,旋转平台可转动角度地方式安装在转槽板上,该镍片送料切料机构固定在旋转平台上,在镍片送料切料机构的来料方向对应设置了导料机构和镍条盘,镍条从镍条盘通过导料机构送至送料切料机构。

【技术特征摘要】
1.一种镍片送料装置,其特征在于,该镍片送料装置包括底板、镍片送料切料机构、导料机构、镍条盘、旋转机构,旋转机构包括竖直固定在底板上的转槽板和旋转平台,旋转平台可转动角度地方式安装在转槽板上,该镍片送料切料机构固定在旋转平台上,在镍片送料切料机构的来料方向对应设置了导料机构和镍条盘,镍条从镍条盘通过导料机构送至送料切料机构。2.根据权利要求1所述镍片送料装置,其特征在于,该旋转平台与转槽板垂直安装,在转槽板上设有圆心孔和弧形孔,该圆心孔和弧形孔属于同一圆形;该旋转平台与转槽板通过两个分别穿入圆心孔和弧形孔的连接件连接,旋转平台与转槽板之间以圆心孔为旋转中心,以弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑真勇
申请(专利权)人:郑真勇
类型:新型
国别省市:湖北;42

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