端子及端子的制造方法技术

端子(10)要连接至包括由纤维导体(1)制成的芯线的电线(W)。在将纤维导体的裸露部分插入在端子的压线筒部(11)中的状态下，压线筒部在随着在电线插入方向上前进而逐渐增大挤压量的同时被挤压，这使压线筒部在宽度方向(D)上逐渐扩展。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将被连接至电线的端子及一种该端子的制造方法，该电线在其中包括由纤维导体制成的芯线。
技术介绍
作为将被连接至电线的端子，已提出了各种类型，其中，端子的压线筒部被挤压，以利用压缩力固定至电线的芯线(例如，专利文献1)。在挤压加工中，剪切力作用于电线的芯线。如果芯线由铜或铝制成，则在压线筒部的挤压加工中不存在芯线由于剪切力而在连接部分处遭受损坏的可能性，诸如对电气特性的不利影响(例如，导体的断裂)。存在其中芯线由纤维导体制成的电线。纤维导体是通过扭绞其表面受到电镀处理的纤维而形成的，并形成超细电线的芯线。因此，其中芯线由纤维导体制成的电线具有较好的轻量化、较好的抗拉强度和较好的挠曲性。引证列表专利文献PTL1:日本专利申请特开公布N0.2010-118347
技术实现思路
技术问题然而，由于纤维导体中的每根纤维具有极细的尺寸，所以纤维导体具有低的剪切强度。因此，当端子的压线筒部被挤压以压接至纤维导体以及由铜或铝制成的芯线时，这引起纤维的断裂，从而降低了连接部分处的机械强度。专利文献1描述了一种构造，其中，压线筒部分成几个部分，并且压线筒部的每个分开的部分的挤压变形是可变的。然而，在具有最大挤压变形量的连接部分中，大的剪切力作用于连接部分中的边界而引起了纤维的断裂，这降低了连接部分处的机械强度。做出本专利技术以解决上述问题，并且本专利技术的目的是提供一种将被连接至其中芯线由纤维导体制成的电线的端子及该端子的制造方法，该端子在端子要连接至电线的连接部分处具有高的机械强度。问题的解决方案根据本专利技术的第一方面，提供一种将被连接至电线的端子，该电线包括由纤维导体制成的芯线，该端子包括:压线筒部，所述纤维导体插入在该压线筒部中，其中，在将所述纤维导体的裸露部分插入在所述压线筒部中的状态下，随着在电线插入方向上前进而逐渐增大挤压量的同时来挤压所述压线筒部，这使所述压线筒部在宽度方向上逐渐扩展。根据本专利技术的第二方面，所述纤维导体的所述裸露部分与所述纤维导体的覆盖部分插入在所述压线筒部中，并且所述纤维导体的所述裸露部分与所述覆盖部分由于所述压线筒部的挤压变形而受压缩，以连接至所述端子。根据本专利技术的第三方面，提供一种端子的制造方法，包括:将电线的纤维导体的裸露部分布置在所述端子的压线筒部中；以及随着在电线插入方向上前进而逐渐增大挤压量的同时，挤压所述压线筒部，这使所述压线筒部在宽度方向上逐渐扩展。根据本专利技术的第四方面，所述布置是将所述纤维导体的所述裸露部分与所述纤维导体的覆盖部分布置在所述压线筒部中，并且所述挤压是通过所述压线筒部的挤压变形来压缩所述纤维导体的所述裸露部分与所述覆盖部分，以将这两部分连接至所述端子。本专利技术的有利效果根据本专利技术，纤维导体是在随着在电线插入方向上前进而增大挤压量的同时被挤压，这使压线筒部中的纤维导体随着在电线插入方向上前进而在宽度方向上逐渐松弛。此时，纤维导体的纤维通过各纤维的柔性和抗拉强度而在宽度方向上松弛，而不断裂。因此，由于在端子的挤压变形部分处的纤维导体取决于压线筒部的挤压量而松弛，所以来自压线筒部的压缩应力不会集中在纤维导体中的一部分。因此，仅仅小的剪切力作用于纤维导体，并且纤维导体的每根纤维不会由于压线筒部的压缩力而断裂。这改善了在端子要连接至电线的连接部分处的机械强度，该电线在其中包括由纤维导体制成的芯线。【附图说明】图1是根据本专利技术的第一示例性实施例的、被压缩以连接至纤维导体的端子的透视图。图2A是根据本专利技术的第一示例性实施例的、被压缩以连接至纤维导体的端子的垂直剖视图。图2B是根据本专利技术的第一示例性实施例的、被压缩以连接至纤维导体的横向剖视图。图3A是沿着图2B中的线A-A的剖视图。图3B是沿着图2B中的线B_B的剖视图。图4A是图示根据本专利技术的第一示例性实施例的压缩连接过程的剖视图。图4B是图示根据本专利技术的第一示例性实施例的压缩连接过程的剖视图。图4C是图示根据本专利技术的第一示例性实施例的压缩连接过程的剖视图。图5是图示根据本专利技术的第一示例性实施例的上挤压工具的运动轨迹的示意图。图6是图示关于传统端子与根据本专利技术的第一示例性实施例的端子的抗拉强度的测量数据的示意图。图7是根据本专利技术的第二示例性实施例的、被压缩以连接至纤维导体的端子的垂直剖视图。附图标记列表W 电线1纤维导体2绝缘覆盖部分10 端子11压线筒部【具体实施方式】以下，将参考附图描述本专利技术的示例性实施例。图1至5图示了本专利技术的第一示例性实施例。如图1至2B所示，电线W在其中包括由纤维导体I制成的芯线。纤维导体I的外周被绝缘覆盖部分2覆盖。纤维导体I是通过扭绞其表面利用导电材料受到电镀处理的纤维而形成的。电线W具有这样的一端部，从该端部剥离绝缘覆盖部分2的一部分，以使纤维导体I的一部分暴露。纤维导体I的暴露部分(纤维导体I的裸露部分)从电线插入方向S插入到压线筒部11中。端子10由导电材料制成。端子10 —体地包括将要与相关的端子相连接的端子连接部分(未示出)和将要与电线W相连接的压线筒部11。压线筒部11在经受挤压处理之前以圆柱的形状形成，并在其中具有电线插入孔12。因此，压线筒部11具有封闭的筒形构造。压线筒部11利用来自上表面侧的挤压力挤压，以具有通过使其圆柱形状变平而形成的挤压变形部分11a。挤压变形部分Ila的宽度在电线插入方向S上的每个位置处是不一致的，并且随着在电线插入方向S上前进而逐渐增大。电线插入孔12随着在电线插入方向S上前进而以长椭圆的形状逐渐变形。因此，插入在电线插入孔12中的纤维导体I的一部分随着在电线插入方向S上前进而在宽度方向D上松弛以具有展开状态，并被压缩连接至压线筒部11。如图3B所示，压线筒部11除挤压变形部分Ila之外的部分具有圆形横截面，并且在该部分处的纤维导体I被圆形地捆扎。相比之下，如图3A所示，压线筒部11的挤压变形部分Ila具有长椭圆横截面，并且在挤压变形部分Ila处的纤维导体I在水平方向上松弛。接下来，将描述压线筒部挤压工具20。压线筒挤压工具20包括支撑端子10的11的下侧的下挤压工具(未示出)和布置在下挤压工具上方的上挤压工具20a。下挤压工具具有要安置端子10的端子安置面，并限制端子10在端子安置面上沿电线插入方向S运动。下挤压工具允许压线筒部11在端子安置面上沿宽度方向D自由变形。上挤压工具20a在其下端部处具有圆形表面。上挤压工具20a可相对于下挤压工具运动，并设定成以如5所示的顺序I — 2 — 3 — 4 — 5进行圆形运动。通过该圆形运动，上挤压工具20a挤压压线筒部11的上表面侧，使得挤压力随着在电线插入方向S上前进而逐渐增强。接下来，将描述用于将电线W连接至端子10的处理。首先，如图4A所示，将端子10安置在筒形挤压工具20的下挤压工具的端子安置面上，并将在电线W的端部处的纤维导体I的暴露部分(纤维导体I的裸露部分)插入到端子10的压线筒部11中(电线设定过程)。接下来，如图4B和4C所示，使筒形挤压工具20的上挤压工具20a移动，以使挤压力(压缩力)作用于压线筒部11的上表面侧。不止一次地进行上挤压工具20a的挤压运动，同时在每个步骤中在电线插入方向S上逐渐增大挤压量(筒形挤压过程)。因此，在挤压量在电线插入方向S上逐渐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种被连接至电线的端子，该电线包括由纤维导体制成的芯线，该端子包括：压线筒部，所述纤维导体插入在该压线筒部中，其中，在将所述纤维导体的裸露部分插入在所述压线筒部中的状态下，随着在电线插入方向上前进而逐渐增大挤压量的同时来挤压所述压线筒部，这使所述压线筒部在宽度方向上逐渐扩展。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.25 JP 2011-1620061.一种被连接至电线的端子，该电线包括由纤维导体制成的芯线，该端子包括: 压线筒部，所述纤维导体插入在该压线筒部中， 其中，在将所述纤维导体的裸露部分插入在所述压线筒部中的状态下，随着在电线插入方向上前进而逐渐增大挤压量的同时来挤压所述压线筒部，这使所述压线筒部在宽度方向上逐渐扩展。2.根据权利要求1所述的端子，其中， 所述纤维导体的所述裸露部分与所述纤维导体的覆盖部分插入在所述压线筒部中，并且所述纤维导体的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：花崎恒，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP