一种锚杆机扭矩传递装置制造方法及图纸

技术编号:9858246 阅读:118 留言:0更新日期:2014-04-02 19:00
本实用新型专利技术属于锚杆机技术领域,公开了一种锚杆机扭矩传递装置。其主要技术特征为:包括钻杆、马达和支腿,所述的马达与固定套相固定,支腿内固定有外方管,外方管内套有中间方管和内方管,内方管与固定套相连接,支腿下端与底脚相连接。本实用新型专利技术所提供的一种锚杆机扭矩传递装置,在工作过程中,底脚固定在地面上,调节支腿高度,将马达连同钻杆一起调整到一定高度后将马达固定,然后开始钻孔,马达通过变速箱带动钻杆旋转。当突然遇到硬质岩层发生卡钻后,钻杆不能转动,马达将产生的反扭矩传递到固定套上,再通过内方管、中间方管、内方管、支腿、底脚将反扭矩抵消,从而使锚杆机不能转动,避免出现安全问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种描杆机扭矩传递装置
本技术属于锚杆机
,尤其涉及一种锚杆机扭矩传递装置
技术介绍
在煤矿中坑道壁上打孔是采煤生产中必不可少的生产工作和安装防护工作。在巷道的顶部打横孔需要使用锚杆机。锚杆机一般是包括一可调节高度的支腿、气动马达、操纵臂,气动马达上安装有钻杆和钻头以进行钻孔,气动马达与高压空气的气源连接,控制高压空气接通或者关闭的开关设置在操纵臂上。在钻机作业时,锚杆机支撑在巷道的底面与顶面之间,将气动马达连同钻头一起调整到一定高度后将马达固定,然后开始钻孔。锚杆机在钻孔过程中,由于煤矿的地质条件不一致,煤层中会有突然的硬质矿石,当遇到突然的硬质结构的时钻杆会出现突然被卡死状况,这时锚杆机会出现整体的与钻头的旋转方向相反的旋转,操纵臂的扭矩会瞬时增大,造成操作人员无法操控,使操作臂及整个锚杆机旋转起来,造成人员伤害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种工作过程中如果锚杆被卡死,操纵臂的扭矩可传递到地面的锚杆机扭矩传递装置。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:包括钻杆、马达和支腿,所述的马达与固定套相固定,支腿内固定有外方管,外方管内套有中间方管和内方管,内方管与固定套相连接,支腿下端与底脚相连接。本技术所提供的一种锚杆机扭矩传递装置,在工作过程中,底脚固定在地面上,调节支腿高度,将马达连同钻杆一起调整到一定高度后将马达固定,然后开始钻孔,马达通过变速箱带动钻杆旋转。当突然遇到硬质岩层发生卡钻后,钻杆不能转动,马达将产生的反扭矩传递到固定套上,再通过内方管、中间方管、内方管、支腿、底脚将反扭矩抵消,从而使锚杆机不能转动,避免出现安全问题。【附图说明】图1为本技术一种锚杆机扭矩传递装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术一种锚杆机扭矩传递装置的具体结构做进一步详细说明。如图1所示,本技术所提供的一种锚杆机扭矩传递装置包括钻杆1、马达2和支腿3,马达2与固定套4相固定,支腿3内固定有外方管5,外方管5内套有中间方管6和内方管7,内方管7与固定套4相连接,支腿3下端与底脚8相连接。本技术所提供的一种锚杆机扭矩传递装置,在工作过程中,底脚8固定在地面上,调节支腿3高度,将马达2连同钻杆1 一起调整到一定高度后将马达2固定,然后开始钻孔,马达2通过变速箱带动钻杆1旋转。当突然遇到硬质岩层发生卡钻后,钻杆1不能转动,马达2将产生的反扭矩传递到固定套4上,再通过内方管7、中间方管6、内方管5、支腿3、底脚8将反扭矩抵消,从而使锚杆机不能转动,避免出现安全问题。本技术不仅限于上述形式,但不管是采用何种结构,只要是与本技术所提供的锚杆机扭矩传递装置结构相同,都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚杆机扭矩传递装置,包括钻杆、马达和支腿,其特征在于:所述的马达与固定套相固定,支腿内固定有外方管,外方管内套有中间方管和内方管,内方管与固定套相连接,支腿下端与底脚相连接。

【技术特征摘要】
1.一种锚杆机扭矩传递装置,包括钻杆、马达和支腿,其特征在于:所述的马达与固定套相固定,支...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志强康乐杨林鑫刘青辉
申请(专利权)人:河北煜丰矿山机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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