适用于制造鞋的层状材料及其制造方法和包含该层状材料的鞋增强材料技术

一种适用于制造鞋的层状材料，包括：一挤出的核心（１０），该核心在其两面上都层压有一层纤维织物层（１２），热塑性薄片核心（１０）包括一种碎成颗粒的碎片鞋增强材料和纯的可挤出热塑性材料的混合物，该核心包含至少重量占４０％的纯的可挤出热塑性材料。热熔性粘合剂涂层（１４）被涂布在两面上。核心（１０）中的碎片材料包含纤维颗粒（１６）。还描述了一种制造这种材料的方法。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适用于制造鞋的层状材料及其制造方法和包含所述层状材料的鞋部件，特别是鞋前缘、后跟端部硬衬和鞋垫。这里使用的术语“鞋”意图表示穿在外面的鞋类，通常是准备穿的或是在制造过程中的。
技术介绍
在制鞋时，普通的做法是在鞋的前缘或后跟部加上鞋硬衬，通常分别指鞋包头或鞋帮后跟坚硬部(counter)。硬衬的目的是为鞋面材料提供足够的支撑以便在例如穿着过程中保持鞋的形状。鞋包头或鞋帮后跟坚硬部材料通常具有一定程度的硬度和弹性，硬度可使上表面保持为理想形状，弹性可在鞋面由于任何原因而产生变形时使鞋返回到理想的形状。本领域普通技术人员已知这种鞋硬衬可以由片状鞋增强材料切割成适合于放入鞋面内的形状。由片状材料切割鞋硬衬的结果是，剩下了小片材料，它具有与鞋硬衬的形状相应的开口。在过去，这种小片材料被作为废物而处理，例如被埋入废物埋藏点，这是因为没有满意的方法来重新有效地利用这种小片材料。在使用浸渍的纤维织物鞋增强材料和包含了与挤出热塑性薄片层压在一起的纤维织物的增强材料(二者均在制鞋中广泛使用)的情况下尤其会产生这种情况。反之，仅由挤出塑料薄片制成的鞋增强材料的碎片相对于不具有合适的热塑/热熔特性的基于胶乳浸渍的织物和织物膜层压片而言更易于被再利用。
技术实现思路
本专利技术的多个目的中的一个目的是提供一种改进的适用于制鞋的层状材料。本专利技术的多个目的中的另一个目的是提供一种改进的层状材料，该材料可以将切割剩下的碎片(在由层状材料切割成鞋部件时产生该碎片)利用在新的产品中。申请人公司已经制造一种后跟端部鞋增强材料有许多年了，这种鞋增强材料包含一种挤出的热塑核心，该核心层压在浸渍有聚合热塑性增强材料的无纺纤维织物的各侧，且在其两面涂布有适用的热熔性粘合剂，例如基于乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的粘合剂。令人惊讶的是除了不仅包括纯聚合热塑性材料还包括轧碎的切割碎片的热塑性核心之外，能够将从这种类型的材料切出的碎片轧碎并重新利用在通常类似的材料的制造中。本专利技术一方面提供一种适用于制造一种鞋的层状材料，包括一种挤出的热塑性薄片核心，其上至少一侧层压有一层纤维织物层，该热塑性薄片核心包括一种由轧碎的碎片鞋增强材料和纯的可挤出的热塑性材料混合而成的混合物，该核心包括至少占其重量40％的热塑性材料。最好是，在根据本专利技术的层状材料中每层纤维织物层为一种无纺织物，优选的是一种本领域普通技术人员公知的针缝的无纺织物。可以用任何适合的纤维，但最好的纤维是约6-7分特的聚酯。最好是，该纤维织物层浸渍有聚合的可加热成形的硬化材料；适用的材料是本领域普通技术人员公知的，且可以包括例如高苯乙烯含量的苯乙烯丁二烯共聚物。根据本专利技术的一种适合用作鞋后跟或前缘硬衬的层状材料最好是在远离热塑性核心的织物层的表面上涂布一种热熔性粘合剂。根据本专利技术的一种优选的层状材料具有层压在热塑性核心的每一侧的纤维织物层。在根据本专利技术的层状材料中，包含在核心中的纯的可挤出的热塑性材料的量足以为轧碎的碎片鞋增强材料和纯热塑性材料的混合物的挤出提供理想的熔化特性，从而提供热塑性核心。所需要的纯热塑性材料的量在某种程度上由存在于碎片鞋增强材料中的可挤出的热塑性材料的量来决定。似乎至少占重量的40％的可挤出的热塑性材料才能提供理想的性能。对于许多材料来说，重量占40％的纯热塑性材料是必须的。为了提供适当的特性，可以采用相当于所需求的那样多的纯热塑性材料，但理想的是使用不超过60％的纯热塑性材料，否则，已经证明不可能完全再利用所有的碎片材料，这样就降低了加工过程的总效率。在制造根据本专利技术的层状材料的过程中，当然，用在粘合剂和核心材料中的热塑性组成部分彼此相容是很重要的，这样最终获得的产品的性能稳定。在根据本专利技术的一种层状材料中，被轧碎而用来提供碎片的鞋增强材料包括一个挤出热塑性薄片材料核心，在其两侧层压一层浸渍有聚合硬化材料的纤维织物，上述每层织物层具有热活化粘合剂涂层。在根据本专利技术的优选的层状材料中，被轧碎而用来提供碎片的材料与层状材料具有相同的总体结构和成分。优选是，在根据本专利技术的一种层状材料中，纯热塑性材料大体上与碎片鞋增强材料的核心中的可挤出的热塑性材料相同。在根据本专利技术的层状材料中，核心适宜地占层状材料总重量的30％到50％。根据本专利技术的一种层状材料可方便地用来提供一种鞋前缘或后跟端部硬衬。根据本专利技术的层状材料还可用于鞋垫的制造中，这种鞋垫也是相对较硬的部分。具有适当成分的鞋垫材料可以被回收，并在其广义上被包括在本专利技术的术语“增强材料”中。本专利技术的另一方面提供一种制造层状材料的方法，包括以下步骤(i)获得碎片鞋增强材料(ii)将碎片材料轧碎(iii)将轧碎的碎片材料与纯的可挤出的热塑性材料充分混合，从而提供至少重量占40％的可挤出的热塑性材料 (iv)将纯热塑性材料和碎片中的热塑性材料熔化，将熔化的纯热塑性材料和碎片材料的混合物挤出，以形成热塑性薄片核心；以及(v)当上述混合物被挤出以形成薄片核心时，将其与纤维织物层压，从而在核心的至少一个表面上提供一层纤维织物层。根据本专利技术的一种优选的方法还包括以下步骤(vi)用一种以液体形式存在的可加热成形的聚合硬化材料浸渍根据步骤(v)而制造的层状物的一层或多层纤维织物层；以及(vii)烘干、冷却或使该液体浸渍剂固化，从而提供一种浸渍纤维织物层的热塑性硬化材料。优选的可加热成型的聚合硬化材料是高苯乙烯含量的可加热成型聚合材料的水状分散体，例如包含重量占80％的苯乙烯的苯乙烯丁二烯共聚物。这种材料在制造鞋增强材料领域中是普通技术人员所公知的。或者，该聚合硬化材料可以以溶液形式应用，或者通过其自身反应以形成聚合的可加热成型的硬化材料的反应液成分的形式而进行应用。通过使层压物经过一已知结构的浸渍装置，液体聚合硬化材料可以被方便地施用，在这种浸渍装置中，层状物通过一浸渍池而进行供给，其中，液体硬化材料被织物层吸收，然后经过一对压延辊之间的辊隙，以控制保留在织物层中的液体材料的量。根据本专利技术的方法优选还包括步骤(viii)，即，将一层热熔性粘合剂成分涂层施加到纤维织物层的表面上。任何适宜的热熔性粘合剂成分都可以采用，例如一种乙烯-乙酸乙烯酯共聚物热熔性粘合剂。然而，在根据本专利技术的一种优选的方法中，织物层在其被层压在热塑性核心上之后用增强成分进行浸渍，而织物层可以在被层压到核心上之前用增强材料进行浸渍，且该织物层在被层压到核心上之前已经被干燥。现在将参照附图详细描述体现本专利技术的层状材料、制造该材料的方法和由这种材料制造的鞋硬衬。很清楚，这种材料、方法和硬衬用来进行描述，从而通过示例来阐明本专利技术。附图的简要说明附附图说明图1为局部图，示出了体现本专利技术的层状材料的剖面。实施本专利技术的方式附图1示出了一种层状材料，适合于制造鞋，特别是，适合于制造鞋后跟端部硬衬。两种用作说明的材料的特性与现有产品的特性在表1中列出，用于进行比较。这些用于说明的材料各包括一挤出热塑性薄片核心10，在该核心10的每一侧层压一层纤维织物层12。一层乙烯-乙酸乙烯酯热熔性粘合剂层14被施加到两层纤维织物层12的外表面上。如果需要，可以使用其它热熔性粘合剂材料。在用作说明的层状材料中，热塑性薄片核心10包括一种由轧碎的碎片鞋增强材料和纯的可挤出的热塑性材料混合而成的混合物，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于制鞋的层状材料，包括：一挤出的热塑性薄片核心，在该核心的至少一侧上层压一层纤维织物层，热塑性薄片核心包括一种由颗粒状的碎片鞋增强材料和纯的可挤出的热塑性材料混合而成的混合物，该核心包含至少重量占４０％的可挤出的热塑性材料。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：布赖恩阿诺德，加雷思帕克，
申请(专利权)人：德信英国有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]