本发明专利技术涉及一种Φ1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法，该焊接方法包括采用立焊方式或横焊方式焊接工件，并且焊接过程依次包括焊接打底层、焊接填充层以及焊接盖面层，所焊接的工件的厚度不小于30mm，当采用立焊方式焊接工件时，焊接打底层时焊接电流为150-180A、电弧电压为20-24V，焊接填充层时焊接电流为160-240A、电弧电压为20-28V，焊接盖面层时焊接电流为150-200A、电弧电压为20-26V；当采用横焊焊接方式焊接工件时，焊接打底层时焊接电流为180-220A、电弧电压为23-26V，焊接填充层时焊接电流为230-280A、电弧电压为24-28V，焊接盖面层时焊接电流为160-200A、电弧电压为20-26V。
【技术实现步骤摘要】
一种Φ1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法
本专利技术涉及焊接领域，具体地，涉及一种φ 1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法。
技术介绍
近年来，气体保护焊在我国快速发展，在现场制作与安装中多采用半自动气体保护焊接技术。但是，目前的CO2气体保护焊主要使用Φ 1.0-Φ 1.2焊丝，Φ 1.0实芯焊丝CO2气体保护焊时的焊接参数为:焊接电流为110A-140A，电弧电压为18V-20V，Φ1.2实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接参数为:焊接电流为120A-160A，电弧电压为21V-24V。但是，随着工程建设规模的不断发展，厚型结构件的制作和应用也越来越多，使用现有的Φ1.0-Φ1.2焊丝对厚型结构件进行焊接时，由于焊丝直径较细，使得焊接效率大大较低。焊接是钢结构制作中的一个重要工序，如何在保证焊接质量的前提下，提高工作效率已经是迫在眉睫。随着焊接材料生产厂家的不断研发，大直径焊丝得以生产，其中以Φ1.6为代表，由于使用的焊丝直径增大，理论上能够快速提高焊接效率，但由于焊丝直径增加后，原来的焊接参数已经无法适应，使得焊接质量得不到保证，并且操作上具有较大的难度，因此，并没有得到广泛推广和应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种Φ 1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法。为了实现上述目的，本专利技术提供一种Φ 1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法，该焊接方法包括采用立焊方式或横焊方式焊接工件，并且焊接过程依次包括焊接打底层、焊接填充层以及焊接盖面层，所述焊接工件的厚度不小于30mm，并且，当采用所述立焊方式焊接工件时，焊接打底层时焊接电流为150A-180A、电弧电压为20V-24V，焊接填充层时焊接电流为160A-240A、电弧电压为20V-28V，焊接盖面层时焊接电流为150A-200A、电弧电压为20V-26V ;当采用所述横焊焊接方式焊接工件时，焊接打底层时焊接电流为180A-220A、电弧电压为23V-26V，焊接填充层时焊接电流为230A-280A、电弧电压为24V-28V，焊接盖面层时焊接电流为160A-200A、电弧电压为20V-26V。优选地，当采用所述立焊方式焊接工件时，采用X型坡口，焊接打底层时焊接电流为150A-170A、电弧电压为20-22V，焊接填充层时焊接电流为160A-180A、电弧电压为20-22V，焊接盖面层时焊接电流为150A-160A、电弧电压为20-22V。优选地，当采用所述横焊焊接方式焊接工件时，采用K型坡口，焊接打底层时焊接电流为180A-200A、电弧电压为23V-25V，焊接填充层时焊接电流为230A-260A、电弧电压为24V-26V，焊接盖面层时焊接电流为170A-200A、电弧电压为20V-22V。优选地，所述焊接过程中的保护气流量为15_20L/min。优选地,焊接前,焊接工件之间预留间隙3mm-5mm。优选地，当采用所述横焊焊接方式时，采用左焊法。优选地，在焊接打底层时，采用单面焊双面成形技术。优选地，焊接完所述打底层后，对所述焊接工件的背面的焊根进行清理。优选地，当采用所述立焊方式焊接时，采用多层单道焊的方式进行层间焊接，焊枪在焊缝两侧的所述焊接工件处停留0.45-0.55s。本专利技术的Φ 1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法，提供了使用Φ1.6实芯焊丝进行CO2气体保护焊的焊接过程中对焊接电流和电弧电压的调节范围，通过在焊接过程中，分别调整焊接打底层、填充层以及盖面层时的焊接电流和电弧电压的值至适合范围内，能够有效保证焊接效率和焊接质量。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。根据本专利技术的Φ1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法，包括采用立焊方式或横焊方式焊接工件，并且焊接过程依次包括焊接打底层、焊接填充层以及焊接盖面层，所述焊接工件的厚度不小于30mm ;并且，当采用立焊方式焊接工件时，焊接打底层时焊接电流为150A-180A、电弧电压为20V-24V，焊接填充层时焊接电流为160A-240A、电弧电压为20V-28V，焊接盖面层时焊接电流为150A-200A、电弧电压为20V-26V ;当采用横焊焊接方式焊接工件时，焊接打底层时焊接电流为180A-220A、电弧电压为23V-26V，焊接填充层时焊接电流为230A-280A、电弧电压为24V-28V，焊接盖面层时焊接电流为160A-200A、电弧电压为 20V-26V。CO2气体保护焊中，焊接电流和电弧电压这两者的选择对焊接质量的保证十分重要，焊接电流是影响熔池深度的主要因素，焊接电流过大，则焊缝背面容易烧穿，从而产生焊瘤、咬边等缺陷，焊接电流过小，则会出现未熔合和未焊透等情况；电弧电压过高，则电弧弧长增加，电弧电压过低，电弧不稳定。本专利技术的φ 1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法，提供了使用Φ1.6实芯焊丝进行CO2气体保护焊的焊接过程中对焊接电流和电弧电压的调节范围，通过在焊接过程中，分别调整焊接打底层、填充层以及盖面层时的焊接电流和电弧电压的值至适合范围内，能够有效保证焊接效率和焊接质量。在优选情况下，当采用立焊方式焊接工件时，采用X型坡口，焊接打底层时焊接电流为150A-170A、电弧电压为20-22V，焊接填充层时焊接电流为160A-180A、电弧电压为20-22V，焊接盖面层时焊接电流为150A-160A、电弧电压为20-22V，从而进一步减少焊接时焊渣的飞溅、提高焊接时电流的稳定性以及提高焊缝质量。并且，同样地，当采用横焊焊接方式焊接工件时，采用K型坡口，优选地，焊接打底层时焊接电流为180A-200A、电弧电压为23V-25V，焊接填充层时焊接电流为230A-260A、电弧电压为24V-26V，焊接盖面层时焊接电流为170A-200A、电弧电压为20V-22V，以进一步减少焊接时焊渣的飞溅、提高焊接时电流的稳定性以及提高焊缝质量。另外，在焊接过程中，保护气流量过小起不到好的保护效果，但是保护气流量过大容易产生紊流，空气进入金属熔液，从而在焊缝中产生气孔，因此，优选地，利用φ 1.6实芯焊丝的焊接过程中的保护气流量为15-20L/min。并且，更优选地，保护气流量为15L/min，以在保证保护效果的前提下进一步减少焊缝中的气孔的产生。通常情况下，为了适于厚型结构件的厚度，以得到较好的焊接质量，优选地，焊接前，焊接工件之间预留间隙3mm-5mm。在立焊时，还要注意使工件间的错边量不超过3mm。焊接过程大致包括焊接打底层、焊接填充层以及焊接盖面层。在焊接打底层时，采用单面焊双面成形技术，在操作时通过控制熔池金属来实现单面焊接而正方双面同时成形，一方面，提高了焊接效率和焊接质量，同时有利于节省焊接材料，另一方面，CO2气体保护焊由于电弧热量集中，加热面积小，液态熔池小，并且熔渣少，熔池的可见度，好有利于熔池的控制，其次，电流密度较大，能够达到足够的熔池深度，容易焊透；并且在操作过程中，操作人员需要注意从外侧开始进行焊接，由于焊接初始时温度较低，适当放慢焊接速度，并且一定使金属本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种Φ1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法，该焊接方法包括采用立焊方式或横焊方式焊接工件，并且焊接过程依次包括焊接打底层、焊接填充层以及焊接盖面层，其特征在于，所焊接的工件的厚度不小于30mm，当采用所述立焊方式焊接工件时，焊接打底层时焊接电流为150A‑180A、电弧电压为20V‑24V，焊接填充层时焊接电流为160A‑240A、电弧电压为20V‑28V，焊接盖面层时焊接电流为150A‑200A、电弧电压为20V‑26V；当采用所述横焊焊接方式焊接工件时，焊接打底层时焊接电流为180A‑220A、电弧电压为23V‑26V，焊接填充层时焊接电流为230A‑280A、电弧电压为24V‑28V，焊接盖面层时焊接电流为160A‑200A、电弧电压为20V‑26V。
【技术特征摘要】
1.一种φ 1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法，该焊接方法包括采用立焊方式或横焊方式焊接工件，并且焊接过程依次包括焊接打底层、焊接填充层以及焊接盖面层，其特征在于，所焊接的工件的厚度不小于30mm， 当采用所述立焊方式焊接工件时，焊接打底层时焊接电流为150A-180A、电弧电压为20V-24V，焊接填充层时焊接电流为160A-240A、电弧电压为20V-28V，焊接盖面层时焊接电流为150A-200A、电弧电压为20V-26V ； 当采用所述横焊焊接方式焊接工件时，焊接打底层时焊接电流为180A-220A、电弧电压为23V-26V，焊接填充层时焊接电流为230A-280A、电弧电压为24V-28V，焊接盖面层时焊接电流为160A-200A、电弧电压为20V-26V。2.根据权利要求1所述的Φ1.6实芯焊丝CO2气体保护焊的焊接方法，其中，当采用所述立焊方式焊接工件时，采用X型坡口，焊接打底层时焊接电流为150A-170A、电弧电压为20-22V，焊接填充层时焊接电流为160A-180A、电弧电压为20-22V，焊接盖面层时焊接电流为150A-160A、电弧电压为20-22V。3.根据权利要求1所述的Φ1.6实芯焊丝CO2气体保护焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：何耀飞，冯树雄，吴荣善，朱宁，秦川，付庆斌，张康明，梁恩荣，陈梦逢，
申请(专利权)人：攀钢集团工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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