有涂层的薄膜制造技术

一种有涂层的薄膜包含有：一热塑性树脂膜作为载体（Ⅰ）；在载体（Ⅰ）的至少一个表面上涂布的一种底涂料层（Ⅱ）；及涂布在底涂料层（Ⅱ）上的油墨吸收层（Ⅲ），它含有至少三种无机颜料和一种粘合剂树脂。本发明专利技术的涂层膜可以用于胶印印刷和应用热熔转移或击打式印刷机的印刷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种用于字体和图像印刷(固着和印刷)的有涂层的薄膜，它有优良的印刷适性，可使用印刷机，如熔体热转印或打印网点，还有胶印版的印刷适性。使用热转印油墨板和加热头的熔体热转移印刷系统具有一种简单的机构，并且维修方便，因而已经广泛地用于各种印刷印相机中。作为图像接收板片，已经使用高质量的纸。作为热转移图像接收板的载体，已经使用木浆纸；不透明的合成纸包括一种以聚丙烯为基础的树脂的树脂拉伸薄膜，该树脂含有细分无机粉如焙烧的粘土或碳酸钙；及涂布有颜料类型的合成纸，其中一种颜料涂料剂包括白色无机细粉和一种树脂粘合剂被涂布在透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯取向拉伸薄膜上或涂布在一种透明的聚烯烃薄膜上，来改进洁白度和染色性能。进一步，在热转移图像接受板片用作转鼓或容器的标签的情况下，或用作航空托运行李标签的情况下，是将一种压敏粘合剂涂布在与载体的图像接收层相反的标签的表面(背面)上。压敏粘合剂通常还用可剥离(可揭去)的纸复盖。当标签要粘合于产品上之前，或空运行李标签要粘合于旅行袋上之前，便将可剥离的纸揭去，这样可以将标签粘合到产品上或空运行李袋上。典型的标签是印刷在塑料膜或纸的表面上，上面印有将框架图像，规定线路，商品名称，地址，公司名称等，并任选将特定的信息如批号、生产日期、条码等印录于其上。近年来，专用电脑开始用来打印这些信息数据于标签上，作为信息输出，主要使用熔体热转移印刷机、针式打印机及喷墨打印机。因而，作为记录介质的塑料薄膜和纸张必需用这些打印机的方法容易打印和容易记录。通常，纸具有良好的打印质量，并能应用于各种打印机。然而，在需要防水和要求有强度的场合下是不能使用纸张的。在这些应用中，塑料薄膜具有优良耐水性的强度。然而，使用各种复印机难于打印到塑料膜上的。胶版印刷是一种费用比较便宜并且印刷方法也较容易。而且，可提供一种清晰的图像，具有理想的色调层次。因此，希望用胶印方法印刷在塑料膜上。然而使用普通油墨在胶印中，油墨的干燥固化的速度很慢。因而，胶印是很难应用于印刷塑料薄膜的。而且，塑料膜没有能够吸收油墨的结构，因而油墨是容易从塑料膜上脱去的。亦即，塑料膜粘着油墨的性能是很差的。为了改进上述缺点，已经提供了一种有涂层的塑料膜，它已进行过表面处理，适用于胶印系统。然而，一种即适用于胶印系统、又适用于打印机的打印系统如热转移和针式打印等的有涂层的塑料薄膜，至今尚未出现。本专利技术的目的提供一种热塑性树脂薄膜基质，它含有油墨吸收层，后者具有熔体热转移的适用性，针式打印网点的适用性及胶印印刷适性。本专利技术的专利技术者们曾经进行了广泛的研究工作，以解决上述问题。结果，发现一种有涂层的塑料薄膜能够有效地解决上述问题，该带涂层的塑料膜含有由热塑性树脂膜组成的载体、具有彼此不同粉末性能的三种无机颜料、及一种粘合树脂。因而本专利技术是能够实施的。因此，根据本专利技术，已经提供了一种有涂层的薄膜，其特征在于含有一种热塑性树脂膜作为载体(Ⅰ)，在载体(Ⅰ)的至少一表面上涂有一种底涂料层(Ⅱ)，和在底涂料层(Ⅱ)还涂有包括至少三种无机颜料和一种粘合树脂的一种油墨吸收层(Ⅲ)。油墨吸收层(Ⅲ)优选含有50-70％(重量)的各种无机颜料和30-50％(重量)的粘合树脂，作为无机颜料的碳酸钙、高岭土及非晶型二氧化硅的配方比例优选2∶1∶2-2∶3∶2。优选对油的吸收率(JIS K-S101)为40-80毫升/100克的无机颜料的用量为30-50％(重量)(基于无机颜料总重量)，以及具有比表面积(按照BET方法)280-450m2/g和孔隙体积(根据BET方法)为0.9-1.65ml/g的非晶型二氧化硅的用量为15-20％(重量)(基于无机颜料总重量)。附图简述附图说明图1表示熔体热转印系统的剖面视图。专利技术详述下面将对本专利技术具有印刷适性熔体热转移和针式打印网点，以及具有胶印适性的带涂层的薄膜进一步给予详细描述。(Ⅰ)载体在其上涂布有底涂料层(11)的载体(Ⅰ)是由一种热塑性树脂薄膜或其拉伸产物作原料制造成的，载体优选含有无机细粉末和有机细粉末。通过拉伸在其中包含有细小孔隙的薄膜，并且因而具有不透明度(JISP-8138)为65％或更高，优选85％或更高和洁白度(JISP-8123)为80％或更高，优选95％或更高。这里的多孔树脂拉伸膜可以是与木浆纸一起的层压品、平面纺织织物(Ponzee)或无纺织物(Spanpond)。在其中具有细小孔隙的这种多孔性拉伸树脂膜具有孔隙比率为10-60％，优选15-45％，是由以下公式(1)计算的孔隙体积(％)=(ρ0-ρ1)/ρ0×100ρ0在拉伸之前的树脂膜的密度ρ1在拉伸之后的树脂膜的密度多孔性树脂拉伸膜包含有一种已拉伸的膜层，该膜层具有通过使包括无机和有机细粉的热塑性树脂膜进行取向而得到其上的许多孔隙。其制法的例子包括如下(1)至(3)的内容(1)细孔丙烯基树脂的双轴定向膜包括8-65％(重量)的无机或有机细碎粉(JP-B-56-55433(术语“JP-B”这里使用是指“未审查已公开的日本专利申请”)，美国专利号4483965和484337)。例如，一种层压膜，其中一种双轴拉伸的热塑性树脂膜包含有5-40％(重量)的白色无机细粉作为基底层(A)，还包括另一种单轴拉伸热塑性树脂膜含有0.3-5％(重量)的反射白色颜料如二氧化钛、氧化锌及10-60％(重量)的白色无机细粉选自碳酸钙，煅烧过的粘土、二氧化硅及沸石，层压在两面(上面和背面)(B,B’)。(2)合成纸包括一种双轴拉伸热塑性树脂膜作为基底层，其上层叠有一种单轴拉伸热塑性树脂膜作为纸状层，后者含有6-65％(重量)的无机细粉(JP-B-46-40794,JP-A-57-149363(术语“JP-A”此处是指“未审查的已公开的日本专利申请”)，JP-A-57-181829,U.S专利3,765,999)。(3)作为三层合成纸的一例，可提及-种层压纸将一种含有8-65％(重量)的无机细粉的丙烯-基树脂熔体膜，层压到一种单轴向拉伸的通过丙烯-基树脂在一个方向上取向得到的拉伸膜的两个表面上，后一种单轴向拉伸膜含有5-40％(重量)的无机细粉，层压的温度低于树脂本身的熔点，然后将得到的层压膜以垂直于上述方向的方向来取向。该产品是一种薄膜，包括一种单轴拉伸纸状层，并不包含有许多细小孔隙，以及作为基底层，可提及具有双轴拉伸层压结构的膜层。白色无机细粉末要用于基底层(A)中的一种无机细粉，并没有特别限制。作为其优选例子，可提及重质碳酸钙，轻质碳酸钙，焙烧粘土，滑石粉，二氧化钛，硫酸钡，氧化锌，氧化镁，硅藻土及氧化硅藻土，每一种的平均粒径为0.1-10μm，优选0.1-3μm。特别是轻或重质碳酸钙，煅烧的粘土，硅藻土及二氯化钛，是较理想的，因为它们价钱便宜，在取向(拉伸)模制过程中所产生的细孔是希望的形状。有机细粉末还有一种要用在基底层(A)中的有机细粉末，虽然无特别的限制。但最好使用一种不同于主要成分的热塑性树脂的树脂，这种树脂粉在分散后具有平均粒径为0.1-10μm，优选0.1-3μm。例如在热塑性树脂是一种烯烃树脂膜的情况下，作为有机细粉末可使用聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸丁二醇酯，聚碳酸酯，尼龙-6，尼龙-6,6，环烯烃，环烯烃的均聚物及环烯烃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有涂层的薄膜，其特征在于包含有：一种热塑性树脂载体膜（Ⅰ）；一种涂布在载体（Ⅰ）的至少一表面上底涂料层（Ⅱ）；以及一种涂布在底涂料层（Ⅱ）上的包含至少三种无机颜料和一种粘合剂树脂的油墨吸收层（Ⅲ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：正田喜久，谷寿，林广生，
申请(专利权)人：王子油化合成纸株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]