本发明专利技术涉及一种维护辅助系统，其具有：第1存储部，其对表示过程控制系统的规格的第1规格信息进行存储，该过程控制系统进行在工厂中实现的工业过程控制；实态信息提取部，其构成为，对与过程控制系统相关的信息进行收集，从收集到的所述信息中，对表示所述过程控制系统的实态的实态信息进行提取；以及第1比较部，其构成为，输出表示第1存储部所存储的第1规格信息和由提取部提取出的实态信息的比较结果的第1信息。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种维护辅助系统，其具有：第1存储部，其对表示过程控制系统的规格的第1规格信息进行存储，该过程控制系统进行在工厂中实现的工业过程控制；实态信息提取部，其构成为，对与过程控制系统相关的信息进行收集，从收集到的所述信息中，对表示所述过程控制系统的实态的实态信息进行提取；以及第1比较部，其构成为，输出表示第1存储部所存储的第1规格信息和由提取部提取出的实态信息的比较结果的第1信息。【专利说明】
本专利技术涉及用于对在车间或工厂等中构建的过程控制系统的维护进行辅助的辅助维护系统、维护辅助装置及维护辅助方法。本申请基于2012年8月31日申请的日本国专利申请第2012 — 191351号并主张优先权，将其内容引用在本申请中。
技术介绍
目前，在车间或工厂等(以下在对二者进行统称的情况下简称为“工厂”)中，构建有用于对工业过程中的各种状态量(例如压力、温度、流量等)进行控制的过程控制系统，实现高级的自动作业。在该过程控制系统中，大多将被称为field仪器的现场仪器(测定仪、操作器)、和对这些现场仪器进行控制的控制器经由通信单元进行连接。控制器对由现场仪器得到的过程值(例如压力、温度、流量等的测定值)进行收集，对应于收集到的过程值而由控制器对现场仪器进行操作(控制)。由此，过程控制系统进行各种状态量的控制。现有的过程控制系统，几乎都是将具有模拟通信功能的现场仪器和控制器经由模拟传输线(例如用于“4至20mA”信号传输的传输线)一对一地连接。与此相对，近年来的过程控制系统为了实现高功能化，大多都是将数字化的现场仪器和控制器经由有线网络或无线网络(例如现场网络)连接。这种过程控制系统的设计、构建、维护，通常是由多名工程师进行的。例如，过程控制系统的运行方案设计是由设备工程师(plant engineer)进行的。用于实现所设计的运行方案的过程控制系统的规格书的生成是由系统工程师进行的。另外，过程控制系统的构建及维护是由负责过程控制系统的各结构要素(现场仪器、控制器、网络、及过程控制系统中所使用的各种程序等)的现场工程师和系统工程师协同工作而进行的。在日本专利第3445470号公报、日本专利第4074344号公报、日本专利第2859407号公报中，公开了用于辅助工厂或过程控制系统的维护管理的技术。具体地说，在日本专利第3445470号公报中公开了下述技术，即，使计算机装置对与工厂设备的改造工程相关的信息进行存储，对与工厂设备相关的改造工程的实施状况进行管理。在日本专利第4074344号公报中公开了下述技术，即，由过程控制系统的点连接及控制语言脚本自动地生成表示工厂要素之间的相互连接的管理图纸。在日本专利第2859407号公报中公开了下述技术，即，使在工厂内构建的多个系统有机地结合，基于一元化信息管理而对合理的保养管理进行辅助。从设备有效利用的角度出发，要求工厂能够灵活地应对产品或产量的变化，以及能够长期地(例如大于或等于30年)安全工作。对于在工厂中构建的过程控制系统也同样地，要求能够灵活地应对产品或产量的变化，以及能够大于或等于工厂工作期限地长期运行。在可长期柔性运行的过程控制系统中，由于在工厂中设置的设备的恶化、过程或材料的变更、效率改善等，构成过程控制系统的结构要素会频繁地变更。如前所述，过程控制系统的维护通过现场工程师和系统工程师的协同工作而进行。因此，在对构成过程控制系统的结构要素进行变更的情况下，首先由系统工程师进行规格书内容变更的作业。然后，由现场工程师进行与变更后的规格书的内容相对应的作业(例如，现场仪器等的更换或调整等)。由此，过程控制系统基于规格书的内容，对结构要素进行变更。因此，过程控制系统的结构应基本上与规格书的内容相同。但是，过程控制系统的实态(实际的结构或实际的设定等)不一定与规格书的内容相同，有时会背离规格书的内容。这是由于，在进行规格书内容变更作业的系统工程师和按照规格书内容进行作业的现场工程师之间，有时没有充分地进行沟通(或者，有时不需要充分地进行沟通)。例如，在近年来的现场仪器和控制器经由网络连接的过程控制系统中，只要将现场仪器接入网络中就能够进行动作。因此，现场仪器与网络的连接位置有时并不是那么重要。在这种情况下，即使现场工程师将现场仪器连接在与规格书内容不同的位置，过程控制系统也能够正常地动作。因此，现场工程师不会向系统工程师传达其进行了与规格书内容不同的作业的情况，由此而在过程控制系统的规格书内容和实态之间产生了背离。在这里，认为即使过程控制系统的实态稍微背离规格书的内容，过程控制系统也能够正常地动作，如果不进行结构要素变更，则基本上不会出现问题。但是，如果长时间地柔性运行、频繁地进行结构要素变更，则过程控制系统的实态与规格书内容的背离会逐渐变大。另外，在长时间运行的过程控制系统中，有时还会替换从事维护的工程师。因此，还存在无法根据规格书的内容掌握过程控制系统的实态的可能性。如果无法根据规格书的内容掌握过程控制系统的实态，则必须进行用于确认实态的确认作业，导致维护作业花费大量时间。另外，在进行过程控制系统的改造或更新的情况下，由于实态和说明书的内容有时会不同，因此必须在进行改造或更新之前进行上述的确认作业。
技术实现思路
本专利技术的几种方式提供了一种能够通过提示过程控制系统的实态与规格的差异点而辅助进行过程控制系统维护的。( I)本专利技术的第I方式是一种维护辅助系统，该维护辅助系统具有:第I存储部，其对表示过程控制系统的规格的第I规格信息进行存储，该过程控制系统对在工厂中实现的工业过程进行控制；实态信息提取部，其构成为，对与所述过程控制系统相关的信息进行收集，从收集到的所述信息中，提取表示所述过程控制系统的实态的实态信息；以及第I比较部，其构成为输出第I信息，该第I信息表示所述第I存储部所存储的所述第I规格信息、和由所述实态信息提取部提取出的所述实态信息的比较结果。根据本专利技术的第I方式，表示过程控制系统的实态的实态信息由实态信息提取部提取出，通过第I比较部对所提取出的实态信息和第I存储部的第I规格信息进行比较，并输出表示该比较结果的第I信息。(2)在本专利技术的第I方式的基础上，也可以还具有:第2存储部，其对表示所述过程控制系统的规格的第2规格信息进行存储；第2比较部，其构成为输出第2信息，该第2信息表示在所述第2存储部中存储的所述第2规格信息、和由所述实态信息提取部提取出的所述实态信息的比较结果；以及更新部，其构成为，在从所述第I比较部输出的所述第I信息表示所述第I规格信息和所述实态信息没有差异点的情况下，对所述第2存储部进行更新，以将针对存储在所述第I存储部中的所述第I规格信息的修正的内容，反映在所述第2存储部中。(3)在本专利技术的第I方式的基础上，所述更新部也可以构成为，在对所述第2存储部进行更新时，将所述第I信息发生变化的时刻的信息、和所述第2信息发生变化的时刻的信息中的至少一个信息，附加在所述第2信息中。(4)在本专利技术的第I方式的基础上，也可以构成为，作为所述实态信息，所述实态信息提取部提取出以下两种信息中的至少I种，即:表示在所述工厂中设置的现场仪器的种类及设定内容的信息；以及表示所述现场仪器的设置位置的信息。(5)在本专利技术的第I方式的基本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种维护辅助系统，其具有：第1存储部，其对表示过程控制系统的规格的第1规格信息进行存储，该过程控制系统对在工厂中实现的工业过程进行控制；实态信息提取部，其构成为，对与所述过程控制系统相关的信息进行收集，从收集到的所述信息中，提取表示所述过程控制系统的实态的实态信息；以及第1比较部，其构成为输出第1信息，该第1信息表示所述第1存储部所存储的所述第1规格信息、和由所述实态信息提取部提取出的所述实态信息的比较结果。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：神户隆宏，山本光浩，江间伸明，
申请(专利权)人：横河电机株式会社，
类型：发明
国别省市：
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