【技术实现步骤摘要】
大型油压机主缸水平度在线监测装置
本专利技术属于油属于油压机动态平衡测试
，尤其涉及一种用于测定和校正油压机主缸的水平状态的装置。
技术介绍
油压机在生产过程中，主缸的垂直运动状况直接影响压制产品的质量，尤其是压制车轮用的9000吨大型车轮锻压机，主缸上下两个平面的动态水平度不一致，直接影响车轮的轮辋高度周向不均匀，导致合格率低，投料重量增加，成材率低，生产成本居高不下。目前国内外对于主缸水平的动态监测尚属空白，因为受到环境等恶劣轧制因素的影响，都没有很好的办法来完成动态监测，只能在后续的轧制工序中发现产品缺陷后，再来调整主缸的水平。因此，渴望有一种主缸水平度在线监测装置，解决在线监测的难题。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种大型油压机主缸水平度在线监测装置，及时发现轧制过程中的主缸倾斜问题，提高轧制产品的合格率，避免产生大批量废品。大型油压机主缸水平度在线监测装置，包括主缸，其特点是主缸四侧至少设置三套以上主缸单侧位置监测机构；所述的主缸单侧位置监测机构由管架、位移传感器、磁环套架和底座连接构成；所述的管架下端设导向套，上端设通孔，由螺栓固定在上梁上，管架套装在位移传感器的测杆上；所述磁环套架上设磁环，磁环套架一端套装在位移传感器的测杆上，另一端与主缸连接，磁环套架随主缸上下运动，由位移传感器显示主缸的运动位置；所述的底座上端设螺纹孔与测杆的安装螺纹配合，底座下端设通孔，由螺栓固定在侧立柱上；所述的传感器的测杆、管架、导向套、底座上的通孔中心同在一条垂直线上。使用时，将主缸单侧位置监测机构装在主缸的东...
【技术保护点】
大型油压机主缸水平度在线监测装置，包括主缸（10），其特征在于：所述的主缸四侧至少设置三套以上主缸单侧位置监测机构；所述的主缸单侧位置监测机构由管架（3）、位移传感器、磁环套架（8）和底座（12）连接构成；所述的管架下端设导向套（5），上端设通孔，由螺栓（2）固定在上梁（1）上，管架套装在位移传感器的测杆（11）上；所述磁环套架上设磁环（6），磁环套架一端套装在位移传感器的测杆上，另一端与主缸连接；所述的底座上端设螺纹孔与测杆的安装螺纹配合，底座下端设通孔，由螺栓（13）固定在侧立柱（14）上；所述的传感器的测杆、管架、导向套、底座上的通孔中心同在一条垂直线上。
【技术特征摘要】
1.大型油压机主缸水平度在线监测装置，包括主缸(10)，其特征在于:所述的主缸四侧至少设置三套以上主缸单侧位置监测机构；所述的主缸单侧位置监测机构由管架(3)、位移传感器、磁环套架(8)和底座(12)连接构成；所述的管架下端设导向套(5)，上端设通孔，由螺栓(2)固定在上梁(I)上，管架套装在位移传感器的测杆(11)上；所述磁环套架上设磁环(6)，磁环套架一端套装在位移传感器的测杆上，另一端与主缸连接；所述的底座上端设螺纹孔与测杆的安装螺纹配合，底座下端设通孔，由螺栓(13)固定在侧立柱(14)上；所述的传感器的测杆、管架、导向套、底座上的通孔中心同在一条垂直线上。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：耿培涛，刘爱兵，吴会超，王洋，许杰峰，徐红，江涛，辛昌杰，孙旺明，胡晓丽，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司， 马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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