本发明专利技术公开了一种柔性动力传递调节装置，固定螺纹部分套装在转轴一的一端，转轴一的另一端设置有花键，花键套套装在花键上，花键套与柔性动力传递装置的输入端或者输出端相连接，移动螺纹部分通过轴承套装在花键套上，轴承的内圈套装于花键套的外表面上并与花键套固定连接，移动螺纹部分套装于轴承的外圈上并与轴承固定连接，移动螺纹部分与固定螺纹部分通过螺纹连接，限位块安装在支撑底座上，限位块与移动螺纹部分的外表面相连接，限位块可以沿转轴一的轴向左右移动。本装置可以调节大负载的柔性动力传递装置的扭矩的大小，结构简单，成本低，方便制造，有利于大面积推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种柔性动力传递调节装置，固定螺纹部分套装在转轴一的一端，转轴一的另一端设置有花键，花键套套装在花键上，花键套与柔性动力传递装置的输入端或者输出端相连接，移动螺纹部分通过轴承套装在花键套上，轴承的内圈套装于花键套的外表面上并与花键套固定连接，移动螺纹部分套装于轴承的外圈上并与轴承固定连接，移动螺纹部分与固定螺纹部分通过螺纹连接，限位块安装在支撑底座上，限位块与移动螺纹部分的外表面相连接，限位块可以沿转轴一的轴向左右移动。本装置可以调节大负载的柔性动力传递装置的扭矩的大小，结构简单，成本低，方便制造，有利于大面积推广。【专利说明】—种柔性动力传递调节装置
本专利技术专利属于传动技术与节能环保领域，尤其涉及一种动力传递调节装置。
技术介绍
目前，大型大功率高转速动力传递装置主要为机械刚性传递方式和传统机械柔性传递方式，并且二者均需要变频器作为调速装置来调节输出转速。针对大功率高转速设备动力传递领域，当设备转速和传递载荷急剧上升时，机械刚性传递方式虽然能实现同步传动且传递效率很高，但机械刚性传递方式对电机轴和负载轴的对中性要求很高，易于出现较大振动，磨损严重和寿命降低等失效形式，已经越来越难满足客户对高可靠性和高品质产品的需求。传统的机械柔性传递方式(如弹性垫联轴器和液力偶合器等)能允许一定范围内的对中误差，但只能在中小规格和中低转速领域中有一定应用且传递效率较低可靠性较差。针对大规格高转速动力传输领域，很多企业都采用高压变频器来调节电机的输出转速以满足负载转速的需求，但大规格高压变频器成本很高，可靠性差且谐波污染严重，维护保养成本也较高。本专利技术专利通过多种机构和装置的组合不仅解决了机械刚性联接方式对中要求高噪音大和磨损严重的问题，也解决了机械柔性联接方式在高转速和大规格大直径负载中存在的应用限制，提高了扭矩传递的可靠性和稳定性，减少了谐波污染，降低了成本，节约能源，绿色环保。在申请公布号为CN102035351A的专利技术专利申请中公布永磁耦合调速器，包括:筒形导体转子、筒形隔磁罩、筒形永磁转子、调节器。筒形隔磁罩位于筒形导体转子和筒形永磁转子之间，筒形隔磁罩与筒形导体转子和筒形永磁转子均有间隙；筒形导体转子与筒形永磁转子沿各自旋转轴独立转动，轴向位置不变；在调节器的作用下，筒形隔磁罩沿轴向滑动，实现筒形永磁转子和筒形导体转子之间的作用磁场面积改变，其结果使得负载扭矩变化，转速变化。但此调节部分所采用的蜗轮蜗杆调节方式在进行调节时受力不均匀，调节过程不稳定且调节传递效率低，且隔磁罩隔磁效果有限。在申请公布号为CN101841224A的专利技术专利申请中公布筒形转盘永磁调速器，包括第一轴和第二轴；第一轴上设有共底双层边筒钢质转盘，内层筒和外层筒内设有相对的内外导体筒；第二轴上设有增设轴、轴套和永磁转盘，轴套和增设轴之间采用花键连接，永磁转盘为单层边筒，由非铁磁性材料构成，边筒上有一圈永磁体，永磁体磁极方向与转盘轴线垂直，相邻磁体磁极异极安装，边筒置于内外导体筒之间；增设轴和轴套外设有由内圆套和外圆套组成的调节机构。本专利技术筒形转盘永磁调速器，以筒形耦合替代了平面耦合，无轴向力，耦合面大，且永磁转盘可沿轴向移动，改变永磁转盘和导体筒啮合的有效部分，即可改变两者之间传递的扭矩，能实现可重复的、可调整的、可控制的输出扭矩和转速，实现调速节能的目的。但此调节方式为手动调节无法实现输出扭矩的精确调节，无法再调解过程中自锁。在申请公布号为CN102324829A的专利技术专利申请中公布本专利技术涉及机械工程传动
，特指一种可调式轴向异步磁力联轴器，主要适用于矿山、冶金、航空等行业的动力传输装置中。本专利技术的联轴器包括内转子总成、外转子总成、调速装置及隔离套，其中调速装置由套筒II1、套筒1、套筒I1、转动手轮、摩擦轮主动轮、摩擦轮从动轮、固定套筒、双列角接触球轴承构成。本专利技术的调速装置通过摩擦轮主从动轮之间的运动传递，使永磁体与铜条之间的啮合面积发生改变，以此实现输出转矩的线性而平稳变化，同时实现了电机的软启动功能，扩展了磁力联轴器的应用范围。此外本专利技术通过对内、外转子总成组成的传动机构的研究，提出了在不同场合下能提供稳定转矩、大功率、高效率的传输机构，扩展了磁力联轴器的功能。但此调节方式是通过摩擦轮主从动轮之间的运动传递，受力不均匀，调节过程不稳定。并且，装置整体刚度低，在高转速扭矩传递过程中，容易产生倾覆力矩，引起结构失稳。
技术实现思路
本专利技术针对大功率高转速设备动力传递领域中的机械刚性传递方式，传统的机械柔性传递方式和变频调速装置传递调节存在的问题，提出了一种新的柔性动力传递调节装置，用以解决调节传递转矩的稳定性和可靠性问题，实现了转矩和动力传递的稳定和精确调节。一种柔性动力传递调节装置，包括柔性动力传递装置、转轴一、轴承、固定螺纹部分、移动螺纹部分、花键、花键套、支撑底座、限位块，固定螺纹部分套装在转轴一的一端，转轴一的另一端设置有花键，花键套套装在花键上，花键套与柔性动力传递装置的输入端或者输出端相连接，移动螺纹部分通过轴承套装在花键套上，轴承的内圈套装于花键套的外表面上并与花键套固定连接，移动螺纹部分套装于轴承的外圈上并与轴承固定连接，移动螺纹部分与固定螺纹部分通过螺纹连接，限位块安装在支撑底座上，限位块与移动螺纹部分的外表面相连接，限位块可以沿转轴一的轴向左右移动。优选地:还包括行程块，行程块安装在支撑底座上，行程块的上部有长条形凸起，限位块上设置有长条形凹槽，凸起位于凹槽中。优选地:还包括传动轴、至少一个滑动轴承,传动轴一端与花键套相连接,另一端与柔性动力传递装置的输入端或者输出端相连接，传动轴套装在滑动轴承上，滑动轴承安装在支撑底座上。优选地:固定螺纹部分为端部轴套，端部轴套通过轴承套装在转轴一上，轴承的内圈套装在转轴一上并与转轴一固定连接，端部轴套套装在轴承、上并与轴承、的外圈固定连接。优选地:移动螺纹部分为阶梯轴套，端部轴套的外表上设置有外螺纹，阶梯轴套的内表面上设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，端部轴套与阶梯轴套通过螺纹连接。优选地:还包括齿轮、电机，端部轴套的一端套装有齿轮，电机安装在支撑底座上，电机的输出轴上套装有齿轮，套装在电机输出轴上齿轮和套装在端部轴套上的齿轮相啮入口 ο优选地:套装在花键套上的轴承为推力轴承。优选地:传动轴为筒状结构。有益效果: 1.采用花键结构使得动力传递非常平稳，由于柔性动力装置通常传递的力较大，在现有技术下花键和花键套转动时，花键和花键套的咬合力较大，推动花键套在花键上滑动的所需要的力量就较大，采用大直径螺纹相互啮合结构将旋转圆周运动转化为轴向直线运动，可以在使用较小的力量的情况下推动花键套在花键上滑动；采用大直径螺纹啮合结构还可以实现柔性动力传递装置扭矩的精确调节；限位块限制了移动螺纹部分的旋转运动，使其轴向运动更加平稳； 2.传动轴及多个滑动轴承的使用使支撑结构由悬臂梁变为简支梁，同时也有利于滑动轴承在承受转动的同时可实现传动轴的轴向来回移动； 3.采用电机来传动端部轴套是为了实现扭矩改变的自动化； 4.推力轴承组在实现旋转分离的同时起到将推力轴向传递的作用； 5.传动轴为筒状中空结构，有利于花键轴进入传本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柔性动力传递调节装置，其特征在于：包括柔性动力传递装置、转轴一（1）、轴承（10）、固定螺纹部分、移动螺纹部分、花键（44）、花键套（14）、支撑底座（28）、限位块（29），固定螺纹部分套装在转轴一（1）的一端，转轴一（1）的另一端设置有花键（44），花键套（14）套装在花键（44）上，花键套（14）与柔性动力传递装置的输入端或者输出端相连接，轴承（10）的内圈套装于花键套（14）的外表面上并与花键套（14）固定连接，移动螺纹部分套装于轴承（10）的外圈上并与轴承（10）固定连接，移动螺纹部分与固定螺纹部分通过螺纹连接，限位块（29）安装在支撑底座（28）上，限位块（29）与移动螺纹部分相连接，限位块（29）可以沿转轴一（1）的轴向左右移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷秀银，
申请(专利权)人：苏州科睿特能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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