一种陶瓷机械除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷机械除铁器，包括机架、不锈钢浆槽、不锈钢清洗槽、升降机构和除铁装置，所述不锈钢浆槽和不锈钢清洗槽并排设置在机架上，所述升降机构由蜗轮蜗杆减速电机通过传动机构带动升降架上下移动，升降架上设有齿条，所述除铁装置设于升降架上，除铁装置由传动波箱、气缸、法兰组件和永磁棒组件，传动波箱上设有与齿条相适配的滑轮，气缸通过法兰组件与永磁棒组件可旋转连接，法兰组件上设有皮带轮组件，传动波箱通过皮带轮组件带动永磁棒组件旋转。本实用新型专利技术由以往的水泥水槽过浆，人工清洗，改为采用不锈钢水槽过浆，全自动除铁及清洗，永磁棒组件可旋转，除铁效果好，自动控制清洗周期，减轻工人劳动强度，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种陶瓷机械除铁器，包括机架、不锈钢浆槽、不锈钢清洗槽、升降机构和除铁装置，所述不锈钢浆槽和不锈钢清洗槽并排设置在机架上，所述升降机构由蜗轮蜗杆减速电机通过传动机构带动升降架上下移动，升降架上设有齿条，所述除铁装置设于升降架上，除铁装置由传动波箱、气缸、法兰组件和永磁棒组件，传动波箱上设有与齿条相适配的滑轮，气缸通过法兰组件与永磁棒组件可旋转连接，法兰组件上设有皮带轮组件，传动波箱通过皮带轮组件带动永磁棒组件旋转。本技术由以往的水泥水槽过浆，人工清洗，改为采用不锈钢水槽过浆，全自动除铁及清洗，永磁棒组件可旋转，除铁效果好，自动控制清洗周期，减轻工人劳动强度，提高生产效率。【专利说明】一种陶瓷机械除铁器
本技术涉及除铁设备
，特别是一种陶瓷机械除铁器
技术介绍
目前广泛用于陶瓷磨料工业中的除铁工艺主要有以下几种:1)采用不锈钢永磁磁棒，除铁方法是将适当数量的磁棒放置于一个固定的流浆槽中，由人工把磁棒逐根取出并用布把吸附在磁棒表面的铁质抹掉，干净之后再放于浆槽中。由于一般工业生产中使用的磁棒数量较多，清洗次数较频繁，劳动强度大，操作过程中易出现磁棒夹手的生产事故。(2)采用铁氧体磁环或方形磁块，除铁方式与磁棒相类似，由于磁性较弱，除铁效果较差，仅用于一般强磁性颗粒铁质的去除。(3)采用电磁铁，除铁原理是在线圈中通入直流电，产生磁场，使浆料流过一个导磁的筛格板，铁质被吸附在筛格板上，然后进行清洗。该方法虽然一定程度上能减轻操作者的劳动强度，但由于电磁铁磁程较短，有时需要二级串联使用，单机成本较高，同时电能消耗较大，投入成本和维护费用也较高。随着我国工业的快速发展及国外产品的不断涌入，各行业对陶瓷管壳的要求越来越高，尤其是电真空陶瓷管壳具有耐高温、耐腐蚀、机械强度高及热稳定性好等特点，广泛应用于电力、纺织、机械、冶金及航天航海等领域。电真空陶瓷管壳中的含铁量更需要有严格的要求，陶瓷管壳中铁杂质含量超标会严重影响产品的合格率，因此，急需要一套能有效去除陶瓷浆料原料中铁杂质的 除铁装置。
技术实现思路
本技术提供一种强磁力、除铁效果好、清洗干净、能实现全自动除铁清洗的陶瓷机械除铁器。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种陶瓷机械除铁器，包括机架、不锈钢浆槽、不锈钢清洗槽、升降机构和除铁装置，所述不锈钢浆槽和不锈钢清洗槽并排设置在机架上，所述升降机构由蜗轮蜗杆减速电机通过传动机构带动升降架上下移动，升降架上设有齿条，所述除铁装置设于升降架上，除铁装置由传动波箱、气缸、法兰组件和永磁棒组件，传动波箱上设有与齿条相适配的滑轮，气缸通过法兰组件与永磁棒组件可旋转连接，法兰组件上设有皮带轮组件，传动波箱通过皮带轮组件带动永磁棒组件旋转。进一步地，所述蜗轮蜗杆减速电机与升降架之间的传动机构分为蜗轮蜗杆传动机构和链传动机构，升降架两端与链传动机构的链条连接。进一步地，所述机架两侧杆上分别设有固定角钢，固定角钢上设有滑动轴，升降架两端设有与滑动轴相适配的滑套。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点。1.本装置结构简单，操作方便，可实现连续作业，能有效去除陶瓷原料中的铁杂质，改善瓷壳产品的内在及外观质量，提高瓷壳生产的批次合格率，提高经济效益。2.本技术由以往的水泥水槽过浆，人工清洗，改为采用不锈钢水槽过浆，全自动除铁及清洗，清洗更干净，除铁效果好，自动控制清洗周期，减轻工人劳动强度，提高生产效率。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一种陶瓷机械除铁器的结构示意图；图2为本技术一种陶瓷机械除铁器的除铁装置结构示意图；图3为本技术一种陶瓷机械除铁器的升降机构局部结构示意图；图4为本技术一种陶瓷机械除铁器的组合结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。第一实施例参考图1、图2，一种陶瓷机械除铁器，包括机架1、不锈钢浆槽2、不锈钢清洗槽3、升降机构4和除铁装置5，所述不锈钢浆槽2和不锈钢清洗槽3并排设置在机架I上，所述升降机构4由蜗轮蜗杆减速电机41通过传动机构带动升降架42上下移动，升降架42上设有齿条43，所述除铁装置5设于升降架42上，除铁装置5由传动波箱51、气缸52、法兰组件53和永磁棒组件54，传动波箱51上设有与齿条43相适配的滑轮55，气缸52通过法兰组件53与永磁棒组件54可旋转连接，法兰组件54上设有皮带轮组件56，传动波箱51通过皮带轮组件56带动永磁棒组件54旋转。蜗轮蜗杆减速电机41与升降架42之间的传动机构分为蜗轮蜗杆传动机构和链传动机构，升降架42两端与链传动机构的链条连接，蜗轮蜗杆减速电机41连接一根主轴，蜗轮蜗杆减速电机41转动带动主轴转动，主轴两端分别设有伞齿轮，伞齿轮与过渡轴上的链齿轮形成蜗轮蜗杆传动机构，链传动机构在机架两侧对称设置，升降架42两端分别与链条连接，蜗轮蜗杆减速电机41转动通过传动机构带动链条上下运动，升降架42也跟随做上下运动。工作时，陶瓷浆料从不锈钢浆槽2流动到除铁装置5下方时，除铁装置5下降到最低点，除铁装置5的永磁棒组件54插入陶瓷浆料中，这时传动波箱51通过皮带轮组件56带动永磁棒组件54作旋转运动，这对陶瓷浆料起到搅拌作用，更加彻底的除去陶瓷原料中的铁杂质，而后蜗轮蜗杆减速电机41通过传动机构带动升降架42向上移动，除铁装置5也随之向上移动，这时传动波箱51通过带动滑轮55使除铁装置5在升降价42作左右移动，除铁装置5移动到不锈钢清洗槽3时再次下降到最低点，使永磁棒组件54浸入水中，此时传动波箱51通过皮带轮组件56带动永磁棒组件54作旋转运动，时吸附在永磁棒组件54的铁杂质分离出来，清洗更加干净，如此周期循环以实现连续作业，采用本除铁器能全自动除铁及清洗，清洗更干净，除铁效果好，自动控制清洗周期，减轻工人劳动强度，提高生产效率。第二实施例参考图1、图2和图3，一种陶瓷机械除铁器，包括机架1、不锈钢浆槽2、不锈钢清洗槽3、升降机构4和除铁装置5，所述不锈钢浆槽2和不锈钢清洗槽3并排设置在机架I上，所述升降机构4由蜗轮蜗杆减速电机41通过传动机构带动升降架42上下移动，升降架42上设有齿条43，所述除铁装置5设于升降架42上，除铁装置5由传动波箱51、气缸52、法兰组件53和永磁棒组件54，传动波箱51上设有与齿条43相适配的滑轮55，气缸52通过法兰组件53与永磁棒组件54可旋转连接，法兰组件54上设有皮带轮组件56，传动波箱51通过皮带轮组件56带动永磁棒组件54旋转。机架I两侧杆上分别设有固定角钢44，固定角钢44上设有滑动轴45，升降架42两端设有与滑动轴45相适配的滑套46，蜗轮蜗杆减速电机41通过传动机构带动升降架42上下移动时，固定角钢44上的滑动轴45与升降架42滑套46做相对滑动，滑动轴45能保证升降架42在运动过程中平稳、不跑位、移动更加精准。第三实施例参考图1、图2和图4，所述陶瓷机械除铁器可多组组合，除铁速度更快，效果更好，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷机械除铁器，包括机架（1）、不锈钢浆槽（2）、不锈钢清洗槽（3）、升降机构（4）和除铁装置（5），其特征在于：所述不锈钢浆槽（2）和不锈钢清洗槽（3）并排设置在机架（1）上，所述升降机构（4）由蜗轮蜗杆减速电机（41）通过传动机构带动升降架（42）上下移动，升降架（42）上设有齿条（43），所述除铁装置（5）设于升降架（42）上，除铁装置（5）由传动波箱（51）、气缸（52）、法兰组件（53）和永磁棒组件（54），传动波箱（51）上设有与齿条（43）相适配的滑轮（55），气缸（52）通过法兰组件（53）与永磁棒组件（54）可旋转连接，法兰组件（54）上设有皮带轮组件（56），传动波箱（51）通过皮带轮组件（56）带动永磁棒组件（54）旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴团结，
申请(专利权)人：晋江新建兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35