积层陶瓷电容器制造技术

本发明专利技术提供一种积层陶瓷电容器，即便介电体层的薄层化不断进展，例如即便介电体层的厚度达到1.0μm以下，其也可以确切地抑制CR积的降低。积层陶瓷电容器(10)是在将由在积层方向上邻接的2个内部电极层(12)与夹在该2个内部电极层(12)之间的1个介电体层(13)所构成的部分理解为单位电容器时，沿积层方向排列的共计19个单位电容器(UC1～UC19)的静电容量形成了从积层方向两侧向内侧逐渐增加且从两个增加高点向积层方向中央逐渐减少的分布。

【技术实现步骤摘要】
积层陶瓷电容器
本专利技术涉及一种积层陶瓷电容器，其具备具有介隔介电体层积层有多个内部电极层的构造的电容器主体。
技术介绍
对于这种积层陶瓷电容器的小型化及大电容化的需求依然高，为了满足该需求，内部电极层与介电体层的进一步薄层化将不可避免。然而，如果介电体层的薄层化不断进展，那么积层陶瓷电容器的CR积(静电容量C与绝缘电阻R的积)降低的危险性会升高。顺带提一下，CR积作为表现积层陶瓷电容器的特性的数值而广为人知，一般而言，其下限值是根据标称静电容量而被设定。在下述专利文献1中记载着一种专利技术，该专利技术通过限制厚度为2.5μm以下的介电体层中所含的介电体层结晶的粒径及体积比例来谋求CR积的降低抑制，但由于要准确地限制介电体层结晶的粒径及体积比例在与制法相关的方面有困难，故有无法如期待的那般抑制CR积的降低之虞。[
技术介绍
文献][专利文献][专利文献1]日本专利特开2001-338828号公报
技术实现思路
[专利技术所欲解决的问题]本专利技术的目的在于提供一种积层陶瓷电容器，其即便介电体层的薄层化不断进展，例如即便介电体层的厚度达到1.0μm以下，也可以确切地抑制CR积的降低。[解决问题的技术手段]为了达成所述目的，本专利技术是一种积层陶瓷电容器，具备电容器主体，所述电容器主体具有多个内部电极层层间夹着介电体层的结构，且当将由在积层方向上邻接的2个内部电极层与介置在该2个内部电极层之间的1个介电体层所构成的部分理解为单位电容器时，沿积层方向排列的多个单位电容器的静电容量形成了从积层方向两侧向内侧逐渐增加且从两增加顶点向积层方向中央逐渐减少的分布。[专利技术的效果]根据本专利技术，可以提供一种积层陶瓷电容器，其即便介电体层的薄层化不断进展，例如即便介电体层的厚度达到1.0μm以下，也可以确切地抑制CR积的降低。本专利技术的所述目的及其他目的、和与各目的相应的特征及效果根据以下的说明与随附图式而变得明确。附图说明图1(A)是应用了本专利技术的积层陶瓷电容器的纵截面图，图1(B)是该积层陶瓷电容器的沿着图1(A)的B-B线的横截面图，图1(C)是表示该积层陶瓷电容器的等效电路的图，图1(D)是表示该积层陶瓷电容器中的单位电容器的静电容量分布的图。图2是表示与图1的积层陶瓷电容器对应的样品中的单位电容器的静电容量分布的图。图3是表示与图1的积层陶瓷电容器对应的样品的规格及特性的图。[符号的说明]10积层陶瓷电容器11电容器主体12内部电极层13介电体层14外部电极UC单位电容器具体实施方式《积层陶瓷电容器的构造与积层陶瓷电容器中的单位电容器的静电容量分布》首先，引用图1(A)～图1(D)，对应用了本专利技术的积层陶瓷电容器10的构造、与该积层陶瓷电容器10中的单位电容器的静电容量分布进行说明。图1(A)及图1(B)所示的积层陶瓷电容器10包括大致长方体形状的电容器主体11、与设置在该电容器主体11的长度方向两端部的一对外部电极14，且具有长度>宽度=高度、或者长度>宽度>高度的基准尺寸关系。顺带提一下，长度相当于图1(A)中的左右方向的尺寸，宽度相当于图1(B)中的上下方向的尺寸，高度相当于图1(A)中的上下方向的尺寸。电容器主体11具有如下构造，也就是，共计20个内部电极层12介隔介电体层13(共计19个)积层，且在最上位的内部电极层12的上侧与最下位的内部电极层12的下侧设置着仅积层多个介电体层13而构成的上侧保护部与下侧保护部(无符号)。另，由于各内部电极层12的宽度小于介电体层13的宽度，故在电容器主体11的宽度方向的一侧及另一侧存在仅由多个介电体层13构成的边缘(margin)(无符号)。顺带提一下，在图1(A)及图1(B)中，为方便图示起见而将内部电极层12的数量设为20，但满足小型化及大电容化的需求的实际的积层陶瓷电容器的内部电极层的数量达到100以上。各内部电极层12包含镍、铜、钯、铂、银、金或它们的合金等，各自的材料相同，且各自的厚度及形状(大致呈矩形)大致相同。各介电体层13也包括构成上侧保护部与下侧保护部的介电体层13，均由钛酸钡、钛酸锶、钛酸钙、钛酸镁、锆酸钙、钛酸锆酸钙、锆酸钡或氧化钛等构成，各自的材料相同，且各自的厚度及形状(大致呈矩形)大致相同，各自的形状与各内部电极层12的形状相比，长度及宽度较大。共计20个内部电极层12之中，图1(A)中自上而下第奇数个内部电极层12(共计10个)与自上而下第偶数个内部电极层12(共计10个)在长度方向上错开，自上而下第奇数个内部电极层12的端电性连接于左侧的外部电极14，且自上而下第偶数个内部电极层12的端电性连接于右侧的外部电极14。各外部电极14具有与电容器主体11的长度方向两端部密接的底层(无符号)和形成在该底层的表面的表面层的双层构造，或者在底层与表面层之间至少具有1个中间层的多层构造。底层优选为包含与内部电极层12相同的材料，表面层包含锡、钯、金、或锌等，中间层包含铂、钯、金、铜或镍等。关于所述积层陶瓷电容器10，将由在电容器主体11的上下方向，也就是积层方向上邻接的2个内部电极层12与夹在该2个内部电极层12之间的1个介电体层13所构成的部分理解为单位电容器时，如图1(C)所示，包含沿积层方向排列的共计19个单位电容器UC1～UC19，且该单位电容器UC1～UC19并联连接于一对外部电极14。另，在所述积层陶瓷电容器10中，如图1(D)中由粗实线所示，沿积层方向排列的共计19个单位电容器UC1～UC19的静电容量形成了从积层方向两侧向内侧逐渐增加且从两个增加高点向积层方向中央逐渐减少的大致W字状的分布。此外，积层方向两侧的单位电容器UC1及UC19的静电容量小于积层方向中央的单位电容器UC10的静电容量。《积层陶瓷电容器的制法例》接下来，对适于制造所述积层陶瓷电容器10的制法例，举出各内部电极层12包含镍且各介电体层13包含钛酸钡的情况为例进行说明。在制造时，准备包含钛酸钡粉末、乙醇(溶剂)、聚乙烯醇缩丁醛(粘合剂)、及分散剂等添加剂的基础浆料，从而准备在该基础浆料中添加烧结抑制剂而获得的第1介电体层用浆料、与在该基础浆料中添加烧结助剂而获得的第2介电体层用浆料。第1介电体层用浆料的烧结抑制剂可以利用例如稀土类氧化物，第2介电体层用浆料的烧结助剂可以利用例如二氧化硅或玻璃化合物，各自的优选添加量为例如0.5～5.0wt％。另，准备包含镍粉末、松油醇(溶剂)、乙基纤维素(粘合剂)、及分散剂等添加剂的内部电极层用浆料。然后，在承载膜上，使用模具涂布机等将第1介电体层用浆料以指定厚度及宽度涂布并实施干燥处理，从而制作第1片材(含有烧结抑制剂)。另，在承载膜上，使用模具涂布机等将第2介电体层用浆料以指定厚度及宽度涂布并实施干燥处理，从而制作第2片材(含有烧结助剂)。进而，在第2片材上，使用丝网印刷机等将内部电极层用浆料以指定厚度及形状印刷成矩阵状或锯齿状并实施干燥处理，从而制作形成有内部电极层用的图案群的第3片材。然后，使用具有冲孔刀及加热器的吸附头等，将从第1片材冲孔而成的指定形状的第1单位片材(含有烧结抑制剂)堆积至达到指定数量为止并进行热压接，在其上将从第3片材冲孔而成的指定形状的第2单位片材(含有烧结助剂，且包含内部电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种积层陶瓷电容器，具备电容器主体，所述电容器主体具有多个内部电极层层间夹着介电体层的结构；且特征在于：将由在积层方向上邻接的2个内部电极层与夹在该2个内部电极层之间的1个介电体层所构成的部分理解为单位电容器时，沿积层方向排列的多个单位电容器的静电容量形成了从积层方向两侧向内侧逐渐增加且从两个高点向积层方向中央逐渐减少的分布。

【技术特征摘要】
2012.09.27 JP 2012-214219;2013.08.19 JP 2013-169761.一种积层陶瓷电容器，具备电容器主体，所述电容器主体具有多个内部电极层层间夹着介电体层的结构；且特征在于：将由在积层方向上邻接的2个内部电极层与夹在该2个内部电极层之间的1个介电体层所构成的部分理解为单位电容器时，沿积层方向排列的多个单位电容器的静电容量形成了从积层方向两侧向内侧逐渐增加且从两个高点向积层方向中央逐渐减少的分布；当将所述积层方向两侧的单位电容器的静电容量的平均值设为Co，将与所述两个高点对应的单位电容器的静电容量的平均值设为Cp，将所述积层方向中央的单位电容器的静电容量设为Cs时，(Cp－Co)/Co为3.1％以上，(Cp－Cs)/Cs为3.0％以上。2.根据权利要求1所述的积层陶瓷电容器，其特征在于：所述积层方向两侧的单位电容器的静电容量小于所述积层方向中央的单位电容器的静电容量。3.根据权利要求1或2所述的积层陶瓷电容器，其特征在于：所述介电体层的平均厚度为1.0μm以下。4.根据权利要求1所述的积层陶瓷电容器，其特征在于：所述内部电极层的数量为100以上。5.根据权利要求1所述的积层陶瓷电容器，其特征在于：所述各介电体层的材料相同，且所述各介电体层的厚度大致相同。6.一种积...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤贤二，森田浩一郎，
申请(专利权)人：太阳诱电株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP