一种用于罐身和罐顶相结合成型的装置制造方法及图纸

技术编号:9859934 阅读:124 留言:0更新日期:2014-04-02 19:29
本实用新型专利技术公开了一种用于罐身和罐顶相结合成型的装置,其特征在于:包括支架和挤压成型装置,所述支架包括基座和与基座面垂直连接的连接杆,基座的侧面设有槽口,挤压成型装置分别固定在槽口内;所述基座中央设有向基座内凹入且与罐顶大小相适配的洞口;所述挤压成型装置包括销轴、转动联接在销轴上的转轮和挤压板,转轮内侧为锥形,位于槽口内,销轴固定在挤压板上,挤压板固接在基座的侧面。本实用新型专利技术一种用于罐身和罐顶相结合成型的装置,不仅操作简单快捷,而且加工成型效率高、造价低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种用于罐身和罐顶相结合成型的装置
本技术涉及一种加工成型装置,尤其涉及一种用于罐身和罐顶相结合成型的 装直。
技术介绍
各种罐广泛应用于工业生产和日常生活中。罐一般包括罐身和封住罐身的罐顶。罐身与罐顶的相结合成型主要有沾贴相结合成型挤压相结合成型等多种方式。沾贴相结合成型存在着沾接剂易污染罐内的盛装物,同时还存在着相结合成型强度不够的问题。而挤压相结合成型由于设备投入大,相结合成型成本高,不太适合小批量的产品相结合成型。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种不仅操作简单快捷,而且加工成型效率高、造价低的用于罐身和罐顶相结合成型的装置。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于罐身和罐顶相结合成型的装置,其特征在于:包括支架和挤压成型装置;所述支架包括基座和与基座面垂直连接的连接杆,基座的侧面设有槽口,挤压成型装置分别固定在槽口内;所述基座中央设有向基座内凹入且与罐顶大小相适配的洞口 ;所述挤压成型装置包括销轴、转动联接在销轴上的转轮和挤压板,转轮内侧为锥形,位于槽口内,销轴固定在挤压板上,挤压板固接在基座的侧面。与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果为:利用本技术对罐身和罐顶相进行结合成型,不仅操作简单快捷,而且加工成型效率高、造价低。【附图说明】图1为本技术一种用于罐身和罐顶相结合成型的装置的主视图。图2为图1的俯视图。图中标记为:1、连接杆,2、基座,3、孔洞,4、螺钉,5、轴承,6、销轴,7、挤压板,8、转轮。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2所示,一种用于罐身和罐顶相结合成型的装置,包括支架和挤压成型>J-U ρ?α装直。所述支架包括基座2和与基座2面垂直连接的连接杆1,基座2的侧面设有槽口,挤压成型装置分别固定在槽口内;所述基座2中央设有向基座2内凹入且与罐顶大小相适配的洞口 3。所述挤压成型装置包括销轴6、通过轴承5转动联接在销轴6上的转轮8和挤压板7’转轮8为锥状,内侧为锥形,位于槽口内,销轴6固定在挤压板7上,挤压板7固接在基座2的侧面。利用本技术对罐身和罐顶相进行结合成型时,把罐顶置于罐身内,共同置于基座的孔洞内,连接杆与转动装置固接,相结合成型轮将挤压罐身,当转动装置转动时驱动连接杆转动,带动基座转动,相结合成型轮高速转动,在向下移动过程中,转轮将挤压罐身上口,使罐身上口向内折入,最终将包住罐顶,使罐顶与罐身紧紧相结合成型在一起。本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本技术,而并非用作为对本技术的限定,只要在本技术的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于罐身和罐顶相结合成型的装置,其特征在于:包括支架和挤压成型装置,所述支架包括基座和与基座面垂直连接的连接杆,基座的侧面设有槽口,挤压成型装置分别固定在槽口内;所述基座中央设有向基座内凹入且与罐顶大小相适配的洞口;所述挤压成型装置包括销轴、转动联接在销轴上的转轮和挤压板,转轮内侧为锥形,位于槽口内,销轴固定在挤压板上,挤压板固接在基座的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种用于罐身和罐顶相结合成型的装置,其特征在于:包括支架和挤压成型装置,所述支架包括基座和与基座面垂直连接的连接杆,基座的侧面设有槽口,挤压成型装置分别固定在槽口内;所述基座...

【专利技术属性】
技术研发人员:余立新
申请(专利权)人:安徽中盛罐业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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