一种加装在出售商品上的防盗磁条用箔材及其制备方法技术

技术编号:9849459 阅读:180 留言:0更新日期:2014-04-02 16:24
本发明专利技术属于金属材料领域,提供了一种加装在出售商品上的防盗磁条用箔材及其制备方法。该箔材磁性良好,其化学成分质量百分比为:C≤0.06%;Si≤0.50%;Mn≤1.0%;S≤0.005%;P≤0.03%;Cr≤1.5%;Al:2.0-4.0%;Ni:15-17%;Ti:0.5-1.5%,Fe余量。其制备工艺为:三相有衬电渣炉初炼,单相电渣重熔精炼,热轧成带坯,热轧带坯固溶处理,酸洗,大四辊开坯粗轧,热处理,大六辊轧制,小六辊轧制成0.06mm厚度的箔材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料领域,涉及。
技术介绍
防盗磁条广泛运用于图书、音像制品以及其他各种商品上,用于商品的防盗。所以对磁条的要求是:磁条材质具有很好的磁性能,可以反复消磁和充磁;而且要求磁条的厚度要能够加工到非常薄(至少要加工到0.06mm的厚度),这样才能很隐蔽的装载于商品上而不易被发现。因此,磁条的材质要易于加工,材质纯净度要高。如果材质不易加工或纯净度不够高,不但影响材料的磁性能,而且也达不到要求的厚度(至少要加工到0.06mm的厚度)就会出现缺陷。
技术实现思路
本专利技术属于金属材料领域,涉及一种加装在出售商品上防盗磁条用箔材及其制备方法。本专利技术的主要目的是提供一种具有很好磁性能并且可以反复消磁和充磁的磁性箔材。一种加装在出售商品上防盗磁条用箔材及其制备方法,其特征在于:箔材的化学成分质量百分比为:C ≤ 0.06% ;Si ( 0.50% ;Mn ( 1.0% ;S ( 0.005% ;P ( 0.03% ;Cr ^ 1.5% ;Al:2.0-4.0% ;N1:15-17% ;T1:0.5-1.5%, Fe 余量。为了满足材料的磁性能,控制其中Ni =15-17%,Al:2.0-4.0%,Cr ^ 1.5%。为了满足材料易于加工,控制其中C≤0.06%,P≤0.03%,且控制T1:0.5-1.5%,起到细化晶粒的作用。一种加装在出售商品上防盗磁条用箔材及其制备方法,其特征在于:箔材的制备方法为:(I)炼钢采用三相电渣炉初炼+单相电渣重熔精炼的双电渣冶炼工艺,保证材料的高纯净度;(2)轧钢开轧温度为1150-1200°c,终轧温度为800-950°C,热轧带直接淬水冷却后收卷,热轧带规格为(130-132)mmX 2.7mm ;热轧带收卷的时松一点,便于固溶处理时盘卷内外受热均匀;(3)热轧带经1030°C固溶处理,然后酸洗;(4)酸洗后的热轧带经四辊轧机轧制到厚度为1.2mm,采用850°C X2m / min连续退火;(5)经大六辊轧机轧到厚度为0.25mm,采用800°C X2m / min连续退火;(6)经过小六棍轧机 轧制到厚度为0.06mm ;在三相电渣炉冶炼过程中,以工业纯铁,镍板,海绵钛,铝块等纯净的精料为冶炼原料,保证低磷低硅;采用高碱度炉渣,成分质量比为:CaO =CaF2:A1203=2:1:1,能使硫含量达到0.002%的水平。高纯净度保证:三相电渣炉+单相电渣重熔的双电渣工艺,原材料采用以工业纯铁,镍板,海绵钛,铝块等高纯净度原料,工业纯铁表面经除锈处理,出钢后采用包中吹Ar弱搅拌排除非金属夹杂;电渣重熔采用先精炼固体渣,把渣中不稳定氧化物如MnO、Fe2O3,SiO2精炼去除,然后用精炼后的固体渣炼液体渣,炼好后的液体渣倒入电渣炉进行电渣冶炼。电渣重熔的固体渣采用成分质量百分比为=Al2O3占10-15%,CaF2占85-90%,另加CaO占2-5%。该渣系冶炼的钢锭表面光滑(试验其它渣系时钢锭表面不光滑)。冶炼的钢锭经夹杂评级在1.5级,夹杂尺寸〈10 μ m。本专利技术所提供的磁条箔材材料的设计成分中没有贵金属元素,故成本更为低廉;材质纯净度高,而且易于加工成形。具体实施例表1中列出了该专利技术材料一些生产中的实施例表2中列出了该材料在电渣重熔时使用不同成分渣系的钢锭表面质量情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加装在出售商品上的防盗磁条用箔材,其特征在于:箔材化学成分质量百分比为:C≤0.06%;Si≤0.50%;Mn≤1.0%;S≤0.005%;P≤0.03%;Cr≤1.5%;Al:2.0‑4.0%;Ni:15‑17%;Ti:0.5‑1.5%,Fe余量。

【技术特征摘要】
1.一种加装在出售商品上的防盗磁条用箔材,其特征在于:箔材化学成分质量百分比为:C≤0.06% ;Si ≤0.50% ;Mn ≤ 1.0% ;S ≤ 0.005% ;P ≤ 0.03 % ;Cr ≤ 1.5% ;A1:2.0-4.0% ;N1:15-17% ;T1:0.5-1.5%, Fe 余量。2.根据权利要求1所述的一种加装在出售商品上防盗磁条用箔材的制备方法,其特征在于:箔材的制备方法如下: (1)炼钢采用三相电渣炉初炼+单相电渣重熔精炼的双电渣冶炼工艺; (2)轧钢开轧温度为1150-1200°C,终轧温度为800-950°C,热轧带直接淬水冷却后收卷,热轧带规格为(130-132)mmX2.7mm ; (3)热轧带经1030°C固溶处理,然后...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚倪建国王彦杰席林涛陶科毛久江
申请(专利权)人:北京首钢吉泰安新材料有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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