本实用新型专利技术公开了一种用于磁选滚筒的传动装置包括磁芯轴(3)、支座(4)、空心传动轴(7)和轴承座(10),所述磁芯轴(3)位于磁选滚筒壁(1)的轴心,并向两端延伸穿过磁选滚筒的端盖(2),所述磁芯轴(3)的一端放置于所述支座(4)上并与支座(4)固定连接,所述磁芯轴(3)的另一端套在所述空心传动轴(7)中并通过轴承组放置在轴承座(10)上,所述空心传动轴(7)的一端与端盖(2)的外侧固定连接,另一端穿过所述轴承座(10)和轴承组,与动力输出装置连接,通过动力输出装置带动空心传动轴(7)、端盖(2)和磁选滚筒壁(1)一起绕磁芯轴(3)转动。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁选滚筒的传动装置
本技术属于磁选设备领域,具体涉及一种用于磁选滚筒的传动装置。
技术介绍
磁选机滚筒是磁选设备的重要组成部分,在选矿领域中应用广泛。目前应用较多的磁选机滚筒通常包括滚筒壁、端盖、磁芯轴,其中滚筒壁和端盖固定连接,在磁芯轴外周的部分区域(从横截面看来是在磁芯轴圆周外的扇形区域)内分布有磁铁块,磁铁块固定安装在磁芯轴的外周表面构成磁芯,提供磁选所需的磁场,使磁选机滚筒外周部分区域有磁场,另外的区域无磁场,磁芯轴延伸至端盖处并通过轴承与端盖连接,使端盖能够绕磁芯轴相对转动,端盖通过传动轴与动力输出设备(如电机)连接。使用时,保持磁芯固定,通过动力输出设备带动端盖和滚筒壁绕磁芯轴作定轴转动。在上述现有的磁选机滚筒结构和传动方式中,磁芯的重量都集中负载于端盖上,使用过程中端盖极易损坏,通常4-5个月就需要进行维修或更换。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供了一种用于磁选滚筒的传动装置,使磁选机运转更加顺畅,并明显延长滚筒端盖的使用寿命。本技术是通过以下技术方案来实现的:—种用于磁选滚筒的传动装置,包括磁芯轴3、支座4、空心传动轴7和轴承座10,所述磁芯轴3用于固定磁体块形成磁芯,位于磁选滚筒壁1的轴心,并向两端延伸穿过磁选滚筒的端盖2,所述端盖与磁选滚筒壁1固定连接,能够相对于所述磁芯轴3作定轴旋转,所述所述磁芯轴3的一端放置于所述支座4上并与支座4固定连接,通过固定连接一方面防止磁芯轴3旋转或移动,同时起到支撑作用,所述磁芯轴3的另一端套在所述空心传动轴7(两者的轴心重合)中并通过轴承组放置在轴承座10上,通过所述轴承座使得所述空心传动轴7能够顺畅地绕所述磁芯轴3做定轴旋转,所述空心传动轴7的一端与端盖2的外侧固定连接,另一端穿过所述轴承座10和轴承组,与动力输出装置连接,所述动力输出装置可以是电动机、内燃机、发动机或其他旋转动力输出设备,通过所述动力输出装置带动空心传动轴7、端盖2和磁选滚筒壁1 一起绕磁芯轴3转动。为了使端盖2绕磁芯轴3旋转更顺畅,所述用于磁选滚筒的传动装置中还可以包括轴承盒5,所述轴承盒5通过轴承9套在所述磁芯轴3上(轴承盒5、轴承9和磁芯轴3同轴设置)并固定在端盖2的内侧。作为可选方式,所述空心传动轴7和/或所述轴承盒5通过法兰6与端盖2固定连接。为了避免端盖和滚筒壁在使用中相对于磁芯轴3横向移动,还可以使所述磁芯轴3呈阶梯状,即磁芯轴3的直径沿磁芯轴3的轴向呈阶梯状变化。作为一种可选方式,所述支座4上设置有孔或槽,所述磁芯轴3的一端放置于所述孔或槽中,并与支座4固定连接,所述孔或槽与放置于其中的磁芯轴3紧配合。为了使端盖对滚筒的遮蔽更严密,所述磁芯轴3与端盖2紧配合,以所述端盖能够绕所述磁芯轴3相对转动为准。为了使所述空心传动轴7与动力输出装置连接更灵活方便,所述空心传动轴7与动力输出装置相连接的一端上还设置有接首8。所述接首8可以通过联轴器与动力输出装置同轴连接,或在所述接首上连接转轮,通过转轮和皮带配合的方式与动力输出装置相连接。作为可选方式,所述轴承组包括内轴承和外轴承,所述内轴承套在所述磁芯轴3与所述空心传动轴7之间,所述外轴承套在所述空心传动轴7与轴承座10之间。作为另一种可选方式,所述轴承组可以包括第一轴承91、第二轴承92和第三轴承93,所述第一轴承91套在所述磁芯轴3上,所述第二轴承92套在所述第一轴承91上,所述空心传动轴7套在所述第二轴承92上,所述第三轴承93套在所述空心传动轴7上,以上装置作为整体安装在轴承座中。作为可选方式所述轴承座10上还设置有用于向所述轴承组添加润滑油的小孔。本技术中所述固定连接可以为螺纹连接、销连接、焊接、铆接或其他常用的固定连接方式,优选可拆卸的固定连接方式。本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本技术的工作流程:通过支座4保持磁芯轴3固定,磁芯的重力都承载于支座和轴承座上,然后通过空心空心传动轴7将来自动力输出装置的旋转动力传递到端盖和滚筒壁,使其绕磁芯轴3旋转。本技术的有益效果:本技术中由于磁芯的重量都承载于载于支座和轴承座上,磁芯轴对端盖的压力大大减小,一方面减小了两者间的摩擦使相对旋转更顺畅,另一方面极大地减轻了端盖的负载,延长了其使用寿命。本技术通过合理设置轴承组减小部件间的摩擦,使相对转动更顺畅,减少磨损。本技术明优选方式中采用可拆卸的固定连接方式,便于设备的维护检修和零部件的更换。【附图说明】图1是实施例2中所述装配了本技术所述传动装置的磁性滚筒的主视图。图2是实施例2中所述传动装置俯视剖面图。图3是实施例2中所述传动装置的A-A向剖视图。附图标记:其中,1为滚筒壁,2为端盖,3为磁芯轴,4为支座,5为轴承盒,6为法兰,7为空心传动轴,8为接首,9为轴承,91为第一轴承,92为第二轴承,93为第三轴承,10为轴承座。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步说明,应该理解的是,这些实施例仅用于例证的目的,决不限制本技术的保护范围。实施例1—种用于磁选滚筒的传动装置,包括磁芯轴3、支座4、空心传动轴7和轴承座10,所述磁芯轴3用于固定磁体块形成磁芯,位于磁选滚筒壁1的轴心,并向两端延伸穿过磁选滚筒的端盖2,所述端盖与磁选滚筒壁1固定连接,能够相对于所述磁芯轴3作定轴旋转,所述所述磁芯轴3的一端放置于所述支座4上并与支座4固定连接,通过固定连接一方面防止磁芯轴3旋转或移动,同时起到支撑作用,所述磁芯轴3的另一端套在所述空心传动轴7(两者的轴心重合)中并通过轴承组放置在轴承座10上,通过所述轴承座使得所述空心传动轴7能够顺畅地绕所述磁芯轴3做定轴旋转,所述空心传动轴7的一端与端盖2的外侧固定连接,另一端穿过所述轴承座10和轴承组,与动力输出装置连接,所述动力输出装置可以是电动机、内燃机、发动机或其他旋转动力输出设备,通过所述动力输出装置带动空心传动轴7、端盖2和磁选滚筒壁1 一起绕磁芯轴3转动。为了使端盖2绕磁芯轴3旋转更顺畅,所述用于磁选滚筒的传动装置中还可以包括轴承盒5,所述轴承盒5通过轴承9套在所述磁芯轴3上(轴承盒5、轴承9和磁芯轴3同轴设置)并固定在端盖2的内侧。作为可选方式,所述空心传动轴7和/或所述轴承盒5通过法兰6与端盖2固定连接。为了避免端盖和滚筒壁在使用中相对于磁芯轴3横向移动,还可以使所述磁芯轴3呈阶梯状,即磁芯轴3的直径沿磁芯轴3的轴向呈阶梯状变化。作为一种可选方式,所述支座4上设置有孔或槽,所述磁芯轴3的一端放置于所述孔或槽中,并与支座4固定连接,所述孔或槽与放置于其中的磁芯轴3紧配合。为了使端盖对滚筒的遮蔽更严密,所述磁芯轴3与端盖2紧配合,以所述端盖能够绕所述磁芯轴3相对转动为准。为了使所述空心传动轴7与动力输出装置连接更灵活方便,所述空心传动轴7与动力输出装置相连接的一端上还设置有接首8。所述接首8可以通过联轴器与动力输出装置同轴连接,或在所述接首上连接转轮,通过转轮和皮带配合的方式与动力输出装置相连接。作为可选方式,所述轴承组包括内轴承和外轴承,所述内轴承套在所述磁芯轴3与所述空心传动轴7之间,所述外轴承套在所述空心本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于磁选滚筒的传动装置,其特征在于,包括磁芯轴(3)、支座(4)、空心传动轴(7)和轴承座(10),所述磁芯轴(3)位于磁选滚筒壁(1)的轴心,并向两端延伸穿过磁选滚筒的端盖(2),所述磁芯轴(3)的一端放置于所述支座(4)上并与支座(4)固定连接,所述磁芯轴(3)的另一端套在所述空心传动轴(7)中并通过轴承组放置在轴承座(10)上,所述空心传动轴(7)的一端与端盖(2)的外侧固定连接,另一端穿过所述轴承座(10)和轴承组,与动力输出装置连接,通过动力输出装置带动空心传动轴(7)、端盖(2)和磁选滚筒壁(1)一起绕磁芯轴(3)转动。
【技术特征摘要】
1.一种用于磁选滚筒的传动装置,其特征在于,包括磁芯轴(3)、支座(4)、空心传动轴(7)和轴承座(10),所述磁芯轴(3)位于磁选滚筒壁(1)的轴心,并向两端延伸穿过磁选滚筒的端盖(2),所述磁芯轴(3)的一端放置于所述支座(4)上并与支座(4)固定连接,所述磁芯轴(3)的另一端套在所述空心传动轴(7)中并通过轴承组放置在轴承座(10)上,所述空心传动轴(7)的一端与端盖(2)的外侧固定连接,另一端穿过所述轴承座(10)和轴承组,与动力输出装置连接,通过动力输出装置带动空心传动轴(7)、端盖(2)和磁选滚筒壁(1) 一起绕磁芯轴(3)转动。2.根据权利要求1所述的用于磁选滚筒的传动装置,其特征在于,还包括轴承盒(5),所述轴承盒(5)通过轴承(9)套在所述磁芯轴(3)上并固定在端盖(2)的内侧。3.根据权利要求1所述的用于磁选滚筒的传动装置,其特征在于,所述磁芯轴(3)呈阶梯状。4.根据权利要求1所述的用于磁选滚筒的传动装置,其特征在于,所述支座(4)上设置有孔或槽,所述磁芯轴(3)的一端放置于所述孔或槽中,所述孔或槽与放置于其中的磁芯轴(3)紧配合。5.根据权利要求1所述的用于磁选滚筒的传动装置,其特征在于,所述磁芯轴(3)与端盖(2)紧配合,以所述端盖能够所述绕磁芯轴(3)相对转...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗烈怀,杜洋,罗浩,
申请(专利权)人:攀枝花市长森工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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