一种大气式燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大气式燃烧器，包括其上设有内环进气嘴和外环进气嘴的底座，底座上部设有分火器，分火器包括管状分火器本体，分火器本体中部设有内环引射管，内环引射管上设有内环引射通道，内环引射管与分火器本体之间形成截面为环形的外环引射通道，内环引射通道和外环引射通道下部均与外界空气相通，外环引射通道上方设有与其形成外环燃气燃烧腔的带有外出火孔的外火盖，内环引射通道上方设有与其形成内环燃气燃烧腔的带有内出火孔的内火盖，底座上还设有与外环进气嘴相通的多个外环喷嘴和与内环进气嘴相通的内环喷嘴。本实用新型专利技术改善一次空气的补给，降低过剩空气系数，减少烟气损失的热量，提高燃烧器的热效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种大气式燃烧器【
】本技术涉及一种大气式燃烧器。【
技术介绍
】大气式燃烧器被广泛用于家用燃气灶上。现在市面上主流的大气式燃烧器一般都有内外燃烧气路，分别一个喷嘴对应一个引射管，但引射管的长度要求较长，使家用燃气灶的体积不得不增大，设计时受限制较多，并且此种结构燃烧器一次空气引射能力大多不强，因此必须耗费较多的二次空气进行补充，使过剩空气过多，被带走的热量损失也多；另外市场上的燃烧器还有一种多喷嘴对多引射管的结构，各个引射管分别独立设置，虽然一次空气引射能力很强，但结构复杂，体积较大，制作成本较高，且喷嘴与引射管的同心度要求很高，稍有偏差，就会产生烟气超标而不符合国家标准。而大气式燃烧器的性能，主要取决于燃烧器工作过程中空气的补充及空气与燃气的混合。改善一次空气的补给，可以在保持燃烧器火孔面积不变的前提下，从增大引射管喉部截面入手，但是增大引射管喉部截面积受到燃烧器结构尺寸等的限制。如何改善一次空气的补给，提高大气式燃烧器的燃烧性能，同时又能使大气式燃烧器结构简单紧凑，减少设计空间，降低制造成本，是本专利所要解决的问题。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、一次空气引射能力强的大气式燃烧器。本技术是通过以下技术方案实现的:一种大气式燃烧器，其特征在于:包括底座，所述的底座上设有内环进气嘴和外环进气嘴，所述的底座上部设有分火器，所述的分火器包括管状的分火器本体，所述的分火器本体中部设有内环引射管，所述的内环引射管上设有内环引射通道，所述的内环引射管与所述的分火器本体之间形成截面为环形的外环引射通道，所述的内环引射通道和所述的外环引射通道下部均与外界空气相通，所述的外环引射通道上方设有外火盖，所述的外火盖上设有多个外出火孔，所述的外火盖与所述的外环引射通道之间形成外环燃气燃烧腔，所述的内环引射通道上方设有内火盖，所述的内火盖上设有多个内出火孔，所述的内火盖与所述的内环引射通道之间形成内环燃气燃烧腔，所述的底座上还设有与所述的外环进气嘴相通且能将燃气喷射至所述的外环引射通道内的多个外环喷嘴和与所述的内环进气嘴相通且能将燃气喷射至所述的内环引射通道内的内环喷嘴。如上所述的大气式燃烧器，其特征在于:所述的底座上设有与所述的外环进气嘴相通的进气槽，所述的底座上设有罩盖所述的进气槽的罩盖板，所述的底座上部设有多个与所述的进气槽相通的外喷嘴固定座和与所述的内环进气嘴相通的内喷嘴固定座，所述的外环喷嘴固定于所述的外喷嘴固定座内，所述的内环喷嘴固定于所述的内喷嘴固定座内。如上所述的大气式燃烧器，其特征在于:所述的底座的外周面上设有朝上延伸的底座凸台，所述的分火器固定连接于所述的底座凸台上，所述的分火器的下端与所述的外喷嘴和所述的内喷嘴之间形成空气进入通道。如上所述的大气式燃烧器，其特征在于:所述的分火器本体与所述的内环引射管之间设有包围所述的内环引射管的分隔管，所述的分隔管与所述的内环引射管之间围成二次空气补充通道，所述的分隔管与所述的分火器本体围成所述的外环引射通道。如上所述的大气式燃烧器，其特征在于:所述的分火器本体、所述的分隔管和所述的内环引射管为一体成型。如上所述的大气式燃烧器，其特征在于:所述的分火器本体与所述的分隔管之间设有连接二者的连接板，所述的分隔管与所述的内环引射管之间设有连接二者的连接筋。如上所述的大气式燃烧器，其特征在于:所述的外环喷嘴呈圆周阵列于所述的底座上。如上所述的大气式燃烧器，其特征在于:所述的内环进气嘴和所述的外环进气嘴相对设置于所述的底座外侧面上。与现有技术相比，本技术有如下优点:1、本技术改善一次空气的补给，降低过剩空气系数，减少烟气损失的热量，从而提高燃烧器的热效率；2、本技术结构紧凑，节省空间，本技术的环状的外环引射通道可以比传统的单喷嘴对单引射管结构的长度大大减小，有利于产品整体设计的布置；3、本技术环状的外环引射通道是将传统的多个喷嘴对多个引射管结构改变成多个喷嘴对单个环状引射通道，使得加工制作更加简化、方便，降低成本。4、本技术的外环引射通道与外环燃气燃烧腔直接相连，内环引射通道与内环燃气燃烧腔直接相连，在满足燃气与一次空气充分混合、增加燃烧器一次空气的引射量、减少热烟气流的能量损失和提高热效率的同时，使燃烧器的设计、加工制造更加简化，节省了成本。5、本技术的二次空气补充通道确保了燃气在燃烧时二次空气的充足补充，提高了热效率。【【附图说明】】图1是本技术的立体图；图2是本技术的爆炸图；图3是本技术的俯视图；图4是沿图3中A-A线的剖视图；图5是本沿图3中B-B线的剖视图；图6是本技术的底座的立体图；图7是本技术的分火器的立体图。【【具体实施方式】】下面结合附图对本技术作进一步描述:一种大气式燃烧器，包括底座1，所述的底座I上设有内环进气嘴101和外环进气嘴102，所述的底座I上部设有分火器2，所述的分火器2包括管状的分火器本体201，所述的分火器本体201中部设有内环引射管202，所述的内环引射管202上设有内环引射通道202a，所述的内环引射管202与所述的分火器本体201之间形成截面为环形的外环引射通道203，所述的内环引射通道202a和所述的外环引射通道203下部均与外界空气相通，所述的外环引射通道203上方设有外火盖3，所述的外火盖3上设有多个外出火孔301，所述的外火盖3与所述的外环引射通道203之间形成外环燃气燃烧腔4，所述的内环引射通道202a上方设有内火盖5，所述的内火盖5上设有多个内出火孔501，所述的内火盖5与所述的内环引射通道202a之间形成内环燃气燃烧腔6，所述的底座I上还设有与所述的外环进气嘴102相通且能将燃气喷射至所述的外环引射通道203内的多个外环喷嘴7和与所述的内环进气嘴101相通且能将燃气喷射至所述的内环引射通道202a内的内环喷嘴8。外环引射通道203是将传统的多个外环喷嘴7对多个引射管结构改变成多个喷嘴对单个环状引射通道，使得加工制作更加简化、方便，降低成本。外环引射通道203与外环燃气燃烧腔4直接相连，内环引射通道202a与内环燃气燃烧腔6直接相连，在满足燃气与一次空气充分混合、增加燃烧器一次空气的引射量、减少热烟气流的能量损失和提高热效率的同时，使燃烧器的设计、加工制造更加简化，节省了成本。所述的底座I上设有与所述的外环进气嘴102相通的进气槽103，所述的底座I上设有罩盖所述的进气槽103的罩盖板9，所述的底座I上部设有多个与所述的进气槽103相通的外喷嘴固定座104和与所述的内环进气嘴101相通的内喷嘴固定座105，所述的外环喷嘴7固定于所述的外喷嘴固定座104内，所述的内环喷嘴8固定于所述的内喷嘴固定座105 内。所述的底座I的外周面上设有朝上延伸的底座凸台106，所述的分火器2固定连接于所述的底座凸台106上，所述的分火器2的下端与所述的外喷嘴7和所述的内喷嘴8之间形成空气进入通道10。所述的分火器本体201与所述的内环引射管202之间设有包围所述的内环引射管202的分隔管204,所述的分隔管204与所述的内环引射管202之间围成二次空气补充通道205，所述的分隔管204与所述的分火器本体201围成所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大气式燃烧器，其特征在于：包括底座（1），所述的底座（1）上设有内环进气嘴（101）和外环进气嘴（102），所述的底座（1）上部设有分火器（2），所述的分火器（2）包括管状的分火器本体（201），所述的分火器本体（201）中部设有内环引射管（202），所述的内环引射管（202）上设有内环引射通道（202a），所述的内环引射管（202）与所述的分火器本体（201）之间形成截面为环形的外环引射通道（203），所述的内环引射通道（202a）和所述的外环引射通道（203）下部均与外界空气相通，所述的外环引射通道（203）上方设有外火盖（3），所述的外火盖（3）上设有多个外出火孔（301），所述的外火盖（3）与所述的外环引射通道（203）之间形成外环燃气燃烧腔（4），所述的内环引射通道（202a）上方设有内火盖（5），所述的内火盖（5）上设有多个内出火孔（501），所述的内火盖（5）与所述的内环引射通道（202a）之间形成内环燃气燃烧腔（6），所述的底座（1）上还设有与所述的外环进气嘴（102）相通且能将燃气喷射至所述的外环引射通道（203）内的多个外环喷嘴（7）和与所述的内环进气嘴（101）相通且能将燃气喷射至所述的内环引射通道（202a）内的内环喷嘴（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种大气式燃烧器，其特征在于:包括底座(I)，所述的底座(I)上设有内环进气嘴(101)和外环进气嘴(102)，所述的底座(I)上部设有分火器(2)，所述的分火器(2)包括管状的分火器本体(201)，所述的分火器本体(201)中部设有内环引射管(202)，所述的内环引射管(202)上设有内环引射通道(202a)，所述的内环引射管(202)与所述的分火器本体(201)之间形成截面为环形的外环引射通道(203)，所述的内环引射通道(202a)和所述的外环引射通道(203)下部均与外界空气相通，所述的外环引射通道(203)上方设有外火盖(3)，所述的外火盖(3)上设有多个外出火孔(301)，所述的外火盖(3)与所述的外环引射通道(203)之间形成外环燃气燃烧腔(4)，所述的内环引射通道(202a)上方设有内火盖(5)，所述的内火盖(5)上设有多个内出火孔(501)，所述的内火盖(5)与所述的内环引射通道(202a)之间形成内环燃气燃烧腔(6)，所述的底座(I)上还设有与所述的外环进气嘴(102)相通且能将燃气喷射至所述的外环引射通道(203)内的多个外环喷嘴(7)和与所述的内环进气嘴(101)相通且能将燃气喷射至所述的内环引射通道(202a)内的内环喷嘴(8)。2.根据权利要求1所述的大气式燃烧器，其特征在于:所述的底座(I)上设有与所述的外环进气嘴(102)相通的进气槽(103)，所述的底座(I)上设有罩盖所述的进气槽(103)的罩盖板(9)，所述的底座(I)上部设有多个与所述的进气槽(103)相通的外喷嘴固定座(104)和与所述的内环进气嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启均，易洪斌，杨湧涛，唐松茂，
申请(专利权)人：中山华帝燃具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44