位置检测装置及数控弯弧机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种位置检测装置，包括滚轮、弹簧及编码器，所述弹簧的一端连接滚轮，所述弹簧远离滚轮的另一端连接编码器，所述滚轮通过一同步带连接编码器，所述弹簧上卡设有一滑块，本实用新型专利技术还公开了一种数控弯弧机。本装置位置检测装置通过用弹簧将滚轮与编码器连接起来，滚轮与编码器之间通过同步带连接，滚轮被触发后会同时驱动编码器，这时编码器会发出信号控制主压辊停止下降，能防止主压辊的行程过大超出所设定的加工弧度，造成弯弧不准确，精度不高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
位置检测装置及数控弯弧机
本技术涉及弯弧机领域，特别是涉及一种位置检测装置及数控弯弧机。
技术介绍
现有的型材弯弧机一般包括三个辊轮，其中左右两个为从动轮，用于支撑待加工型材，中间的辊轮用于下压型材使之弯曲，然后通过中间的辊轮正反转转动使型材弯曲成弧形。在弯弧过程中，当中间的辊轮下压的行程过大时，超出所设定的加工弧度，造成弯弧不准确，精度不高。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种位置检测装置，能及时检测出下压辊轮的位置，避免弯弧过程中超出预设的加工弧度，造成弯弧不准确，精度不高。为解决现有技术问题，本技术公开了一种位置检测装置，包括滚轮、弹簧及编码器，所述弹簧的一端连接滚轮，所述弹簧远离滚轮的另一端连接编码器，所述滚轮通过一同步带连接编码器，所述弹簧上卡设有一滑块。进一步地，所述滑块上设有一调节手柄。进一步地,还包括一基座,所述基座包括轮座和导架,所述轮座设于导架的一端，所述滚轮设于轮座上，所述基座上设有一导杆，所述弹簧穿设于导杆上。进一步地，所述导架上设有一滑槽，所述滑块穿设于滑槽内。进一步地，所述滑块呈L型。进一步地，所述同步带为弹性导带。进一步地，所述编码器上设有连接块，所述连接块与弹簧连接。本技术还公开了一种数控弯弧机，包括位置检测装置，还包括机架及设于机架上的压料装置，所述压料装置上设有主压辊及压料电机，所述主压辊连接压料电机，所述位置检测装置设于压料装置的下方综上所述，本装置位置检测装置通过用弹簧将滚轮与编码器连接起来，滚轮与编码器之间通过同步带连接，滚轮被触发后会同时驱动编码器，这时编码器会发出信号控制主压辊停止下降，能防止主压辊的行程过大超出所设定的加工弧度，造成弯弧不准确，精度不闻。【附图说明】图1为本技术数控弯弧机的正视图；图2为本技术位置检测装置的立体结构图；图3图2的侧视图；附图标记说明如下:10、数控弯弧机，11、机架，12、压料装置，121、主压辊，13、侧辊，20、位置检测装置，30、滚轮，31、同步带，40、弹簧，41、滑块，42、调节手柄，50、编码器，51、连接块，60、基座，61、轮座，62、导架，63、导杆。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。请参阅图1，本技术公开了一种数控弯弧机10，包括机架11、设于机架11上的压料装置12、侧辊13、联动电机(图未示)及位置检测装置20。所述压料装置12上设有主压辊121及压料电机(图未示)，所述主压辊121连接压料电机，压料电机驱动主压辊121旋转滚压型材使其弯弧。所述侧辊13设于纵向压料装置12的两侧，所述侧辊13通过齿轮组(图未示)连接联动电机。联动电机驱动侧辊13旋转承托型材，主压辊121和侧辊13三轴同时施力，使弯弧更容易，效率大大提高，而且在弯弧过程中型材不容易向两边打滑，造成弯弧不准确，使产品变形，从而产生刮痕、皱痕等瑕疵，侧辊13在弯弧过程中可以有效补偿弯弧过程中型材的变形。所述位置检测装置20设于压料装置12的下方，位置检测装置20用于检测主压辊121的位置，当主压辊121下降接触到位置检测装置20时，位置检测装置20发出信号控制主压辊121停止下降，能防止主压辊121的行程过大超出所设定的加工弧度，造成弯弧不准确，精度不高。请一并参阅图2和3，本技术还公开了上述的一种位置检测装置20，包括滚轮30、弹簧40及编码器50。所述弹簧40的一端连接滚轮30，所述弹簧40远离滚轮30的另一端连接编码器50。所述滚轮30通过一同步带31连接编码器50，所述同步带31为弹性导带。当主压辊121下降接触到滚轮30时，滚轮30滚动驱动编码器50，这时编码器50发出信号控制主压辊121停止下降，能防止主压辊121的行程过大超出所设定的加工弧度，造成弯弧不准确，精度不高。所述弹簧40上卡设有一滑块41，用于压缩弹簧40使其能检测不同行程的主压辊121，既能控制主压辊121下压的距离，从而控制弯弧的弧度，结构简单，实用性强。所述滑块41上设有一调节手柄42，用于操作员通过滑块41调节弹簧40的有效长度，从而控制主压辊121下压的距离，控制弯弧的弧度。本实施例中，还包括一基座60，所述基座60包括轮座61和导架62。所述轮座61设于导架62的一端,所述滚轮30设于轮座61上,所述基座60上设有一导杆63,所述弹簧40穿设于导杆63上，导杆63用于定位弹簧40。所述导架62上设有一滑槽(图未示)，所述滑块41呈L型，滑块41穿设于滑槽内。滑块41的横臂穿过滑槽后卡持在数控弯弧机10上。所述编码器50上设有连接块51，所述连接块51与弹簧40连接。本装置位置检测装置20的动作实现过程如下:当主压辊121下降接触到滚轮30时，滚轮30滚动驱动编码器50，这时编码器50发出信号控制主压辊121停止下降，能防止主压辊121的行程过大超出所设定的加工弧度，造成弯弧不准确，精度不高。操作员可通过调节手柄42控制滑块41，从而调节弹簧40的有效长度，控制主压辊121下压的距离，控制弯弧的弧度。综上所述，本装置位置检测装置20通过用弹簧40将滚轮30与编码器50连接起来，滚轮30与编码器50之间通过同步带31连接，滚轮30被触发后会同时驱动编码器50，这时编码器50会发出信号控制主压辊121停止下降，能防止主压辊121的行程过大超出所设定的加工弧度，造成弯弧不准确，精度不高。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种位置检测装置，其特征在于：包括滚轮、弹簧及编码器，所述弹簧的一端连接滚轮，所述弹簧远离滚轮的另一端连接编码器，所述滚轮通过一同步带连接编码器，所述弹簧上卡设有一滑块。

【技术特征摘要】
1.一种位置检测装置，其特征在于:包括滚轮、弹簧及编码器，所述弹簧的一端连接滚轮，所述弹簧远离滚轮的另一端连接编码器，所述滚轮通过一同步带连接编码器，所述弹簧上卡设有一滑块。2.根据权利要求1所述的位置检测装置，其特征在于:所述滑块上设有一调节手柄。3.根据权利要求1所述的位置检测装置，其特征在于:还包括一基座，所述基座包括轮座和导架，所述轮座设于导架的一端，所述滚轮设于轮座上，所述基座上设有一导杆，所述弹簧穿设于导杆上。4.根据权利要求3所述的位置检测装置，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊伍，
申请(专利权)人：佛山金皇宇机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44