一种中间储仓式制粉锅炉制造技术

本发明专利技术涉及一种中间储仓式制粉锅炉，所述锅炉包括前墙、后墙、多层燃烧器以及燃尽风风箱，在所述前墙和后墙上所述燃尽风风箱位于所述燃烧器的上方，在所述前墙和/或后墙上的多层燃烧器之间设有第一组三次风喷口，在所述前墙和/或后墙最上层燃烧器的上方还设有第二组三次风喷口，所述第二组三次风喷口中各个喷口的中心线分别处于同一标高，锅炉的全部或部分三次风引入所述第二组三次风喷口后喷入锅炉炉膛并作为部分燃尽风使用。本发明专利技术有利于对锅炉炉膛内进行深度的空气分级，从而降低氮氧化物的生成；有利于煤粉的燃尽，减少锅炉尾部飞灰可燃物的增加和炉渣可燃物的增加；有利于锅炉炉内燃烧的稳定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种中间储仓式制粉锅炉，所述锅炉包括前墙、后墙、多层燃烧器以及燃尽风风箱，在所述前墙和后墙上所述燃尽风风箱位于所述燃烧器的上方，在所述前墙和/或后墙上的多层燃烧器之间设有第一组三次风喷口，在所述前墙和/或后墙最上层燃烧器的上方还设有第二组三次风喷口，所述第二组三次风喷口中各个喷口的中心线分别处于同一标高，锅炉的全部或部分三次风引入所述第二组三次风喷口后喷入锅炉炉膛并作为部分燃尽风使用。本专利技术有利于对锅炉炉膛内进行深度的空气分级，从而降低氮氧化物的生成；有利于煤粉的燃尽，减少锅炉尾部飞灰可燃物的增加和炉渣可燃物的增加；有利于锅炉炉内燃烧的稳定。【专利说明】一种中间储仓式制粉锅炉
本专利技术涉及一种锅炉设备，特别是涉及一种中间储仓式制粉锅炉。
技术介绍
当前，配有中间储仓式制粉系统的锅炉多采用热风送粉方式，其三次风喷口 2距主燃烧器I较近，如图1所示，由此使得三次风喷口 2会受到如下影响:I)三次风布置在主燃烧器区域对降低氮氧化物是十分不利的。主要原因为:三次风喷口的存在会使得主燃烧器区域过量空气系数较大，炉膛空气分级燃烧不明显，煤粉燃烧处于较弱的还原性气氛中，这显然对降低氮氧化物是十分不利的。2)三次风喷口距主燃烧器较近，当投入三次风后对主燃烧器的燃烧组织干扰和破坏较大，导出炉膛内煤粉燃烧出现不稳定现象，炉膛负压波动较大，甚至出现炉膛灭火等现象；特别是煤质变差时，此现象更加明显。3)当实际燃用煤质偏离设计煤质较大时，由于三次风率变化导致三次风速度有较大提高，造成三次风喷口附近区域炉膛出现挂焦和三次风喷口被烧损等现象，同时，也会导致飞灰可燃物和炉渣可燃物增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种能够有效提高锅炉稳燃能力并能达到降低锅炉氮氧化物目的的中间储仓式制粉锅炉。为实现上述目的，本专利技术提供了一种中间储仓式制粉锅炉，所述锅炉包括前墙、后墙、多层燃烧器以及燃尽风风箱，在所述前墙和后墙上所述燃尽风风箱位于所述燃烧器的上方，在所述前墙和/或后墙上的多层燃烧器之间设有第一组三次风喷口，在所述前墙和/或后墙最上层燃烧器的上方还设有第二组三次风喷口，所述第二组三次风喷口中各个喷口的中心线分别处于同一标高，锅炉的全部或部分三次风引入所述第二组三次风喷口后喷入锅炉炉膛并作为部分燃尽风使用。优选地，在所述燃尽风风箱上还设有燃尽风喷口。优选地，所述燃尽风喷口包括内外套接的直流风通道和旋流风通道。优选地，所述第二组三次风喷口中的每个喷口分别设置在单个燃尽风喷口内。 优选地，所述第二组三次风喷口设置在最上层燃烧器与所述燃尽风喷口之间。优选地，所述锅炉的前墙和后墙上分别设有一组独立的燃尽风风箱。优选地，所述锅炉还设有二次风箱，所述每组燃尽风风箱的两侧设有两个独立的燃尽风风道，每个燃尽风风道的入口与锅炉上层燃烧器二次风箱顶部相连接。优选地，所述同一标高的第二组三次风喷口的数量与单层燃烧器的数量相同。优选地，所述燃尽风喷口为摆动式燃尽风喷口。基于上述技术方案，本专利技术的优点是:1.本专利技术有利于对锅炉炉膛内进行深度的空气分级，从而降低氮氧化物的生成；2.有利于煤粉的燃尽，减少锅炉尾部飞灰可燃物的增加和炉渣可燃物的增加；3.有利于锅炉炉内燃烧的稳定。【专利附图】【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为现有技术的锅炉的结构示意图；图2为本专利技术一种实施方式的结构示意图；图3为本专利技术另一种实施方式的结构示意图；图4为图2所示结构的剖视图；图5为图3所示结构的剖视图；其中，I是燃烧器、2是第一组三次风喷口、3是第二组三次风喷口、4是燃尽风喷口、5是燃尽风风箱、6是直流风通道、7是旋流风通道、10是如墙、20是后墙。【具体实施方式】下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。参见图2?图5，其中示出了本专利技术一种中间储仓式制粉锅炉的优选实施例，所述锅炉包括前墙10、后墙20、多层燃烧器I以及燃尽风风箱5，还可以包括现有锅炉中的各种结构和部件，例如燃尽风喷口 4，二次风风箱(图中未示出)等等；在所述前墙10和后墙20上所述燃尽风风箱5位于所述燃烧器I的上方，如图2和图3所示；在所述前墙和/或后墙上的多层燃烧器I之间设有第一组三次风喷口 2，在所述前墙和/或后墙最上层燃烧器I的上方还设有第二组三次风喷口 3 ;进一步，所述第二组三次风喷口 3中各个喷口的中心线分别处于同一标高，锅炉的全部或部分三次风C引入所述第二组三次风喷口 3后喷入锅炉炉膛并作为部分燃尽风使用。在本专利技术中，优选地，在所述燃尽风风箱5上还设有燃尽风喷口4。在图2和图4所示的实施例中，所述燃尽风喷口 4包括内外套接的直流风通道6和旋流风通道7，如图4所示，进一步，所述第二组三次风喷口 3中的每个喷口分别设置在单个燃尽风喷口 4内。在图3和图5所示的实施例中，所述第二组三次风喷口 3设置在最上层燃烧器I与所述燃尽风喷口 4之间，如图3所示。本专利技术中，优选地，所述同一标高的第二组三次风喷口的数量与单层燃烧器I的数量相同。更进一步，所述燃尽风喷口 4为摆动式燃尽风喷口。当然，燃尽风喷口 4也可以为非摆动式的燃尽风喷口。具体地，本专利技术的工作原理为:在图2和图4所示的实施例中，燃尽风喷口 4包括套接于内层直流风通道6和套接于外层旋流风通道7 ;旋流风通道7位于直流风通道6的外侧，直流风沿图4中A方向进入直流风通道6，旋流风沿图4中B方向进入旋流风通道7 ;在前墙10和/或后墙20最上层燃烧器I的上方设立数个第二组三次风喷口 3，并且在前、后墙上第二组三次风喷口 3中各个喷口的中心线分别处于同一标高处，将全部或部分三次风引入第二组三次风喷口 3内。在图2和图4所示实施例中，第二组三次风喷口 3中的每个喷口分别设置在单个燃尽风喷口 4内，由此便使得三次风C能够被引入到单个燃尽风喷口 4的中心位置，充当部分燃尽风使用。在图3和图5所示实施例中，三次风C被引入到布置在最上层燃烧器I与燃尽风喷口 4之间的位置，充当部分燃尽风使用。本专利技术将主燃烧器I区域的全部或部分三次风上移作为部分燃尽风，使炉膛下部空气量减少，因此，能够降低炉膛下部主燃烧器区域的过量空气系数，使煤粉在主燃烧器区域处于相对较强的还原性气氛中燃烧，强化空气深度分级燃烧，降低NOx的排放量。本专利技术的燃尽风喷口 4可以是非摆动式燃尽风喷口，也可以是摆动式燃尽风喷口 ；本领域技术人员能够理解，摆动式燃尽风喷口可通过执行机构上、下或左、右在一定角度范围内摆动，增加燃尽风在炉膛内的覆盖面，减小CO的排放量。优选地，上述同一标高第二组三次风喷口 3的数量与单层燃烧器数量相同。对于本领域技术人员不难知晓:现有技术的锅炉中，有的设置了燃尽风喷口 4、有的没有设置燃尽风喷口 4，而燃尽风一般包括直流风和旋流风，旋流风位于直流风的外层；煤粉锅炉制粉系统分为中间储仓式制粉系统和直吹式制粉系统，而只有中间储仓式制粉系统锅炉才会有三次风。本专利技术的工作过程为:图4给出了图2所示实施例的剖视图，即引入全部或部分三次风的喷口位置位于燃尽风喷口 4内的结构示意图。将锅炉前墙10、后墙20上主燃烧器区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间储仓式制粉锅炉，所述锅炉包括前墙（10）、后墙（20）、多层燃烧器（1）以及燃尽风风箱（5），在所述前墙（10）和后墙（20）上所述燃尽风风箱（5）位于所述燃烧器（1）的上方，在所述前墙和/或后墙上的多层燃烧器（1）之间设有第一组三次风喷口（2），其特征在于：在所述前墙和/或后墙最上层燃烧器（1）的上方还设有第二组三次风喷口（3），所述第二组三次风喷口（3）中各个喷口的中心线分别处于同一标高，锅炉的全部或部分三次风引入所述第二组三次风喷口（3）后喷入锅炉炉膛并作为部分燃尽风使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣，李明，孙树翁，崔星源，王志远，林淑胜，姬亚，王光轩，蔡兴飞，蒋海涛，甄晓伟，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37