【技术实现步骤摘要】
一种吊墙砖用铸模及其制备工艺
本专利技术属于耐火材料生产
，尤其涉及一种吊墙砖用铸模及其制备工艺。
技术介绍
目前，用铸模浇铸后的吊墙砖容易粘砂，尤其是吊墙砖内圆弧处粘砂严重，并且不容易清理干净，加工过程中造成金刚石磨轮磨损严重，降低了磨轮的使用寿命，并造成砖材的加工尺寸误差大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使浇铸后的吊墙砖粘砂较少、加工处理简单的吊墙砖用铸模及其制备工艺。为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案是，一种吊墙砖用铸模，由下列重量份数的原料制成:粒径为I 一 3mm的硅砂40~55份、粒径为O — 2mm(不包括O)的硅砂45~60份、泡花碱5飞份。所述吊墙砖用铸模的制备工艺，包括以下步骤:按比例将两种不同粒径范围的硅砂搅拌均匀，然后加入泡花碱搅拌10-15分钟，完成混合；将完成混合的原料填满木模，然后用木锤夯实，完成装型；将装型后的原料送入温度为110 — 130°C的隧道窑中，I 一 3小时后开始升温，升温2 — 4小时将温度升至270 — 320°C,恒温保持2 — 4小时,待湿气排完后 出窑。利用本专利技术的铸模，浇铸成的锆刚玉吊墙砖的内圆弧处清砂比较容易，降低了出砖工人的劳动强度，提高了工作效率，并且冷加工过程中对金刚石磨轮的异性部位磨损也降低了，提高了磨轮的使用寿命，降低了生产成本，并提高了吊墙砖的加工精度和质量。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的保护范围不限于此。实施例1 一种吊墙砖用铸模，由下列重量份数的原料制成:粒径为I 一 3_的硅砂40份、粒...
【技术保护点】
一种吊墙砖用铸模，其特征在于，由下列重量份数的原料制成：粒径为1－3mm的硅砂40~55份、粒径为0－2mm的硅砂45~60份、泡花碱5~6份。
【技术特征摘要】
1.一种吊墙砖用铸模，其特征在于，由下列重量份数的原料制成:粒径为I 一 3mm的硅砂40~55份、粒径为O — 2mm的硅砂45~60份、泡花碱5~6份。2.如权利要求1所述吊墙砖用铸模的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤:按比例将两种不同粒径范围的硅砂混合均匀，然后...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓敏，谢建雄，邵洪洲，王利伟，闫建敏，朱卫科，郭栋梁，杨继伟，董运昆，赵新成，
申请(专利权)人：郑州东方安彩耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。