本发明专利技术涉及一种室温快固化聚脲粘合剂及其制造方法，所述聚脲粘合剂由A组份和R组份构成，A组份包括聚醚多元醇和多异氰酸酯，R组份包括氨基聚醚、胺扩链剂。本发明专利技术的聚脲粘合剂涂布于被粘结浮力材料模块表面，能快速凝胶，快速增粘，具有较高的初粘附着力，短时间内达到可机加工强度。模块的拼接、黏合、固化过程无需夹具夹紧夹固，可在机加工现场进行粘结作业，使用方便可靠。
【技术实现步骤摘要】
—种室温快固化聚脲粘合剂及其制造方法
本专利技术涉及一种粘接固体浮力材料模块，具体涉及。
技术介绍
预制型固体浮力材料是采用模压工艺制备毛坯，毛坯块经机械粗加工用粘合剂拼接、粘合成积木式标准模块，进而按图纸设计要求拼接制成固体浮力材料。所采用的粘合剂通常是环氧树脂、丙烯酸酯、聚氨酯，此类粘合剂虽然能室温固化，但达到最大粘结强度需要24小时，甚至一周以上时间。聚脲粘合剂室温快速固化，能在短时间内达到高强度，具有高附着力、重防腐、耐海水腐蚀及良好的施工性能得到广泛应用。美国专利USP 20100021676,USP 8168281,USP2079772A, USP 5141967报道的聚脲粘合剂组合物由A组份和R组份构成。A组份为分子量400-8000的聚四氢呋喃醚多元醇和聚氧化丙烯多元醇，在有机溶剂存在下与脂肪族、月旨环族或芳香族多异氰酸酯反应制备的半预聚体。R组份为低分子量二胺、填料及偶联剂构成，通常不加催化剂。中国专利CN101506263B报道了一种通过活性基团的反应制备聚脲粘合剂组合物。活性基团组份包括多异氰酸酯、分子量大于500的聚醚及芳香族二胺。异氰酸酯预聚体由多异氰酸酸酯与聚醚反应制得，其摩尔比为1.5-3.5，用于轮胎胎面的修补。中国专利CN201010147302.3 一种用于喷涂聚脲弹性体的层间粘合剂，该粘合剂由A组份和R组份反应而成。A组份是由20—80质量份的低官能度多异氰酸酯与20—90质量份的低聚物多元醇反应制备的异氰酸酯半预聚体。R组份包括1-50质量份的固化剂、50-90质量份的有机溶剂。本专利技术的优点是固化速度快且不受环境因素的影响，施工方便，操作简单。有关聚脲粘合剂用于固体浮力材料模块粘结的文献未见报道。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足，提出，本专利技术的聚脲粘合剂涂布于被粘结浮力材料模块表面，能快速凝胶，快速增粘，具有较高的初粘附着力，短时间内达到可机加工强度。模块的拼接、黏合、固化过程无需夹具夹紧夹固，可在机加工现场进行粘结作业，使用方便可靠，已达到本专利技术的目的。本专利技术的技术方案为，，所述聚脲粘合剂由A组份和R组份构成，A组份包括聚醚多元醇和多异氰酸酯，R组份包括氨基聚醚、胺扩链剂；A组份的制备:将计量的聚醚多元醇投入反应瓶中，加热、抽空、脱水，冷却至600C -70°C，加入多异氰酸酯，升温到80V反应2小时制备A组份；R组份的制备:称取氨基聚醚、胺扩链剂混合均匀制备R组份；聚脲粘合剂的制备:按比例称取A、R两组份配制粘合剂，并根据需要添加适量填料；聚脲粘合剂化学组成按100质量份羟基聚醚计:端羟基聚醚100，多异氰酸酯45—80，端氨基聚醚70—180，胺扩链剂10—20，填料0—25。制备工艺为: 在备有搅拌器、温度计、真空泵的三口反应瓶中，加入计量的聚醚多元醇，升温到IlO0C —120°C，抽空脱水I小时。冷却至60°C —70°C，加入多异氰酸酯，缓慢升温到80°C，在80°C ±2°C反应2小时，取样测定异氰酸酯含量NCO%，接近理论值时出料制得A组份；称取端氨基聚醚，胺扩链剂于备有搅拌器的三口反应瓶中，搅拌均匀制得R组份；按比例称取A、R两组份配制粘合剂，根据需要适量加入填料。上述所述的端羟基聚醚为:聚氧化丙烯二醇，牌号voranol 2110相对分子质量1000,轻值 110±5mgkoH/g;voranol 2120,相对分子质量 2000,轻值 56mgkoH/g;聚四氢呋喃醚二醇，牌号 PTMG1000,相对分子质量 1000±50，羟值 107—118mgkoH/g;PTMG2000，相对分子质量2000 ±100，羟值53—59mgkoH/g;PTMG2900，相对分子质量3000 ±200，羟值35—40mgkoH/g； 上述所述的多异氰酸酯为:甲苯二异氰酸酯(TD1-100，TD1-80/20), 二苯基甲烷二异氰酸酯(MD1-100，MD1-50)或多苯基多次甲基甲基多异氰酸酯(PAPI)； 上述所述的端氨基聚醚为:聚氧化丙烯二胺(D-230, D-400, D-2000);聚氧化丙烯二胺(T-403, T-5000)或聚四氢呋喃二醇双苯甲酸酯二胺(P-650，P-1000，P-2000)； 上述所述的胺扩链剂:二乙基甲苯二胺(E-100)，二甲硫基甲苯二胺(E-300)，2，4-二氨基-3，5-二甲硫基氯苯(TX-2)，双仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink 4200)或N，N’-二烷基苯二胺((Unilink 4100)； 上述所述的填料:碳酸钙，硅微粉，高岭土，石英粉或空心玻璃微珠。` 本专利技术具有如下有益效果: 本专利技术的聚脲粘合剂涂布于被粘结浮力材料模块表面，能快速凝胶，快速增粘，具有较高的初粘附着力，短时间内达到可机加工强度。模块的拼接、黏合、固化过程无需夹具夹紧夹固，可在机加工现场进行粘结作业，使用方便可靠。【具体实施方式】: 下面结合实施例进一步详细描述本专利技术: 实施例1 在备有搅拌器、温度计、真空吸管的三口反应瓶中，加入100克聚四氢呋喃醚二醇PTMG-1000和30克聚氧丙烯二醇voranol 2120，加热升温到110°C —120°C，抽空脱水、脱气I小时。降温到600C —70。。，加入60克甲苯二异氰酸酯TD1-80/20。缓慢升温到80。。，在80°C ±2°C反应2小时，取样测定异氰酸酯含量NC0%，接近理论值时，出料，制得半预聚体A组份。异氰酸酯含量NC0%为10.5%。实施例2 在备有搅拌器、温度计、真空吸管的三口反应瓶中，加入100克聚四氢呋喃醚二醇PTMG-2000和30克聚氧丙烯二醇voranol 2120，加热升温到110°C —120°C，抽空脱水、脱气I小时。降温到60°C—70°C，加入100克二苯基甲烷二异氰酸酯MD1-50。缓慢升温到80°C，在80°C ±2°C反应2小时，取样测定异氰酸酯含量NC0%，接近理论值时，出料，制得半预聚体A组份。异氰酸酯含量NC0%为10.2%。实施例3在备有搅拌器、温度计、真空吸管的三口反应瓶中，加入100克聚四氢呋喃醚二醇PTMG-1000和30克聚氧丙烯二醇voranol 2110，加热升温到110°C —120°C，抽空脱水、脱气I小时。降温到60°C —70°C，加入70克二苯基甲烷二异氰酸酯MD1-100，25克多苯基多次甲基多异氰酸酯PAPI。缓慢升温到80°C，在80°C ±2°C反应2小时，取样测定异氰酸酯含量NC0%，接近理论值时，出料，制得半预聚体A组份。异氰酸酯含量NC0%为11.5%。实施例4 在备有搅拌器、温度计的三口反应瓶中加入75克，相对分子质量1200的聚四氢呋喃二醇双苯甲酸酯二胺P-1000，25克二甲硫基甲苯二胺扩链剂E-300，搅拌均匀制得粘合剂R组份。取上述实施例1，2，3的半预聚体A组份，实施例4的胺低聚物R组份，以质量比或体积比为A:R=1:0.5-1.0分别配制粘合剂，快速涂布于固体浮力材料被粘结表面，拼接、黏合、固化。粘合剂5分钟凝胶，10分钟固化，20分钟即可上车床切削浮力材料模块。粘合剂搭接压剪强度经测试为12.0-14.6Mpa，由该粘合剂拼接黏合的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种室温快固化聚脲粘合剂，其特征是：所述聚脲粘合剂由A组份和R组份构成，A组份包括聚醚多元醇和多异氰酸酯，R组份包括氨基聚醚、胺扩链剂；A组份的制备：将计量的聚醚多元醇投入反应瓶中，加热、抽空、脱水，冷却至60℃‑‑70℃，加入多异氰酸酯，升温到80℃反应2小时制备A组份；R组份的制备：称取氨基聚醚、胺扩链剂混合均匀制备R组份；聚脲粘合剂的制备：按比例称取A、R两组份配制粘合剂，并根据需要添加适量填料； 聚脲粘合剂化学组成按100质量份羟基聚醚计：端羟基聚醚 100, 多异氰酸酯45‑‑80 , 端氨基聚醚70‑‑180, 胺扩链剂10‑‑20, 填料0‑‑25 。
【技术特征摘要】
1.一种室温快固化聚脲粘合剂，其特征是:所述聚脲粘合剂由A组份和R组份构成，A组份包括聚醚多元醇和多异氰酸酯，R组份包括氨基聚醚、胺扩链剂；A组份的制备:将计量的聚醚多元醇投入反应瓶中，加热、抽空、脱水，冷却至60°C —70°C，加入多异氰酸酯，升温到80V反应2小时制备A组份；R组份的制备:称取氨基聚醚、胺扩链剂混合均匀制备R组份；聚脲粘合剂的制备:按比例称取A、R两组份配制粘合剂，并根据需要添加适量填料；聚脲粘合剂化学组成按100质量份羟基聚醚计:端羟基聚醚100，多异氰酸酯45-80，端氨基聚醚70—180，胺扩链剂10—20，填料0—25。2.根据权利要求1所述的室温快固化聚脲粘合剂，其特征是，制备工艺为: 在备有搅拌器、温度计、真空泵的三口反应瓶中，加入计量的聚醚多元醇，升温到IlO0C —120°C，抽空脱水I小时，冷却至60°C —70°C，加入多异氰酸酯，缓慢升温到80°C，在80°C ±2°C反应2小时，取样测定异氰酸酯含量NCO%，接近理论值时出料制得A组份；称取端氨基聚醚，胺扩链剂于备有搅拌器的三口反应瓶中，搅拌均匀制得R组份；按比例称取A、R两组份配制粘合剂，根据需要适量加入填料。3.根据权利要求1或2所述的室温快固化聚脲粘合剂，其特征是，上述所述的端羟基聚醚为:聚氧化丙烯二醇...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘连河，张树华，郭威，魏浩，张茂伟，王德威，
申请(专利权)人：青岛海洋新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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