内燃机冷却水泵泵体轴承安装孔制造技术

技术编号:9859492 阅读:206 留言:0更新日期:2014-04-02 19:21
本实用新型专利技术提供一种内燃机冷却水泵泵体轴承安装孔,属于水泵泵体结构技术领域。该安装孔为直通式结构,孔内无台肩,安装孔靠内端口一端设有存水槽,槽底部有排水孔。所述排水孔有两个,其外端口分别朝向冷却水泵泵体的下方和上方。本实用新型专利技术作为对现有轴承安装孔的改进,加工方便,能提高工效和加工精度,并且能有效排除安装孔内积水,防止发生冻裂事故,有利于提高冷却水泵工作性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
内燃机冷却水泵泵体轴承安装孔
[0001 ] 本技术涉及内燃机冷却水泵泵体结构,特别是一种内燃机冷却水泵泵体轴承安装孔。
技术介绍
内燃机冷却水泵泵体中有一个轴承安装孔,起到支承皮带轮-叶轮的传动轴的作用。安装孔的外端装有轴承,内端装有机械密封件。针对传统用普通分列轴承,安装孔内设有一个定位台肩,该台肩的存在使得安装孔的两端不能一次加工,不仅带来加工上的麻烦,也影响两端的同轴度精度。另外现有安装孔还存在仅靠排水孔无法将轴承与密封件之间的渗水完全排除的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种便于加工、有利于提高同轴度精度,并且能有效排出内部渗水的内燃机冷却水泵泵体轴承安装孔。本技术的技术方案是:内燃机冷却水泵泵体轴承安装孔,为两端开口的圆柱形通孔,通孔侧壁上有排水孔,其改进之处是该安装孔为直通式结构,安装孔靠内端口一端设有存水槽,所述排水孔设在存水槽底部。所述存水槽宽5?IOmm,排水孔直径4?6mm。所述排水孔有两个,其外端口分别朝向冷却水泵泵体的下方和上方。本技术提供的安装孔为直通式结构,孔内无台肩,加工时一次完成,无需分段进行,不仅为加工带来方便,提高工效,而且能确保孔两端的同轴度精度,提高冷却水泵的工作性能。这种直通式结构适合安装轴连轴承,装配时只要将轴承压入孔内,轴承端面与孔的外端口齐平即可,不需要台肩定位。本技术提供的安装孔在靠内端口的一侧设有存水槽,槽底有排水孔,能将轴承与密封件之间的渗水收集后有效排出,防止低温下结冰。优选方案中,所述排水孔有两个,分别位于工作位置的下方和上方,下方的孔排水,上方的孔平衡气压,并可排汽,使排水除湿效果更佳。【附图说明】图1为本技术在泵体中的装配结构示意图。【具体实施方式】参见图1,冷却水泵泵体3的轴承安装孔的外端装有轴连轴承2,内端装有机械密封件4,轴连轴承的轴的两端分别安装皮带轮I和叶轮5,轴承安装孔为直通式结构,孔内无凸起的台肩,轴承安装孔靠内端口 一端轴承与密封件之间有存水槽3.1,槽的底部有相对设置的两个排水孔3.2,排水孔外端口分别朝向冷却水泵泵体的下方和上方,排水孔直径5mm,存水槽宽8mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃机冷却水泵泵体轴承安装孔,为两端开口的圆柱形通孔,通孔侧壁上有排水孔,其特征是该安装孔为直通式结构,安装孔靠内端口一端设有存水槽,所述排水孔设在存水槽底部。

【技术特征摘要】
1.一种内燃机冷却水泵泵体轴承安装孔,为两端开口的圆柱形通孔,通孔侧壁上有排水孔,其特征是该安装孔为直通式结构,安装孔靠内端口一端设有存水槽,所述排水孔设在存水槽底部。2.按权利要求1所述的内燃机冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文清杨立山
申请(专利权)人:高邮市高农机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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