用于热伸缩和可拆解的母线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于热伸缩和可拆解的母线装置，包括管道和管道内设置的母线，管道和母线均分别为分段设置，管道包括前后依次对接的第一段管道、第二段管道、第三段管道和第四段管道，第一段管道的后端设有第一法兰盘，第二段管道的前、后端分别设有第二法兰盘和第三法兰盘，第三管道的前、后端分别设有第四法兰盘和第五法兰盘，第四管道的前端设有第六法兰盘，第一法兰盘和第六法兰盘之间设有用于拉紧两者的第一拉杆，第四法兰盘和第五法兰盘之间设有管道热伸缩时用于调节两者距离的第二拉杆，母线包括前后依次对接的前段导体、可拆卸导体和后段导体。本实用新型专利技术是一种兼具热伸缩和可拆解功能的母线装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于热伸缩和可拆解的母线装置
本技术属于高压气体绝缘金属封闭开关母线装置，尤其涉及一种用于热伸缩和可拆解的母线装置。
技术介绍
目前，高压气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)是电厂及变电站输送电力的重要环节，其安全可靠运行是电厂及变电站成功输送电力的基本条件，在GIS工程中，长达数百米的母线筒体安装后由于环境温度的变化，通电时产生的温升、阳光的照射、风、早晨的辐射冷却等原因，使GIS母线产生热伸缩，如果不对这种现象加以措施进行消除，造成母线筒内部绝缘气体外漏，造成电厂及变电站不能可靠运行。另，由于GIS设备是重要的输电设备，为了加快GIS设备的维修进度，通常会加装一些便于拆解的母线，以实现分段维修，减少维修时间。综上所述，GIS设备既需要热伸缩母线装置，也需要可拆解的母线装置，传统做法是在一定范围内设置热伸缩母线装置，另一处设置可拆解母线装置，这样很不经济，而且需要大量的安装拆卸空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种兼具热伸缩和可拆解功能的母线装置，以解决现有的热伸缩装置与可拆解装置需分开设置的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:用于热伸缩和可拆解的母线装置，包括管道和管道内设置的母线，其特征在于:管道和母线均分别为分段设置，管道包括前后依次对接的第一段管道、第二段管道、第三段管道和第四段管道，第一段管道的后端设有第一法兰盘，第二段管道的前、后端分别设有第二法兰盘和第三法兰盘，第三管道的前、后端分别设有第四法兰盘和第五法兰盘，第四管道的前端设有第六法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘连接，第三法兰盘和第四法兰盘连接，第五法兰盘和第六法兰盘连接，第一法兰盘和第六法兰盘之间设有用于拉紧两者的第一拉杆，第四法兰盘和第五法兰盘之间设有管道热伸缩时用于调节两者距离的第二拉杆，第二拉杆的前端与第四法兰盘插接，第二拉杆设有位于第四法兰盘前侧的第一锁紧螺母和位于第四法兰盘后侧的第二锁紧螺母，第一锁紧螺母与第四法兰盘之间以及第一锁紧螺母与第四法兰盘之间均设有间隙，第二拉杆的后端与第五法兰盘插接，第二拉杆的后端设有挡设于第五法兰盘前侧的第三锁紧螺母；母线包括前后依次对接的前段导体、可拆卸导体和后段导体，可拆卸导体设在与第五法兰盘和第六法兰盘连接处对应的管道内。所述可拆卸导体位于第三段管道内。前段导体包括前后对接的第一导体和第二导体，第一导体和第二导体之间通过盆式绝缘子支撑对接于管道内。盆式绝缘子位于第二段管道内。所述第一拉杆为双头螺杆，第二拉杆为热伸缩波纹管。本技术所述的用于热伸缩和可拆解的母线装置，通过在第二拉杆与第五法兰盘的拆解位置设置可拆解导体，在第一法兰盘和第六法兰盘之间设置一组第一拉杆，能同时分别实现热伸缩功能和导体可拆解功能，解决了现有的热伸缩装置与可拆解装置需分开设置的问题。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A处放大图；图3是图1中的B处放大图；图4是可拆卸导体拆卸时的结构示意图。【具体实施方式】由图1-图4所示的用于热伸缩和可拆解的母线装置，包括管道和管道内设置的母线，管道和母线均分别为分段设置，管道包括前后依次对接的第一段管道8、第二段管道9、第三段管道10和第四段管道11，第一段管道8的后端设有第一法兰盘3，第二段管道9的前、后端分别设有第二法兰盘17和第三法兰盘4，第三管道的前、后端分别设有第四法兰盘2和第五法兰盘5，第四段管道11的前端设有第六法兰盘I，第一法兰盘3外径大于第二法兰盘17的外径，第四法兰盘2的外径大于第三法兰盘4的外径，第六法兰盘I的外径大于第五法兰盘5的外径，第一法兰盘3和第二法兰盘17通过十二个螺栓连接，第三法兰盘4和第四法兰盘2也通过十二个螺栓连接，第五法兰盘5和第六法兰盘I也通过十二个螺栓连接。第一法兰盘3和第六法兰盘I之间设有用于拉紧两者的第一拉杆7，第一拉杆7的前端设有两个前锁紧螺母，第一法兰盘3被夹紧在两前锁紧螺母之间；第一拉杆7的后端设有两个后锁紧螺母，第六法兰盘I被夹紧在两后锁紧螺母之间。第四法兰盘2和第五法兰盘5之间设有管道热伸缩时用于调节两者距离的第二拉杆6，第二拉杆6的前端与第四法兰盘2插接，第二拉杆6设有位于第四法兰盘2前侧的第一锁紧螺母18和位于第四法兰盘2后侧的第二锁紧螺母19，第一锁紧螺母18与第四法兰盘2之间设有间隙，第一锁紧螺母18与第四法兰盘2之间也设有间隙，第二拉杆6的后端与第五法兰盘5插接，第二拉杆6的后端插入第五法兰盘5的螺纹孔内，第二拉杆6的后端设有挡设于第五法兰盘5前侧的第三锁紧螺母20。所述第一拉杆7为双头螺杆，第二拉杆6为热伸缩波纹管，热伸缩波纹管两端分别设有用于与第一锁紧螺母18、第二锁紧螺母19和第三锁紧螺母20配合的外螺纹，热伸缩波纹管可以吸收由热胀冷缩引起的尺寸变化量，并且第一拉杆7设置四根，第二拉杆6周向均布设置四根。母线包括前后依次对接的前段导体、可拆卸导体12和后段导体14，前段导体包括前后对接的第一导体15和第二导体13，即第一导体15、第二导体13、可拆卸导体12和后段导体14从前至后通过螺栓依次对接并贯穿于整个管道内，第一导体15和第二导体13通过绝缘盆连接，即第一导体15和第二导体13之间通过盆式绝缘子16支撑对接于管道的第二段管道9内，所以盆式绝缘子16也位于第二段管道9内。可拆卸导体12设在与第五法兰盘5和第六法兰盘I连接处对应的管道内，并且可拆卸导体12位于第三段管道10内。本技术所述的用于热伸缩和可拆解的母线装置，当现场安装完成后，第一拉杆7上的第一法兰盘3两侧和第六法兰盘I两侧的前、后锁紧螺母均为锁紧状态，第五法兰盘5前侧的第三锁紧螺母20为锁紧状态，第四法兰盘2两侧的第一锁紧螺母18、第二锁紧螺母19按照设计好的位置松开，通过第一、第二锁紧螺母18、19与第四法兰盘2之间的间隙来适应由于外界的温度变化及母线通电后壳体产生的伸缩，通过四根第二拉杆6的刚性结构来吸收这段母线产生的伸缩变化量。由图4所述，母线装置从第五法兰盘5与第六法兰盘I处拆解后，把位于第四法兰盘2和第五法兰盘5之间的热伸缩波纹管压缩到一定的极限，拆解连接可拆卸导体12与第二导体13及后段导体14的螺栓，在工装的配合下，取出可拆卸导体12，从而实现了母线的解体。所述的可拆卸导体12的设计遵循以下三个原贝U:1.通流能力满足要求2.便于安装与拆解3.便于异物的确认与清扫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热伸缩和可拆解的母线装置，其特征在于：包括管道和管道内设置的母线，其特征在于：管道和母线均分别为分段设置，管道包括前后依次对接的第一段管道、第二段管道、第三段管道和第四段管道，第一段管道的后端设有第一法兰盘，第二段管道的前、后端分别设有第二法兰盘和第三法兰盘，第三管道的前、后端分别设有第四法兰盘和第五法兰盘，第四管道的前端设有第六法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘连接，第三法兰盘和第四法兰盘连接，第五法兰盘和第六法兰盘连接，第一法兰盘和第六法兰盘之间设有用于拉紧两者的第一拉杆，第四法兰盘和第五法兰盘之间设有管道热伸缩时用于调节两者距离的第二拉杆，第二拉杆的前端与第四法兰盘插接，第二拉杆设有位于第四法兰盘前侧的第一锁紧螺母和位于第四法兰盘后侧的第二锁紧螺母，第一锁紧螺母与第四法兰盘之间以及第一锁紧螺母与第四法兰盘之间均设有间隙，第二拉杆的后端与第五法兰盘插接，第二拉杆的后端设有挡设于第五法兰盘前侧的第三锁紧螺母；母线包括前后依次对接的前段导体、可拆卸导体和后段导体，可拆卸导体设在与第五法兰盘和第六法兰盘连接处对应的管道内。

【技术特征摘要】
1.一种用于热伸缩和可拆解的母线装置，其特征在于:包括管道和管道内设置的母线，其特征在于:管道和母线均分别为分段设置，管道包括前后依次对接的第一段管道、第二段管道、第三段管道和第四段管道，第一段管道的后端设有第一法兰盘，第二段管道的前、后端分别设有第二法兰盘和第三法兰盘，第三管道的前、后端分别设有第四法兰盘和第五法兰盘，第四管道的前端设有第六法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘连接，第三法兰盘和第四法兰盘连接，第五法兰盘和第六法兰盘连接，第一法兰盘和第六法兰盘之间设有用于拉紧两者的第一拉杆，第四法兰盘和第五法兰盘之间设有管道热伸缩时用于调节两者距离的第二拉杆，第二拉杆的前端与第四法兰盘插接，第二拉杆设有位于第四法兰盘前侧的第一锁紧螺母和位于第四法兰盘后侧的第二锁紧螺母，第一锁紧螺母与第四法兰盘之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾香芝，龙锦霞，左琪，吕进，武敬艳，沈学银，赵艳涛，李兴洲，
申请(专利权)人：河南平高东芝高压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41