一种管桩生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管桩生产装置，该装置包括笼筋、设置于所述笼筋端部的端板与尾板，所述端板与所述尾板固定设置，所述端板上固定设置有抱箍皮，所述端板内圈上设置有余浆环。本实用新型专利技术通过在端板的内圈上设置余浆环，以实现在管桩生产过程中能够有效防止管桩头尾端部出现的夹渣现象，无需安排专门人员进行清理，降低劳动量，减少人力资源成本，提高生产效率，且保证管桩的外观效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种管粧生产装置
本技术属于混凝土管桩生产制造领域，具体涉及一种管桩生产装置。
技术介绍
预紧力混凝土管桩简称预应力管桩或管桩，可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端板、尾板和钢套箍等组成。管桩在使用的过程中，如果管桩的尺寸较高，而一般生产时的尺寸一定，因此在使用管桩时，一般包括压装、接桩与送桩的工艺过程，在管桩生产时管桩的端部固定设置有端板，通过设置端板在后续接桩的过程中将两个管桩固定连接，在生产管桩时，端板上固定焊接抱箍皮，通过采用抱箍皮以增加管桩的强度。在管桩的生产过程中，管桩头尾两端余浆夹渣现象严重，需要安排固定人员进行清理，劳动量较大，人力资源成本较高，且影响管桩的外观效果。因此，鉴于以上问题有必要提出一种新型的管桩生产装置，能够有效防止管桩头尾端部出现的夹渣现象，无需安排专门人员进行清理，降低劳动量，减少人力资源成本，提高生产效率，且保证管桩的外观效果。
技术实现思路
为解决传统管桩的生产过程中，管桩头尾两端余浆夹渣现象严重，需要安排固定人员进行清理，劳动量较大，人力资源成本较高，且影响管桩的外观效果。本技术提出了一种管桩生产装置，以实现能够有效防止管桩头尾端部出现的夹渣现象，无需安排专门人员进行清理，降低劳动量，减少人力资源成本，提高生产效率，且保证管桩的外观效果的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种管桩生产装置，包括笼筋、设置于所述笼筋端部的端板与尾板，所述端板与所述尾板固定设置，所述端板上固定设置有抱箍皮，所述端板内圈上设置有余浆环。优选的，所述余浆环的外圈为锥形结构。优选的，所述余浆环的外圈的锥度为15-20度。优选的，所述装置还包括连接板，所述连接板固定设置于所述尾板内侧，所述余浆环焊接固定于所述连接板上，所述尾板、连接板与所述余浆环依次固定。优选的，所述余浆环的大尺寸端与所述连接板固定。本技术公开了一种管桩生产装置，该装置包括笼筋、设置于所述笼筋端部的端板与尾板，所述端板与所述尾板固定设置，所述端板上固定设置有抱箍皮，所述端板内圈上设置有余浆环。本技术通过在端板的内圈上设置余浆环，以实现在管桩生产过程中能够有效防止管桩头尾端部出现的夹渣现象，无需安排专门人员进行清理，降低劳动量，减少人力资源成本，提高生产效率，且保证管桩的外观效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的一种管桩生产装置的结构示意图。图2为本技术公开的余浆环的结构示意图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:1、笼筋2、端板3、尾板4、抱箍皮5、余浆环6、连接板【具体实施方式】下面将通过【具体实施方式】对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为解决传统管桩的生产过程中，管桩头尾两端余浆夹渣现象严重，需要安排固定人员进行清理，劳动量较大，人力资源成本较高，且影响管桩的外观效果。本技术提出了一种管桩生产装置，以实现能够有效防止管桩头尾端部出现的夹渣现象，无需安排专门人员进行清理，降低劳动量，减少人力资源成本，提高生产效率，且保证管桩的外观效果的目的。请参见图1、图2，图1为本技术公开的一种管桩生产装置的结构示意图。图2为本技术公开的余浆环的结构示意图。如图所示，一种管桩生产装置，包括笼筋1、设置于笼筋1端部的端板2与尾板3，端板2与尾板3固定设置，端板2上固定设置有抱箍皮4。通过在端板2上固定焊接抱箍皮4以增加管桩的结构强度。端板2内圈上设置有余浆环5。通过设置余浆环5可有效避免管桩头尾端部出现的夹渣现象，无需安排专门人员对其进行清理，降低了劳动量，减少人力资源成本，提高生产效率，且保证管桩的外观效果。余浆环5的外圈为锥形结构。通过将余浆环设置成锥形结构可将余浆环快速准确的安装入端板内圈内侧，防止管桩生产时的余浆的跑浆夹渣现象。余浆环5的外圈的锥度可为15度、16度、17度、18度、19度、20度等，具体角度大小可根据使用情况而定，在此不做限制。该装置还包括连接板6，连接板6固定设置于尾板3内侧，余浆环5焊接固定于连接板6上，尾板3、连接板6与余浆环5依次固定。通过将连接板固定于尾板3上，在将尾板3与端板2固定的同时将余浆环安装入端板内圈内，防止管桩生产时的余浆的跑浆夹渣现象，保证管桩的质量。余浆环5的大尺寸端与连接板6固定。本技术公开了一种管桩生产装置，该装置包括笼筋、设置于所述笼筋端部的端板与尾板，所述端板与所述尾板固定设置，所述端板上固定设置有抱箍皮，所述端板内圈上设置有余浆环。本技术通过在端板的内圈上设置余浆环，以实现在管桩生产过程中能够有效防止管桩头尾端部出现的夹渣现象，无需安排专门人员进行清理，降低劳动量，减少人力资源成本，提高生产效率，且保证管桩的外观效果。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管桩生产装置，其特征在于，包括笼筋、设置于所述笼筋端部的端板与尾板，所述端板与所述尾板固定设置，所述端板上固定设置有抱箍皮，所述端板内圈上设置有余浆环。

【技术特征摘要】
1.一种管桩生产装置，其特征在于，包括笼筋、设置于所述笼筋端部的端板与尾板，所述端板与所述尾板固定设置，所述端板上固定设置有抱箍皮，所述端板内圈上设置有余浆环。2.根据权利要求1所述的管桩生产装置，其特征在于，所述余浆环的外圈为锥形结构。3.根据权利要求1所述的管桩生产装置，其特征在于，所述余浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化亮，
申请(专利权)人：苏州汤始建华管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32