本实用新型专利技术公开一种加热器，包括加热元件，加热元件外部设有散热片，散热片上设有防止散热片发生形变的加强钣金。本实用新型专利技术通过在加热器的散热片上设置加强钣金，改变了常规的PTC加热器尤其是加热器很长时容易发生形变的特点，提高了加热器的强度，可使得加热器在物流、使用过程中即使出现翻倒、撞击等外力作用也不易发生变形或器件损坏，使用更加安全、可靠，大大提高了PTC加热器的安装稳定性和使用寿命，拓展了PTC加热器的使用空间及使用领域，而且结构简单。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种加热器，包括加热元件，加热元件外部设有散热片，散热片上设有防止散热片发生形变的加强钣金。本技术通过在加热器的散热片上设置加强钣金，改变了常规的PTC加热器尤其是加热器很长时容易发生形变的特点，提高了加热器的强度，可使得加热器在物流、使用过程中即使出现翻倒、撞击等外力作用也不易发生变形或器件损坏，使用更加安全、可靠，大大提高了PTC加热器的安装稳定性和使用寿命，拓展了PTC加热器的使用空间及使用领域，而且结构简单。【专利说明】加热器
本技术涉及电加热
，尤其涉及一种陶瓷PTC加热器。
技术介绍
目前，空调辅助加热用的陶瓷PTC (Polymeric Positive TemperatureCoefficient,高分子聚合物正温度系数器件)加热器，由于散热片与铝管无加强钣金都很容易变形，特别是加热器在周转、物流、使用过程中，尤其是加热器长度较长的情况下，一旦加热器受力则很容易导致加热器不同程度地发生变形，由此导致加热器功能受损、发热效率降低、加热器损坏等不良后果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构简单、安装稳定性好、不易变形、使用安全的加热器。为了达到上述目的，本技术提出一种加热器，包括加热元件，所述加热元件外部设有散热片，所述散热片上设有防止所述散热片发生形变的加强钣金。优选地，所述加强钣金设置在所述加热元件一侧的散热片上。优选地，所述加强钣金设置在所述加热元件两侧的散热片上。优选地，所述加强钣金设置在所述散热片的外侧边缘。优选地，所述散热片和加强钣金上均设有螺钉安装孔，通过螺钉与所述螺钉安装孔的配合将所述散热片与所述加强钣金固定连接。优选地，所述螺钉与所述加强钣金的螺钉安装孔之间具有间隙；所述螺钉长度为3mm-30mmo优选地，所述螺钉的边缘与所述加强钣金的螺钉安装孔边缘之间的最大间隙为l-50mmo优选地，所述螺钉安装孔至少为腰形孔、圆形孔或者方形孔；所述散热片的厚度为0.lmm-2mm ;所述加强钣金的厚度为0.5mm-8mm。优选地，所述散热片与所述加热元件焊接、粘接或者一体成型。优选地，所述加热元件包括:铝管，置于所述铝管中的发热片、两电极以及绝缘膜，所述发热片夹在两电极之间，所述绝缘膜包裹于所述两电极外，两电极的两端子伸出铝管之外与外部电源连接。本技术提出的一种加热器，通过在加热器的散热片上设置加强钣金，改变了常规的PTC加热器尤其是加热器很长时容易发生形变的特点，提高了加热器的强度，可使得加热器在物流、使用过程中即使出现翻倒、撞击等外力作用也不易发生变形或器件损坏，使用更加安全、可靠，大大提高了 PTC加热器的安装稳定性和使用寿命，拓展了 PTC加热器的使用空间及使用领域，而且结构简单。【专利附图】【附图说明】图1是本技术加热器第一实施例的侧视图；图2是本技术加热器第一实施例的纵向剖视图；图3是本技术加热器第一实施例的横向剖视图；图4是本技术加热器第一实施例的立体透视图；图5是本技术实施例中加强钣金的外形示意图；图6是本技术加热器第二实施例的纵向剖视图。为了使本技术的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图5所示，本技术第一实施例提出一种加热器，具体为一种陶瓷PTC加热器，该加热器包括加热元件，所述加热元件外部设有散热片2，所述散热片2上设有防止所述散热片2发生形变的加强钣金3。其中，所述加热元件包括:招管1，置于所述铝管I中的发热片7、两电极6以及绝缘膜5，所述发热片7夹在两电极6之间，所述绝缘膜5包裹于所述两电极6外，两电极6的两端子伸出铝管I之外与外部电源连接，上述发热片7具有可以为PTC发热片。所述散热片2与所述加热元件整体可以采用焊接、粘接方式连接，或者散热片2与加热元件整体一体成型。具体地，在本实施例中，所述加强钣金3设置在所述加热元件两侧的散热片2上。作为一种实施方式，所述加强钣金3可以设置在散热片2的外侧边缘。当然，根据需要还可以将加强钣金3设置在散热片2的中部等位置。本实施例中散热片2和加强钣金3通过螺钉方式固定连接，所述散热片2和加强钣金3上均设有螺钉安装孔，加强钣金3上的螺钉安装孔31如图1及图5所示，通过螺钉4与所述螺钉安装孔的配合将所述散热片2与所述加强钣金3固定连接。其中，螺钉安装孔的形状可以为腰形孔、圆形孔或者方形孔等。螺钉4的长度可以为3_-30_，螺钉4可以为自攻螺钉、机螺钉、钻尾螺钉、组合螺钉等等。所述散热片2和加强钣金3材料均可采用铝、铝合金、不锈钢、铁等金属材料。作为一种实施方式，当散热片2和加强钣金3采用相同的材质时，所述螺钉与所述加强钣金3的螺钉安装孔31之间可以不具有间隙。作为另一种实施方式，当散热片2和加强钣金3采用不同的材质时，所述螺钉4与所述加强钣金3的螺钉安装孔31之间可以具有间隙。由此保证螺钉安装孔与螺钉4安装后，散热片2会有足够的窜动间隙，以使散热片2与加强钣金3即使不是同一种金属材料，受热之后由于两者具有不同的膨胀系数，散热片2也不会发生形变或震裂。其中，作为一种较佳实施方式，如图1所示，螺钉4的边缘与加强钣金3的螺钉安装孔31边缘之间的最大间隙A可以为1-50_。作为一种实施方式，所述散热片2的厚度可以为0.;所述加强钣金3的厚度可以为0.5mm-8mm。本实施例加热器防止散热片2变形的原理为:发热片7由两电极6夹杂在中间，通过绝缘膜5将两电极6包裹并穿入铝管I中。在引出电极6两端子上施加220VAC交流电后，发热片7工作发热，热量由发热片7传递到铝管I表面，再通过散热片2与空气实现热交换。由于加强钣金3固定安装在散热片2上，当散热片2表面温度急剧上升时，散热片2与加强钣金3的窜动，可利用螺钉4与加强钣金3的螺钉安装孔31之间的间隙来缓冲，由于具有足够的窜动空间，可以使得散热片2以及散热片2与加强钣金3之间不会发生形变。本实施例通过上述方案，改变了常规的PTC加热器尤其是加热器很长时容易发生形变的特点，提高了加热器的强度，可使得加热器在物流、使用过程中即使出现翻倒、撞击等外力作用也不易发生变形或器件损坏，使用更加安全、可靠，大大提高了 PTC加热器的安装稳定性，拓展了 PTC加热器的使用空间及使用领域，比如可以适用于空调、暖风机、电暖设备、加热设备等，而且结构简单，同时PTC加热器的使用寿命也得到了可靠保证。如图6所示，本技术第二实施例提出一种加热器，与上述第一实施例的区别在于，本实施例中加强钣金3设置在所述加热兀件一侧的散热片2上。其他与第一实施例相同，在此不再赘述。本技术实施例加热器，通过在加热器的散热片2上设置加强钣金3，改变了常规的PTC加热器尤其是加热器很长时容易发生形变的特点，提高了加热器的强度，可使得加热器在物流、使用过程中即使出现翻倒、撞击等外力作用也不易发生变形或器件损坏，使用更加安全、可靠，大大提高了 PTC加热器的安装稳定性和使用寿命，拓展了 PTC加热器的使用空间及使用领域，而且结构简单。上述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热器，包括加热元件，所述加热元件外部设有散热片，其特征在于，所述散热片上设有防止所述散热片发生形变的加强钣金。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆流，陈保平，罗欢，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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