原油加热器制造技术

一种原油加热器，包括本体、换热管路、原油进出口、排污口和检查人孔，本体设为立式圆筒形，在本体的内中部设有由上下两根一进一出的汇管和汇管两边1-4组立式排管组成的换热管路，每组立式排管的上端连通管通过弯头与进加热介质汇管连通，每组立式排管的下端的连通管通过弯头与出加热介质汇管连通；进加热介质汇管进口和出加热介质汇管出口同向或反向水平伸出本体，与本体焊接一起；在本体的下封头上设有原油进口和排污口，在本体的上封头中心设有原油出口，在出油口的一侧设有检查人孔，在本体的上部外周设有压力表接头或压力传感器接口，中部周侧向内设有温度计套或温度传感器接口，在换热管路下端设有支撑架。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种原油加热器，包括本体、换热管路、原油进出口、排污口和检查人孔，本体设为立式圆筒形，在本体的内中部设有由上下两根一进一出的汇管和汇管两边1-4组立式排管组成的换热管路，每组立式排管的上端连通管通过弯头与进加热介质汇管连通，每组立式排管的下端的连通管通过弯头与出加热介质汇管连通；进加热介质汇管进口和出加热介质汇管出口同向或反向水平伸出本体，与本体焊接一起；在本体的下封头上设有原油进口和排污口，在本体的上封头中心设有原油出口，在出油口的一侧设有检查人孔，在本体的上部外周设有压力表接头或压力传感器接口，中部周侧向内设有温度计套或温度传感器接口，在换热管路下端设有支撑架。【专利说明】原油加热器
本技术涉及一种油田油气集输用的原油加热器。
技术介绍
目前油田油气集输用的加热器有两种，一种是直接加热器，如加热炉；另一种是间接加热器，如水套炉和换热器；间接加热器的加热介质盘管大都是环形盘管，环形盘管的缺点是预制困难，占用空间大，换热面积小，使被加热介质升温速度慢，加热效率低，另外焊口都在暗处，焊口漏了很难找，即是找到了也很难焊接补漏，给加热器维修带来很大的困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种原油加热器，克服上述已有技术存在的换热面积小，加热效率低和维修困难的缺点。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:本技术包括本体、换热管路、原油进出口、排污口和检查人孔，其特征在于本体设为立式圆筒形，在本体的内中部设有由上下两根一进一出的汇管和汇管两边1-4组立式排管组成的换热管路，每组立式排管的上端连通管通过弯头与进加热介质汇管连通，每组立式排管的下端的连通管通过弯头与出加热介质汇管连通；进加热介质汇管进口和出加热介质汇管出口同向或反向水平伸出本体，与本体焊接一起；在本体的下封头上设有原油进口和排污口，在本体的上封头中心设有原油出口，在出油口的一侧设有检查人孔，在本体的上部外周设有压力表接头或压力传感器接口，中部周侧向内设有温度计套或温度传感器接口，在换热管路下端设有支撑架。进加热介质汇管两边的立式排管各设有四组，从进加热介质汇管两边逐序排序，每组立式排管根数呈阶梯递减。出加热介质汇管出口处的内径小于进加热介质汇管进口直径。加热介质采用蒸汽或热水或超导介质。本技术与已有介质相比具有以下优点:1、换热管路预制容易，焊口在上下两端，泄漏点容易发现，易补漏。2、换热管路紧凑、占用空间小，换热面积大，加热效率高，在同等加热效率的条件下，可缩小加热器的体积，节省建设成本。【专利附图】【附图说明】图1-本技术的结构示意图；图2_图1中A-A截面不意图图中1-上封头；2_进加热介质汇管进口 ；3-本体；4_出加热介质汇管出口 ；5-撑架；6_下封头；7_原油进口 ；8_排污口 ；9-支腿；10-温度计套；11-压力表接头；12_检查人孔；13-原油出口 ； 14-换热管路。【具体实施方式】为进一步公开本技术的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:本技术包括本体3、换热管路14、原油进出口、排污口 8和检查人孔12，其特征在于本体3设为立式圆筒形，在本体的内中部设有由上下两根一进一出的汇管和汇管两边1-4组立式排管组成的换热管路14，每组立式排管的上端连通管通过弯头与进加热介质汇管连通，每组立式排管的下端的连通管通过弯头与出加热介质汇管4连通；进加热介质汇管进口 2和出加热介质汇管出口 4同向或反向水平伸出本体3，与本体3焊接一起；在本体3的下封头6上设有原油进口 7和排污口 8，在本体3的上封头I中心设有原油出口 13，在出油口的一侧设有检查人孔12，在本体3的上部外周设有压力表接头11或压力传感器接口，中部周侧向内设有温度计套10或温度传感器接口，在换热管路14下端设有支撑架5。在应用本技术时，将支腿9的高度设计在0.5米以上，便于原油进口 7与来油管连接，原油从原油进口 7进，从原油出口 13出，蒸汽或超导液从进加热介质汇管进口 2进入换热管路14，通过进加热介质汇管分流到各组立式排管，再从每组立式排管下端回流到出加热介质汇管，再从出加热介质汇管出口 4流到加热源加热。经密闭循环管路不断地给流进本体的原油加热，经加热的原油进入集输流程进行外输，本技术由于改变了换热管路的结构，与同等加热负荷的加热器相比，体积小，加热效率高，加热效率在95%以上，同时节省了能源和建设成本，且换热管路的焊口都在明显之处，焊口是最容易泄漏的地方，一旦出现泄露，容易查找，容易发现，便于补漏维修。【权利要求】1.一种原油加热器，包括本体、换热管路、原油进出口、排污口和检查人孔，其特征在于本体设为立式圆筒形，在本体的内中部设有由上下两根一进一出的汇管和汇管两边1-4组立式排管组成的换热管路，每组立式排管的上端连通管通过弯头与进加热介质汇管连通，每组立式排管的下端的连通管通过弯头与出加热介质汇管连通；进加热介质汇管进口和出加热介质汇管出口同向或反向水平伸出本体，与本体焊接一起；在本体的下封头上设有原油进口和排污口，在本体的上封头中心设有原油出口，在出油口的一侧设有检查人孔，在本体的上部外周设有压力表接头或压力传感器接口，中部周侧向内设有温度计套或温度传感器接口，在换热管路下端设有支撑架。2.根据权利要求1所述的原油加热器，其特征在于:进加热介质汇管两边的立式排管各设有四组，从进加热介质汇管两边逐序排序，每组立式排管根数呈阶梯递减。3.根据权利要求1所述的原油加热器，其特征在于:出加热介质汇管出口处的内径小于进加热介质汇管进口直径。4.根据权利要求1所述的原油加热器，其特征在于:加热介质采用蒸汽或热水或超导介质。【文档编号】F24H7/00GK203501459SQ201320596901【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】杨志刚, 于圣洋, 于大力, 乔虎 申请人:胜利油田胜华实业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原油加热器，包括本体、换热管路、原油进出口、排污口和检查人孔，其特征在于本体设为立式圆筒形，在本体的内中部设有由上下两根一进一出的汇管和汇管两边1‑4组立式排管组成的换热管路，每组立式排管的上端连通管通过弯头与进加热介质汇管连通，每组立式排管的下端的连通管通过弯头与出加热介质汇管连通；进加热介质汇管进口和出加热介质汇管出口同向或反向水平伸出本体，与本体焊接一起；在本体的下封头上设有原油进口和排污口，在本体的上封头中心设有原油出口，在出油口的一侧设有检查人孔，在本体的上部外周设有压力表接头或压力传感器接口，中部周侧向内设有温度计套或温度传感器接口，在换热管路下端设有支撑架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志刚，于圣洋，于大力，乔虎，
申请(专利权)人：胜利油田胜华实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37