一种全面提高石蜡回收率的金属粉末真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全面提高石蜡回收率的金属粉末真空烧结炉，包括封闭的中空筒状本体，设于本体内部的筒状内胆以及用于对内胆加热的加热装置，本体和内胆之间形成封闭的环形空腔，本体上设有位于本体两侧且分别与环形空腔连通的进水口和出水口，内胆还连接有用于对内胆内部进行抽真空的真空装置。本实用新型专利技术的金属粉末真空烧结炉还包括连接内胆和真空装置的冷凝装置，内胆侧壁至少设有周向均匀分布的三个接口，接口通过管道与冷凝装置相连通。本实用新型专利技术在内胆周向三个方位设置了与冷凝装置相连通的接口，提高抽真空和除蜡效率，有利于全方位除蜡，提高石蜡回收率，也有利于延长金属粉末真空烧结炉的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种全面提高石蜡回收率的金属粉末真空烧结炉
本专利技术涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种金属粉末真空烧结炉。
技术介绍
金属粉末注射成型为目前发展迅速的一项新成型技术，具有能够形成任意复杂形状的小型零部件，且制品各部位密度均匀性好的优势。该项技术的通用工艺是将微细的金属粉末与粘结剂混合，采用先进的注射剂注入具有零件形状的模腔形成坯件，随后通过烧结脱除粘结剂和变得高度致密，成为金属制品。真空烧结炉作为一种通用的烧结设备，在真空环境中对坯件进行加热和烧结，此过程中，必然会排放出大量的石蜡及其他高分子材料，污染产品，烧结炉和抽真空装置。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种带有冷凝除蜡功能，可全方位除蜡，石蜡回收率高，有利于延长使用寿命的金属粉末真空烧结炉。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种全面提高石蜡回收率的金属粉末真空烧结炉，包括封闭的中空筒状本体，设于所述本体内部的筒状内胆以及用于对内胆加热的加热装置，所述本体和内胆之间形成封闭的环形空腔，所述本体上设有位于本体两侧且分别与所述环形空腔连通的进水口和出水口，所述内胆还连接有用于对内胆内部进行抽真空的真空装置，其特征在于:还包括连接所述内胆和真空装置的冷凝装置，所述内胆侧壁至少设有周向均匀分布的三个接口，所述接口通过管道与所述冷凝装置相连通。优选的，所述内胆侧壁有且仅设有周向均匀分布的三个接口。优选的，所述冷凝装置设于本体的一端。优选的，所述本体上还设有与所述环形空腔连通的反洗口。优选的，所述内胆中设有多层平行、间隔设置的搁板。优选的，所述内胆的内壁上设有多组固定结构，每组固定结构包括两个片状固定件，所述搁板通过两端搁置在一组固定结构的两个固定件上。优选的，所述接口上设有控制接口开合的阀门。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术的金属粉末真空烧结炉，不仅设置了冷凝装置用于除蜡，保护烧结炉本体和抽真空装置，而且在周向三个方位设置了与冷凝装置相连通的接口，提高抽真空和除蜡效率，使内胆中各方位的石蜡蒸汽能就近通过接口逸出，避免单一接口的情况下，距离接口较远的部位有较多石蜡残留。从而有利于全方位除蜡，提高石蜡回收率，有利于延长金属粉末真空烧结炉的使用寿命。当接口数量为三个时，可平衡石蜡的回收率和烧结炉的密封程度。也可在接口上设置阀门，便于根据具体的石蜡量灵活调节开口的接口数量，进一步平衡石蜡的回收和烧结炉的密封。还可以将冷凝装置设于本体的一端，如此各接口到冷凝装置的距离相同，避免某一方位的接口到冷凝装置的距离过长，令石蜡停留在管道中，不便于清理。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的正视图(阀门未示出)；图2是本专利技术的优选实施例中内胆内部各搁板的分布图；图中:2、本体，4、内胆，6、环形空腔，8、进水口，12、出水口，14、真空装置，16、接口，18、管道，22、端盖，24、加热装置，26、反洗口，28、冷凝器，32、阀门，34、搁板，36、固定件。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种全面提高石蜡回收率的金属粉末真空烧结炉，包括封闭的中空筒状本体2，设于本体2内部的筒状内胆4以及用于对内胆4加热的加热装置，本体2和内胆4之间形成封闭的环形空腔6，本体2上设有位于本体2两侧且分别与环形空腔6连通的进水口 8和出水口 12，内胆4还连接有用于对内胆4内部进行抽真空的真空装置14。本实施例的金属粉末真空烧结炉还包括连接内胆4和真空装置14的冷凝装置，内胆4侧壁设有周向均匀分布的三个接口 16，接口 16通过管道18与冷凝装置相连通。具体的，本体2的两端设有端盖22，便于打开清理本体2的空腔。内胆4的胆壁中设有加热装置24，用于对内胆4和内胆4中的坯件加热，实现烧结。环形空腔6中用于通入冷凝水对本体2侧壁进行降温，冷凝水从本体2上的进水口 8入，出水口 12出。本体2上，进水口 8的近旁还设有也与环形空腔6连通的反洗口 26。当烧结炉使用一段时间后，可以从反洗口 26通入压缩空气或水对环形空腔6中积累的水垢进行清理，保证环形空腔6容积，改善冷凝效果。冷凝装置为球状中空冷凝器28，其设于本体2的一端，最优是正对本体2中轴线的位置，如此各接口 16到冷凝器28的距离相同，避免某一方位的接口 16到冷凝器28的距离过长，令石蜡停留在管道18中，不便于清理，且能提高对内胆4各部位整体的石蜡回收效果。接口 16上设有控制接口 16开合的阀门32，便于根据具体的石蜡量灵活调节开口的接口 16数量，当石蜡较少时，可以打开一个接口 16，在保证石蜡回收效果的基础上，提高内胆4密封性，增强烧结效果。反之，则同时打开三个接口 16，全力回收石蜡。内胆4中设有多层平行、间隔设置的搁板34。具体为沿竖直方向等间距分布的四块搁板34。如此可大大增加内胆4中容置坯件的量，便于坯件平摊在搁板34上和内胆4底部，避免坯件堆叠放置，加热不均。内胆4的内壁上还设有多组固定结构，每组固定结构包括两个条形片状固定件36，搁板34通过两端搁置在一组固定结构的两个固定件36上。具体的，固定件36的长度方向平行于内胆4轴向，每组固定结构的两个固定件36分别设于内胆4中轴线两侧。由于搁板34是不通过连接件直接搁置在固定件36上的，可以方便的取下几块，调节内胆4中相邻两搁板34间的竖向空间，适应不同尺寸的坯件。本实施例中搁板34的对应端与端盖22间留有空隙，使整个内胆4内部相通，便于热量传递。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全面提高石蜡回收率的金属粉末真空烧结炉，包括封闭的中空筒状本体，设于所述本体内部的筒状内胆以及用于对内胆加热的加热装置，所述本体和内胆之间形成封闭的环形空腔，所述本体上设有位于本体两侧且分别与所述环形空腔连通的进水口和出水口，所述内胆还连接有用于对内胆内部进行抽真空的真空装置，其特征在于：还包括连接所述内胆和真空装置的冷凝装置，所述内胆侧壁至少设有周向均匀分布的三个接口，所述接口通过管道与所述冷凝装置相连通。

【技术特征摘要】
1.一种全面提高石蜡回收率的金属粉末真空烧结炉，包括封闭的中空筒状本体，设于所述本体内部的筒状内胆以及用于对内胆加热的加热装置，所述本体和内胆之间形成封闭的环形空腔，所述本体上设有位于本体两侧且分别与所述环形空腔连通的进水口和出水口，所述内胆还连接有用于对内胆内部进行抽真空的真空装置，其特征在于:还包括连接所述内胆和真空装置的冷凝装置，所述内胆侧壁至少设有周向均匀分布的三个接口，所述接口通过管道与所述冷凝装置相连通。2.根据权利要求1所述的一种全面提高石蜡回收率的金属粉末真空烧结炉，其特征在于:所述内胆侧壁有且仅设有周向均匀分布的三个接口。3.根据权利要求1所述的一种全面提高石蜡回收率的金属粉末真空烧结炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全生，
申请(专利权)人：苏州米莫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32