本实用新型专利技术涉及燃气锅炉附属装置技术领域，尤其涉及一种锅炉煤气燃烧器，包括依次设置在一起的煤气室和配风室以及穿设于煤气室和配风室内的火焰检测器管，煤气室的腔壁上设有煤气入口，配风室的腔壁上设有空气入口，配风室设置于煤气室的下游位置，煤气室与配风室之间设有隔板，隔板上固定密封设有若干煤气喷管，煤气喷管位于配风室内，煤气喷管的进口穿过隔板并与煤气室相连通，煤气喷管的出口穿过配风室并与配风室的出口汇集在一起；煤气室上与煤气喷管的进口相对的腔壁上设有若干开孔，开孔上可拆卸地密封设有孔塞。其在整个清理疏通过程不必关闭燃气锅炉及其他锅炉煤气燃烧器，保证了生产活动的连续性，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉煤气燃烧器
本技术涉及燃气锅炉附属装置
，尤其涉及一种锅炉煤气燃烧器。
技术介绍
燃气锅炉在燃烧煤气时，由于焦炉煤气成分复杂，杂质较多，在运行一段时间后会出现燃烧器煤气喷管堵塞现象，造成锅炉负荷提升困难，产汽量少且品质降低，影响用汽单位的蒸汽使用。出现这种现象后只能停炉，将煤气喷管堵塞的燃烧器拆下并进行清理后再安装至燃气锅炉上恢复生产，这样锅炉运行不连续，容易造成设备损坏，且严重影响了用汽单位的生产活动的正常进行，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉煤气燃烧器，旨在解决现有技术中的锅炉煤气燃烧器在使用一段时间后容易造成煤气喷管堵塞，需将其拆下清理后再复产而造成的锅炉生产运行不连续、容易造成设备损毁以及生产效率低下的问题。本技术是这样实现的，一种锅炉煤气燃烧器，包括依次设置在一起的煤气室和配风室以及穿设于所述煤气室和所述配风室内的火焰检测器管，所述煤气室的腔壁上设有煤气入口，所述配风室的腔壁上设有空气入口，其中:所述配风室设置于所述煤气室的下游位置，所述煤气室与所述配风室之间设有隔板，所述隔板上固定密封设有若干煤气喷管，所述煤气喷管位于所述配风室内，所述煤气喷管的进口穿过所述隔板并与所述煤气室相连通，所述煤气喷管的出口穿过所述配风室并与所述配风室的出口汇集在一起；所述煤气室上与所述煤气喷管的进口相对的腔壁上设有若干开孔，所述开孔上可拆卸地密封设有孔塞。作为一种改进的方案，所述开孔的数量与所述煤气喷管的数量相同，所述开孔的位置与所述煤气喷管的位置相对应。作为一种改进的方案，所述开孔为螺纹孔，所述孔塞通过螺纹连接的方式密封固定设置在所述煤气室的腔壁上。本技术提供的锅炉煤气燃烧器，由于其在煤气室上与煤气喷管相对应的腔壁上设置了若干开孔，密封固定设置了可拆卸的孔塞，当燃气锅炉内锅炉煤气燃烧器上的火焰检测器管检测到其燃气负荷变小即煤气供应不足时，工作人员即可关闭相应的锅炉煤气燃烧器上的煤气入口及空气入口，并打开孔塞，然后在开孔处通入压缩空气，将煤气室及煤气喷管进行疏通清理，然后将孔塞重新安装上即可使该煤气燃烧器继续工作。整个清理疏通过程不必关闭燃气锅炉及其他锅炉煤气燃烧器，保证了生产活动的连续性，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术提供的锅炉煤气燃烧器的结构示意图；图2是图1的结构主视剖视图；图中:1_煤气室，11-煤气入口，12-开孔，2-配风室，21-空气入口，3-火焰检测器管，4-隔板,5-煤气喷管,6-孔塞。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的锅炉煤气燃烧器包括依次设置在一起的煤气室和配风室以及穿设于煤气室和配风室内的火焰检测器管，煤气室的腔壁上设有煤气入口，配风室的腔壁上设有空气入口，其中:配风室设置于煤气室的下游位置，煤气室与配风室之间设有隔板，隔板上固定密封设有若干煤气喷管，煤气喷管位于配风室内，煤气喷管的进口穿过隔板并与煤气室相连通，煤气喷管的出口穿过配风室并与配风室的出口汇集在一起；煤气室上与煤气喷管的进口相对的腔壁上设有若干开孔，开孔上可拆卸地密封设有孔塞。图1和图2共同示出了本技术提供的锅炉煤气燃烧器的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本技术有关的结构部分。锅炉煤气燃烧器包括依次设置在一起的煤气室I和配风室2以及穿设于煤气室和配风室内的火焰检测器管3，煤气室I的腔壁上设有煤气入口 11，配风室2的腔壁上设有空气入口 21，配风室2设置于煤气室I的下游位置，煤气室I与配风室2之间设有隔板4，隔板4上固定密封设有若干煤气喷管5，煤气喷管5位于配风室2内，煤气喷管5的进口穿过隔板4并与煤气室相连通，煤气喷管5的出口穿过配风室2并与配风室2的出口汇集在一起;煤气室I上与煤气喷管5的进口相对的腔壁上设有若干开孔12，开孔12上可拆卸地密封设有孔塞6。采用此种结构后，当燃气锅炉内锅炉煤气燃烧器上的火焰检测器管3检测到其燃气负荷变小即煤气供应不足时，工作人员即可关闭相应的锅炉煤气燃烧器上的煤气入口 11及空气入口 21，并打开孔塞6，然后在开孔12处通入压缩空气，将煤气室I及煤气喷管5进行疏通清理，然后将孔塞6重新安装上即可使该煤气燃烧器继续工作。整个清理疏通过程不必关闭燃气锅炉及其他锅炉煤气燃烧器，保证了生产活动的连续性，提高了生产效率。在该实施例中，使开孔12的数量与煤气喷管5的数量相同，并将开孔12的位置与煤气喷管5的位置相对应，则在使用压缩空气对煤气室I及煤气喷管5进行疏通清理时可大大地减小其阻力，提高清理效率。在该实施例中，将开孔12为螺纹孔，孔塞6通过螺纹连接的方式密封固定设置在煤气室I的腔壁上，则可方便孔塞6的拆装，减少该锅炉煤气燃烧器的清理时间，提高工作效率。本技术提供的锅炉煤气燃烧器，由于其在煤气室上与煤气喷管相对应的腔壁上设置了若干开孔，密封固定设置了可拆卸的孔塞，当燃气锅炉内锅炉煤气燃烧器上的火焰检测器管检测到其燃气负荷变小即煤气供应不足时，工作人员即可关闭相应的锅炉煤气燃烧器上的煤气入口及空气入口，并打开孔塞，然后在开孔处通入压缩空气，将煤气室及煤气喷管进行疏通清理，然后将孔塞重新安装上即可使该煤气燃烧器继续工作。整个清理疏通过程不必关闭燃气锅炉及其他锅炉煤气燃烧器，保证了生产活动的连续性，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉煤气燃烧器，包括依次设置在一起的煤气室和配风室以及穿设于所述煤气室和所述配风室内的火焰检测器管，所述煤气室的腔壁上设有煤气入口，所述配风室的腔壁上设有空气入口，其特征在于：所述配风室设置于所述煤气室的下游位置，所述煤气室与所述配风室之间设有隔板，所述隔板上固定密封设有若干煤气喷管，所述煤气喷管位于所述配风室内，所述煤气喷管的进口穿过所述隔板并与所述煤气室相连通，所述煤气喷管的出口穿过所述配风室并与所述配风室的出口汇集在一起；所述煤气室上与所述煤气喷管的进口相对的腔壁上设有若干开孔，所述开孔上可拆卸地密封设有孔塞。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉煤气燃烧器，包括依次设置在一起的煤气室和配风室以及穿设于所述煤气室和所述配风室内的火焰检测器管，所述煤气室的腔壁上设有煤气入口，所述配风室的腔壁上设有空气入口，其特征在于: 所述配风室设置于所述煤气室的下游位置，所述煤气室与所述配风室之间设有隔板，所述隔板上固定密封设有若干煤气喷管，所述煤气喷管位于所述配风室内，所述煤气喷管的进口穿过所述隔板并与所述煤气室相连通，所述煤...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘增光，梁泽海，马万里，张晓阳，
申请(专利权)人：山东潍焦集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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