万向脚轮及通道闸制造技术

本实用新型专利技术适用于滚轮领域，提供了一种万向脚轮和使用该万向脚轮的通道闸，该万向脚轮包括滚轮座、球状滚轮和安装环，所述滚轮座底部开设有容置腔，所述安装环扣合于所述滚轮座底部，且所述安装环内径小于所述球状滚轮直径，所述球状滚轮的一部分容置于所述容置腔中，另一部分穿过所述安装环露于所述容置腔之外；所述滚轮座具有外螺纹，所述万向脚轮还包括套设于所述滚轮座上的支撑柱，所述支撑柱轴向开设有通孔，所述通孔上段设有与所述外螺纹配合并可上下移动以使所述球状滚轮露出或收容于所述通孔中的内螺纹。该万向脚轮具有体积小、承重量大、寿命长、承载物高度可调节的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
万向脚轮及通道闸
本技术属于滚轮领域，尤其涉及一种万向脚轮及使用该万向脚轮的通道闸。
技术介绍
通道闸一般是用在港口码头、车站、机场、地铁站等场所，作为检票通道或货物检查通道。通道闸一般包括竖立的闸机。大多数是将多个闸机并排间隔使用，形成多个通道。对于一些需要长期使用通道闸的场所，一般是将通道闸固定在地板上。但对于一些临时使用的场所，如果将闸机直接固定在地板上，则可能损坏地板，且不易移除。因而一般使用较大的固定板铺设在地板上，该固定板称为安全岛，将闸机固定在安全岛上形成通道闸。由于安全岛具有一定高度，因而会沿通道的方向上，在安全岛的前后端固定倾斜的导向板，以便人及货物能方便地上下安全岛，以通过通道闸。为方便将移动，往往会在安全岛底部安装脚轮。但由于安全岛上会有人或货物通道，需要其脚轮承受较大的重量。但现有的能承受较大负载的脚轮一般尺寸大、体积较大，从而使得安全岛的高度也相应增加，使用不便，且相应地导向板的宽度也要相应增加，使得通道闸体积增大。而尺寸小体积小的脚轮，在承受重物时，容易损坏滚轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种万向脚轮，旨在解决现有的能承受较大负载的脚轮尺寸大体积较大，而尺寸小体积小的脚轮，在承受重物时，容易损坏滚轮的问题。本技术是这样实现的，一种万向脚轮，包括滚轮座、球状滚轮和安装环，所述滚轮座底部开设有容置腔，所述安装环扣合于所述滚轮座底部，且所述安装环内径小于所述球状滚轮直径，所述球状滚轮的一部分容置于所述容置腔中，另一部分穿过所述安装环露于所述容置腔之外；所述滚轮座具有外螺纹，所述万向脚轮还包括套设于所述滚轮座上的支撑柱，所述支撑柱轴向开设有通孔，所述通孔上段设有与所述外螺纹配合并可上下移动以使所述球状滚轮露出或收容于所述通孔中的内螺纹。进一步地，所述支撑柱的下端的周缘垂直于该支撑柱的轴向方向向外凸设有推顶块。进一步地，所述推顶块具有向下倾斜的上表面。进一步地，所述支撑柱的外表面上具有便于旋转该支撑柱的夹持部。进一步地，所述夹持部为开设于所述支撑柱外表面上的开槽或设于所述支撑柱外表面上的夹持面。进一步地，所述通孔上段直径小于其下段直径，所述滚轮座下端向外凸设有防止所述支撑柱向下拧出的挡缘。进一步地，还包括具有半球状内腔的轴瓦，所述轴瓦安装于所述容置腔中，所述球状滚轮的一部分配合安装于所述内腔中。进一步地，还包括若干滚珠，所述滚珠安装于所述内腔中，且所述滚珠排布于所述球状滚轮与所述内腔的内壁之间。进一步地，所述安装环上还安装有密封圈，所述密封圈的内侧面抵顶所述球状滚轮。本技术的万向脚轮具有以下效果:I)通过在滚轮座上设置外螺纹，并设置与其配合的支撑柱。当需要滚动时，可以旋动支撑柱，使其上移露出球状滚轮，使球状滚轮着地，以便滚动；当要支撑重物时，旋动支撑柱，使其下移，并使其下端着地，使支撑柱及滚轮座配合承受重量，从而使该万向脚轮能承受较大重量。2)使用球状滚轮作为该万向脚轮的滚轮,而从使得该万向脚轮体积小、尺寸小。3)支撑柱可以沿滚轮座上下移动，从而可以用来调节承载物的水平度。4)支撑柱下移时，可以将球状滚轮收容于支撑柱的通孔中，使球状滚轮不承受重物压力，从而可以保护球状滚轮，延长该万向脚轮的使用寿命。本技术的另一目的在于提供一种通道闸，包括安全岛、安装于所述安全岛上的闸机和沿通道方向安装于所述安全岛前后端的导向板，所述安全岛底部还安装有如上所述的万向脚轮。该通道闸的安全岛底部安装了上述万向脚轮，从而移动方便，承重量大且水平高度可调节。【附图说明】图1是本技术实施例提供的万向脚轮的结构示意图，其中局部为剖视图，且球状滚轮收容于支撑柱的通孔中；图2是图1的万向脚轮的结构示意图，其中局部为剖视图，且球状滚轮从支撑柱的通孔中露出；图3是图1的万向脚轮的分解结构示意图。图4是本技术实施例提供的通道闸的结构示意图；图5是图4中通道闸的分解结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种万向脚轮4，其包括滚轮座41、球状滚轮42、安装环43和支撑柱44。滚轮座41的底部开设有容置腔(图中未标出)。安装环43扣合于滚轮座41底部，且安装环43内径小于球状滚轮42直径。球状滚轮42的一部分容置于容置腔中，另一部分穿过安装环43露于容置腔之外。在组装时，先将球状滚轮42放入滚轮座41的容置腔中，再扣合上安装环43，防止球状滚轮42滚出。滚轮座41上具有外螺纹412。支撑柱44轴向开设有通孔441，且套设于滚轮座41上。支撑柱44的通孔441上段设有与滚轮座41的外螺纹412配合的内螺纹442，从而可以通过旋转支撑柱44，使其沿滚轮座41上下移动；且当支撑柱44向下移动时，可以使球状滚轮42从通孔441中露出；当支撑柱44向上移动时，可以使球状滚轮42收容于通孔441中。该万向脚轮4使用方法为:将滚轮座41与承载物固定连接。当要移动承载物时，即滚动万向脚轮4时，旋动支撑柱44，通过其内螺纹442与滚轮座41上的外螺纹412的配合，使支撑柱44相对于滚轮座41向上移动，露出安装在滚轮座41底部的球状滚轮42。推动承载物，使球状滚轮42滚动，从而移动承载物。当要固定承载物、并进行承重时，旋动支撑柱44，使支撑柱44相对于滚轮座41向下移动，将球状滚轮42收容于支撑柱44的通孔441中，从而保护球状滚轮42。而支撑柱44的下端着地，防止承载物移动，并通过支撑柱44与滚轮座41配合来承受重量。该万向脚轮4具有以下效果:I)通过支撑柱44与滚轮座41配合来承受重量，从而使该万向脚轮4能承受较大重量。2)使用球状滚轮42作为该万向脚轮4的滚轮，而从使得该万向脚轮4体积小、尺寸小。3)支撑柱44可以沿滚轮座41上下移动，从而可以用来调节承载物的水平度和承载物的高度，保证承载物平稳。4)支撑柱44下移时，可以将球状滚轮42收容于支撑柱44的通孔441中，使球状滚轮42不承受重物压力，从而可以保护球状滚轮42，延长该万向脚轮4的使用寿命。进一步地，支撑柱44的下端的周缘垂直于该支撑柱44的轴向方向向外凸设有推顶块444。球状滚轮42仅需要部分露出着地即可进行滚动。而在滚动的过程中，难免会碰到石子等大颗粒物，而阻碍球状滚轮42的滚动。在支撑柱44的下端凸设推顶块444，可以推开这些大颗粒物，方便球状滚轮42更好地滚动，便于移动承载物。具体地，推顶块444具有向下倾斜的上表面445。将推顶块444的上表面445倾斜设置，在推动大颗粒物时，可以作为导向面，从而使轻松地推开大颗粒物。进一步地，支撑柱44的外表面上具有便于旋转该支撑柱44的夹持部443。由于该万向脚轮4 一般安装在承载物的底部，且其尺寸体积均较小，因而在调节支撑柱44上下位置时，一般需要使用工具。另外由于承载物也具有一定重量，将向下调节支撑柱44，以使球状滚轮42收于支撑柱44的通孔441中时，实际为支撑柱44抵顶地面或地板，需要的力较大，一般也需要使用工具调节支撑柱44。而在支撑柱44外表面设置夹持部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向脚轮，包括滚轮座、球状滚轮和安装环，所述滚轮座底部开设有容置腔，所述安装环扣合于所述滚轮座底部，且所述安装环内径小于所述球状滚轮直径，所述球状滚轮的一部分容置于所述容置腔中，另一部分穿过所述安装环露于所述容置腔之外；其特征在于：所述滚轮座具有外螺纹，所述万向脚轮还包括套设于所述滚轮座上的支撑柱，所述支撑柱轴向开设有通孔，所述通孔上段设有与所述外螺纹配合并可上下移动以使所述球状滚轮露出或收容于所述通孔中的内螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种万向脚轮，包括滚轮座、球状滚轮和安装环，所述滚轮座底部开设有容置腔，所述安装环扣合于所述滚轮座底部，且所述安装环内径小于所述球状滚轮直径，所述球状滚轮的一部分容置于所述容置腔中，另一部分穿过所述安装环露于所述容置腔之外；其特征在于:所述滚轮座具有外螺纹，所述万向脚轮还包括套设于所述滚轮座上的支撑柱，所述支撑柱轴向开设有通孔，所述通孔上段设有与所述外螺纹配合并可上下移动以使所述球状滚轮露出或收容于所述通孔中的内螺纹。2.如权利要求1所述的万向脚轮，其特征在于:所述支撑柱的下端的周缘垂直于该支撑柱的轴向方向向外凸设有推顶块。3.如权利要求2所述的万向脚轮，其特征在于:所述推顶块具有向下倾斜的上表面。4.如权利要求1-3任一项所述的万向脚轮，其特征在于:所述支撑柱的外表面上具有便于旋转该支撑柱的夹持部。5.如权利要求4所述的万向脚轮，其特征在于:所述夹持部为开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐健，陈振荣，倪先友，余莹莹，
申请(专利权)人：深圳市捷顺科技实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44