用于酸洗预加热的转换系统技术方案

技术编号:9858233 阅读:142 留言:0更新日期:2014-04-02 19:00
本实用新型专利技术公开了一种用于酸洗预加热的转换系统,其特征在于:用于酸洗预加热的转换系统包含预加热漂洗池、多个酸洗池、两个磷化池、清洗池和硼化池,预加热漂洗池设置在多个酸洗池的一端,两个磷化池和硼化池上设置有蒸汽加热装置,蒸汽加热装置的蒸汽管道通过管道汇集后与预加热漂洗池连接。通过上述技术方案,本实用新型专利技术的用于酸洗预加热的转换系统通过将磷化池和硼化池的蒸汽加热装置的废蒸汽再利用用于盘圆的酸洗前预加热,这样保证了寒冷天气下盘圆的酸洗效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
用于酸洗预加热的转换系统
本技术涉及一种转换系统,尤其涉及一种用于酸洗预加热的转换系统。
技术介绍
钢丝盘圆在进行加工前需要进行表面处理,表面处理包括酸洗、漂洗、冲洗、两道漂洗、磷化、硼砂、烘干这些步骤,在这些过程中,需要通过机械手将盘圆从这些工艺池之间进行运送。在进行磷化合喷砂这两道工序的时候,需要对磷化池和硼化池进行加热从而提高了磷化和硼化的效果和效率,传统的磷化池和硼化池采用的加热方式为蒸汽加热,使用后的蒸汽则直接排放,造成了比较大的浪费。而冬天气温较低的时候,在进行酸洗的时候,气温太低造成酸洗效果较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种将磷化硼化池的蒸汽加热的废蒸汽收集后用来对酸洗前的盘圆进行预加热的用于酸洗预加热的转换系统。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于酸洗预加热的转换系统,其特征在于:所述用于酸洗预加热的转换系统包含预加热漂洗池、多个酸洗池、两个磷化池、清洗池和硼化池;所述预加热漂洗池设置在多个酸洗池的一端;所述两个磷化池和硼化池上设置有蒸汽加热装置,所述蒸汽加热装置的蒸汽管道通过管道汇集后与预加热漂洗池连接。采用这样的技术方案,本技术的用于酸洗预加热的转换系统通过将磷化池和硼化池的蒸汽加热装置的加热下来的废蒸汽收集后通过管道送入预加热漂洗池,这样盘圆在进行酸洗之前先在预加热漂洗池内浸泡一会,使盘圆表面加热,这样再进行酸洗,提高了酸洗的效率和效果。【附图说明】图1是本技术的用于酸洗预加热的转换系统的示意图。【具体实施方式】如图1所示,本技术的用于酸洗预加热的转换系统包含预加热漂洗池1、多个酸洗池2、两个磷化池3、清洗池4和硼化池5。预加热漂洗池I设置在多个酸洗池的一端。两个磷化池3和硼化池5上设置有蒸汽加热装置,蒸汽加热装置的蒸汽管道通过管道6汇集后与预加热漂洗池I连接。采用这样的结构,本技术的用于酸洗预加热的转换系统使用的时候,盘圆在两个磷化池3和硼化池5内进行磷化和硼化的时候,需要通过蒸汽来对磷化池3和硼化池5进行加热,一次来保证磷化和硼化的效率和效果,这样蒸汽通过池内的蒸汽管道对池内的溶剂加热后从管道另一端的出口出去再经过管道6汇集后进入预加热漂洗池I内,这样废蒸汽对预加热漂洗池I内的漂洗水进行不断的加热,使漂洗水保持一个较高的温度,这样在冬天天气比较寒冷的时候,盘圆在酸洗前先在预加热漂洗池I内先进行浸泡一定的时间,将盘圆的表面进行加热,这样再取出进行酸洗,这样提高了表面温度从而加快了酸洗的效率和效果,并且也将磷化和硼化两道工序的加热用的废蒸汽废物利用,节约了资源。采用上述技术方案,本技术的用于酸洗预加热的转换系统通过将磷化池和硼化池的蒸汽加热装置的加热下来的废蒸汽收集后通过管道送入预加热漂洗池,这样盘圆在进行酸洗之前先在预加热漂洗池内浸泡一会,使盘圆表面加热,这样再进行酸洗,提高了酸洗的效率和效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于酸洗预加热的转换系统,其特征在于:所述用于酸洗预加热的转换系统包含预加热漂洗池(1)、多个酸洗池(2)、两个磷化池(3)、清洗池(4)和硼化池(5);所述预加热漂洗池(1)设置在多个酸洗池的一端;所述两个磷化池(3)和硼化池(5)上设置有蒸汽加热装置,所述蒸汽加热装置的蒸汽管道通过管道(6)汇集后与预加热漂洗池(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于酸洗预加热的转换系统,其特征在于: 所述用于酸洗预加热的转换系统包含预加热漂洗池(I)、多个酸洗池(2)、两个磷化池(3)、清洗池(4)和硼化池(5); 所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩乃山
申请(专利权)人:宝钢集团南通线材制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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