一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，属于蓄电池生产领域，解决了人工测试极板跌落强度误差较大的问题。一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，包括测试台、支撑杆、支撑架、电源和电磁铁；电源和电磁铁电连接；测试台上表面为测试面，测试面为平面，支撑杆垂直测试台设置，支撑架于测试高度设置在支撑杆上且延伸至测试台的测试面上方，电磁铁设于支撑架的下表面；受测极板在电磁铁通电时受电磁铁磁力控制悬停于测试高度。通过支撑架和支撑杆固定测试高度，通过电磁铁控制受测极板的下落，可避免人工直接测试带来的误差，且操作方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，属于蓄电池生产领域，解决了人工测试极板跌落强度误差较大的问题。一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，包括测试台、支撑杆、支撑架、电源和电磁铁；电源和电磁铁电连接；测试台上表面为测试面，测试面为平面，支撑杆垂直测试台设置，支撑架于测试高度设置在支撑杆上且延伸至测试台的测试面上方，电磁铁设于支撑架的下表面；受测极板在电磁铁通电时受电磁铁磁力控制悬停于测试高度。通过支撑架和支撑杆固定测试高度，通过电磁铁控制受测极板的下落，可避免人工直接测试带来的误差，且操作方便。【专利说明】一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置
本技术涉及蓄电池生产领域，特别是一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置。
技术介绍
在蓄电池的生产过程中，需要对组成蓄电池的主要零部件极板上的活性物质的牢固程度进行检测，即把极板水平在测试高度下自由下落，以活性物质掉落的多少来判断其强度，以前一直用手工或半自动化的测量设备进行检测，在检测过程中存在一定的弊端，如高度的不准确性，手捏极板的力的大小及其自由下落时是否存在手的推力等都会影响检测的准确性，为避免以上不足现设计出一种电磁铁式极板强度跌落检验设备，此种检测设备避免了人为因素的影响，结构简单，使用方便，实现了自动化操作。
技术实现思路
本技术所要达到的目的是提供一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，可快速测试蓄电池极板的跌落强度，并避免人工测试带来的误差。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，包括测试台、支撑杆、支撑架、电源和电磁铁；电源和电磁铁电连接；测试台上表面为测试面，测试面为平面，支撑杆设于测试台旁，支撑架于测试高度设置在支撑杆上且延伸至测试台的测试面上方，电磁铁设于支撑架上；受测极板在电磁铁通电时受电磁铁磁力控制悬停于测试高度。进一步的，所述支撑架设有两个，并设有两块所述电磁铁，两个支撑架分别设于所述支撑杆上，两块电磁铁分别安装在一个支撑架上，并使磁极的方向相同，且互不接触；受测极板在电磁铁通电时设于两块电磁铁之间并悬空。使受测极板位于两块电磁铁之间的磁力平衡点悬停，避免了受测极板与电磁铁接触带来的测试误差。进一步的，所述电磁铁上设有安装孔，电磁铁通过安装孔以螺栓固定在支撑架下，安装孔为长孔，使两块电磁铁可调整间距。可根据受测极板的尺寸调节两块电磁铁间的距离。进一步的，所述支撑杆上设有可调节支撑架高度的高度调节结构。可根据需要改变测试高度。进一步的，所述高度调节结构包括沿长度方向设置于支撑杆表面的滑槽，所述支撑架通过滑块与支撑杆的滑槽滑动连接，支撑架与支撑杆间设有使支撑架固定高度的定位结构。利用滑槽调节高度十分方便。进一步的，所述定位结构包括定位螺钉，定位螺钉穿过所述滑块，旋紧定位螺钉使其于所述滑槽相抵从而可固定所述支撑架的高度。支撑架滑至所需高度后，将定位螺钉旋紧即可完成调节支撑架高度的目的。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点:通过支撑架和支撑杆固定测试高度，通过电磁铁控制受测极板的下落，可避免人工直接测试带来的误差，且操作方便。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种实施例的示意图；图2为图1所示实施例的正视图；图3为图2中A区域的放大图。【具体实施方式】附图所示为本技术的一种实施例。一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，包括测试台1、两个支撑杆2、支撑架3、电源5和两块电磁铁4 ;电源5和电磁铁4电连接；测试台I上表面为测试面，测试面为平面，支撑杆2垂直测试台I设置，支撑杆2的两侧设有滑槽21，两个支撑架3通过滑块(图中未示出)和支撑杆2的滑槽21配合从而设置在支撑杆2的两侧，支撑架3延伸至测试台的测试面上方，两块电磁铁4分别设于一个支撑架3的下方,受测极板6在电磁铁通电时设于两块电磁铁之间并悬空，使受测极板6位于两块电磁铁之间的磁力平衡点悬停，避免了受测极板6与电磁铁4接触带来的测试误差。电磁铁4上设有安装孔(图中未示出)，电磁铁4通过安装孔以螺栓(图中未示出)固定在支撑架3下，安装孔为长孔，使两块电磁铁4可调整间距，从而根据受测极板6的尺寸调节两块电磁铁间的距离。还包括定位螺钉(图中未示出)，定位螺钉穿过滑块，支撑架3通过滑块在滑槽21的滑动调节至所需高度后，将定位螺钉旋紧使定位螺钉与滑槽21相抵即可支撑架3与支撑杆2固定，从而调节测试高度。通过支撑架和支撑杆固定测试高度，通过电磁铁控制受测极板的下落，可避免人工直接测试带来的误差，且操作方便。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。【权利要求】1.一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，其特征在于:包括测试台(I)、支撑杆(2)、支撑架(3)、电源(5)和电磁铁(4);电源和电磁铁电连接；测试台上表面为测试面，测试面为平面，支撑杆设于测试台旁，支撑架于测试高度设置在支撑杆上且延伸至测试台的测试面上方，电磁铁设于支撑架上；受测极板(6)在电磁铁通电时受电磁铁磁力控制悬停于测试高度。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，其特征在于:所述支撑架设有两个，并设有两块所述电磁铁，两个支撑架分别设于所述支撑杆上，两块电磁铁分别安装在一个支撑架上，并使磁极的方向相同，且互不接触；受测极板在电磁铁通电时设于两块电磁铁之间并悬空。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，其特征在于:所述电磁铁上设有安装孔，电磁铁通过安装孔以螺栓固定在支撑架下，安装孔为长孔，使两块电磁铁可调整间距。4.根据权利要求1-3任一所述的一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，其特征在于:所述支撑杆上设有可调节支撑架高度的高度调节结构。5.根据权利要求4任一所述的一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，其特征在于:所述高度调节结构包括沿长度方向设置于支撑杆表面的滑槽(21)，所述支撑架通过滑块与支撑杆的滑槽滑动连接，支撑架与支撑杆间设有使支撑架固定高度的定位结构。6.根据权利要求5任一所述的一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，其特征在于:所述定位结构包括定位螺钉，定位螺钉穿过所述滑块，旋紧定位螺钉使其于所述滑槽相抵从而可固定所述支撑架的高度。【文档编号】G01N3/317GK203502312SQ201320546204【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日 【专利技术者】刘超, 朱志允 申请人:超威电源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池极板跌落强度测试装置，其特征在于：包括测试台（1）、支撑杆（2）、支撑架（3）、电源（5）和电磁铁（4）；电源和电磁铁电连接；测试台上表面为测试面，测试面为平面，支撑杆设于测试台旁，支撑架于测试高度设置在支撑杆上且延伸至测试台的测试面上方，电磁铁设于支撑架上；受测极板（6）在电磁铁通电时受电磁铁磁力控制悬停于测试高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，朱志允，
申请(专利权)人：超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33