一种自动送螺钉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动送螺钉装置，其包括底座、底板、导轨、振动盘、振动器和旋转盘，所述底板、导轨、振动盘、振动器均设置于所述底座上，所述导轨连接所述振动盘和所述旋转盘以将螺钉从所述振动盘传送至所述旋转盘，所述振动器与所述导轨连接以振动所述导轨，所述旋转盘可转动地设置在所述底板上以传送螺钉。本发明专利技术实施例提供的自动送螺钉装置，可以自动向产品上输送螺钉，一方面可以提高生产效率，并节约许多人力成本，另一方面也可以防止漏装，提高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送螺钉装置
[0001 ] 本专利技术涉及自动化设备领域，具体涉及一种自动送螺钉装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，电脑、学习机、电视等已逐渐成为了家庭的必须品。这些电子产品一般都是靠螺钉固定零部件，因此使用了大量的螺钉。例如，这些电子产品中一般都设置有散热模组，散热模组的组装工序过于繁琐，特别是散热模组与螺钉的点焊工序，该工序需要将螺钉放入产品上的螺钉放置区。传统的装配工艺均采用人工装配，但此种方式生产效率低下，且极易发生漏装的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提供一种可以自动给产品输送螺钉的自动送螺钉装置。为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种自动送螺钉装置，其包括底座、底板、导轨、振动盘、振动器和旋转盘，所述底板、导轨、振动盘、振动器均设置于所述底座上，所述导轨连接所述振动盘和所述旋转盘以将螺钉从所述振动盘传送至所述旋转盘，所述振动器与所述导轨连接以振动所述导轨，所述旋转盘可转动地设置在所述底板上以传送螺钉。优选地，所述自动送螺钉装置还包括驱动装置，所述驱动装置设置在所述底座上，并与所述底板连接，以驱动所述底板在所述底座上移动。优选地，所述导轨上设置有连通所述导轨与所述旋转盘的螺钉通道，所述底板上设置有用于封闭/打开所述螺钉通道的限位块。优选地，所述底座上设置有固定座，所述底板设置于所述固定座上。优选地，在所述驱动装置的移动方向上，所述底板的两侧均设置有缓冲器。优选地，所述驱动装置连接在所述底板的一端，所述底板与所述驱动装置相对的另一侧设置有限位螺钉。优选地，所述底板上设置有多个所述旋转盘，所述自动送螺钉装置包括多个导轨、振动盘和振动器，所述导轨与所述旋转盘 对应。本专利技术实施例提供的自动送螺钉装置，可以自动向产品上输送螺钉，一方面可以提闻生广效率，并节约许多人力成本，另一方面也可以防止漏装，提闻广品良率。【附图说明】图1是本专利技术实施例提供的自动送螺钉装置的结构示意图。图2是图1中的自动送螺钉装置的局部结构示意图。图3是图1中的自动送螺钉装置的另一状态下的局部结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参考图1至图3，本专利技术实施例提供一种自动送螺钉装置，其包括底座1、底板3、导轨7、振动盘6、振动器8和旋转盘5。底座I大致呈长方形，底板3、导轨7、振动盘6、振动器8均设置于底座I上。具体地，底座I的中部上设置有固定座2，底板3设置于固定座2上。固定座2也呈长方形，且固定座2的长边垂直于底座I的长边。在一优选实施例中，底板3可以从固定座2上取下。振动盘6大致位于底座I的一角，用于承载待输送的螺钉，并驱动螺钉移动至该振动盘6的出口。振动盘6中可以设置有振动设备，使振动盘6发生振动，从而使振动盘6中的螺钉移动。旋转盘5可转动地设置在底板3上，用于将螺钉输送至产品上所需位置。具体地，底板3上设置有转动轴51，旋转盘5套设在转动轴51上，可绕转动轴51转动。底座I中可以设置驱动设备，驱动转动轴51转动，从而带动旋转盘5转动。导轨7连接振动盘6和旋转盘5，用于将螺钉从振动盘6的出口传送至旋转盘5。振动器8与导轨7连接以振动导轨7，从而使螺钉可以在导轨7中移动。导轨7具体可以设置在振动器8的上方,振动器8发生振动时,带动导轨7振动。在一优选实施例中，底板3上设置有多个旋转盘5，分别用于将螺钉输送至产品上的不同位置。相应地，该自动送螺钉装置包括多个导轨7、振动盘6和振动器8，且导轨7与旋转盘5 对应。需要说明的是,振动盘6和振动器8可以与旋转盘5不 对应,例如多个导轨7可以与一个振动盘6和一个振动器8连接。请参考图2和图3，在本实施例中，底板3上设置有6个旋转盘5，底座I上设置有6个导轨7，而振动盘6和振动器8的数量则均为4个，且4个振动盘6分别位于底座I的四个角上，其中有两个振动盘6的出口均与两个导轨7连接(即一个振动盘6对应两个导轨7)，而其中两个振动器8的上方也相应地安装有两个导轨7 (即一个振动器8对应两个导轨7)。在一优选实施例中，该自动送螺钉装置还包括驱动装置9，驱动装置9固定设置在底座I上，并与底板3连接，以驱动底板3在底座I上移动。通过设置该驱动装置9，可以使在底板3中装卸产品4更为方便。请参考图2和图3，进一步地，在一优选实施例中，导轨7上设置有连通导轨7与旋转盘5的螺钉通道31，底板3上设置有用于封闭/打开螺钉通道31的限位块32。导轨7上的螺钉12进入到螺钉通道31后，通过该螺钉通道31进入旋转盘5。限位块32随底板3移动，当驱动装置9驱动底板3下移时，限位块32将螺钉通道31堵住，使螺钉12不会从螺钉通道31掉至底板3上，而当驱动装置9驱动底板3上移时，限位块32打开螺钉通道31，此时旋转盘5的位置也正好与螺钉通道31对准，螺钉通道31中的螺钉12可以进入到旋转盘5上。请参考图1，在一优选实施例中，在驱动装置9的移动方向上，底板3的两侧均设置有缓冲器11。具体地，底板3的两侧分别设置有两个缓冲器11。缓冲器11可以固定在固定座2上，并具有弹性，因此当底板3在驱动装置9的驱动下上下移动时，缓冲器11可以对底板3进行缓冲。在一优选实施例中，驱动装置9连接在底板3的一端，底板3与驱动装置9相对的另一侧设置有限位螺钉10，用于防止底板3移动范围过大。具体地，限位螺钉10设置于两个缓冲器11之间。请参考图1至图3，本专利技术的自动送螺钉装置在使用时，先在振动盘6上装上许多螺钉12，启动振动盘6和振动器8，螺钉12在振动盘6和振动器8的振动下，从振动盘6的出口进入到导轨7，并沿导轨7移动至底板3附近，通过螺钉通道31进入到底板3上的旋转盘5上(如图2所示)，并跟随旋转盘5的转动移至产品所需位置(如图3所示)，此时控制驱动装置9下拉，使限位块32关闭螺钉通道31，然后在底板3上放置产品4，使产品4上的螺孔与旋转盘5上的螺钉的位置对准，然后将底板3、旋转盘5及产品4 一同取下，进入下一道工序，并将另一套底板3和旋转盘5放置在固定座2上，使驱动装置9上推底板3，限位块32打开螺钉通道31，进入下一循环。可以理解的是，在其他实施例中，底板3也可以不取出，而是先将产品4放在底板3上，然后等螺钉12被旋转盘5输送至所需位置后，将产品4取出，换上另一产品4。本专利技术实施例提供的自动送螺钉装置，可以自动向产品上输送螺钉，一方面可以提闻生广效率，并节约许多人力成本，另一方面也可以防止漏装，提闻广品良率。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送螺钉装置，其特征在于，包括底座、底板、导轨、振动盘、振动器和旋转盘，所述底板、导轨、振动盘、振动器均设置于所述底座上，所述导轨连接所述振动盘和所述旋转盘以将螺钉从所述振动盘传送至所述旋转盘，所述振动器与所述导轨连接以振动所述导轨，所述旋转盘可转动地设置在所述底板上以传送螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种自动送螺钉装置，其特征在于，包括底座、底板、导轨、振动盘、振动器和旋转盘，所述底板、导轨、振动盘、振动器均设置于所述底座上，所述导轨连接所述振动盘和所述旋转盘以将螺钉从所述振动盘传送至所述旋转盘，所述振动器与所述导轨连接以振动所述导轨，所述旋转盘可转动地设置在所述底板上以传送螺钉。2.根据权利要求1所述的自动送螺钉装置，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置设置在所述底座上，并与所述底板连接，以驱动所述底板在所述底座上移动。3.根据权利要求2所述的自动送螺钉装置，其特征在于，所述导轨上设置有连通所述导轨与所述旋转盘的螺钉通道，所述底板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文龙，齐跃庭，张世涛，
申请(专利权)人：昆山联德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32