安全豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全豆浆机，包括机头、杯体、电机、刀轴及粉碎刀，机头扣置于杯体上，机头包括下盖和与下盖扣合的上盖，下盖外包裹有金属外包层，电机带动刀轴旋转，粉碎刀固定安装在刀轴上，粉碎刀位于杯体内，其特征在于：所述下盖包括用于连接上盖的连接段和电机安装段，连接段与电机安装段轴向活动连接，电机安装在电机安装段内，刀轴从电机安装段内伸出。本实用新型专利技术下盖采用分离的结构设计，给予下盖一个热膨胀空间，解决了外包金属层的下盖由于膨胀形变时无空间而被挤压变形的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
安全豆浆机
本技术涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种安全豆浆机。
技术介绍
现有技术中豆浆机为了解决塑料材质下盖容易染色，不易清洗的问题，均采用在机头下盖上添加一层金属下盖，有效解决了下盖易染色，不易清洗的问题。但是使用金属下盖结构也存在问题，由于塑料下盖包裹在金属下盖内部，而塑料下盖的热膨胀系数要远大于金属下盖，下盖受热时容易出现塑料下盖由于膨胀形变时无空间而被挤压变形的情况，即便只是较小的挤压形变力如果长期使用也会超过材料的疲劳极限，这会导致部件永久性的损伤，如果继续使用就会造成机器损坏，此外下盖形变时会影响内部安装的电机位置，导致与电机连接的粉碎刀具发生位置偏移，会对制浆效果产生影响。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够防止下盖挤压变形，同时能保证电机与轴密封圈的同轴度精度，防止水汽进入的豆浆机。为了实现上述目的本技术的技术方案是:一种安全豆浆机，包括机头、杯体、加热装置、电机、刀轴及粉碎刀，机头扣置于杯体上，机头包括下盖和与下盖扣合的上盖，下盖外包裹有金属外包层，电机带动刀轴旋转，粉碎刀固定安装在刀轴上，粉碎刀位于杯体内，下盖包括用于连接上盖的连接段和电机安装段，连接段与电机安装段轴向活动连接，电机安装在电机安装段内，刀轴从电机安装段内伸出。进一步的，所述连接段设有台阶，对应台阶所述电机安装段上设有翻边，翻边卡持于台阶，翻边与台阶之间设有密封圈。进一步的，所述连接段设有卡勾，对应卡勾所述电机安装段上设有卡口，或，所述连接段设有卡口，对应卡口所述电机安装段上设有卡勾，卡勾扣入卡口。进一步的，所述下盖下方设有扰流曲面，粉碎刀位于扰流曲面下方，或，粉碎刀位于扰流曲面内。进一步的，所述下盖下方设有连接体，连接体下方设有扰流曲面，扰流曲面包括顶壁和侧壁，顶壁开设有导流孔，刀轴穿过连接体与粉碎刀相连接。进一步的，所述粉碎刀包括弯折刀叶和水平刀叶。进一步的，所述弯折刀叶的弯折角为5°至30°。进一步的，所述杯体侧面套装有铝制安装架，铝制安装架上设有翻边，所述加热装置安装在翻边内侧并被翻边包紧固定。进一步的,所述招制安装架的厚度为0.5mm至1.5_。进一步的，所述刀轴为电机的电机轴，或，刀轴与电机通过联轴器相连接。本技术所带来的有益效果是:所述下盖包括用于连接上盖的连接段和电机安装段，连接段与电机安装段轴向活动连接，电机安装在电机安装段内，刀轴从电机安装段内伸出。安全豆浆机的机头下盖采用分体式结构设计，将原本一体式的下盖拆分成连接段和电机安装段，此方式可以很好的解决现有双层下盖结构由于内层塑料下盖与外层金属下盖间的膨胀系数差距过大所带来的内外形变差的问题。这是因为分体式结构的使用能够在连接段和电机安装段的连接处提供一个轴向形变空间，这样在豆浆机工作时，连接处的轴向形变空间可以提供下盖有足够的热膨胀空间使用，不会发生下盖为一整体时由于膨胀形变没有足够的空间而使下盖被挤压变形的情况，这样就能够避免部件出现永久性的形变损伤，如此一来当豆浆制作完成以后下盖能够自行恢复形变保证整机的使用寿命。此外电机设置在电机安装段内，并且只有轴向可动的连接方式也避免了工作中发生由于下盖变形而使电机或刀轴产生位置偏移的情况，因为电机安装段有一定的形变空间后不会因挤压变形而使电机的位置发生偏移，而且电机安装段的顶端才是形变空间对下面安装的电机不会产生位置影响，这样就可以保证刀轴连接粉碎刀正常工作，避免高速旋转中的粉碎刀由于位置偏移影响与扰流曲面之间的距离从而影响粉碎效果，甚至发生触碰到扰流曲面的危险情况。所述连接段设有台阶，对应台阶所述电机安装段上设有翻边，翻边卡持于台阶，翻边与台阶之间设有密封圈。采用台阶与翻边的连接方式，结构简单并且之间可以安装密封圈来密封，下盖做成分体式后也能保证下盖密封效果，防止水汽进入上盖的控制单元内，损伤豆浆机。下盖受热膨胀时，台阶与翻边结合处的部分可以自由移动，保证下盖有足够的形变空间。所述连接段设有卡勾，对应卡勾所述电机安装段上设有卡口，或，所述连接段设有卡口，对应卡口所述电机安装段上设有卡勾，卡勾扣入卡口。扣合结构安装简单，拆卸方便。所述下盖下方设有连接体，连接体下方设有扰流曲面，扰流曲面包括顶壁和侧壁，顶壁开设有导流孔，刀轴穿过连接体与粉碎刀相连接。粉碎采用扰流曲面与粉碎刀结合的粉碎方式，在工作过程中杯体中的循环浆液流动至粉碎刀时，粉碎刀会对物料产生一个冲击从而对物料进行冲击切削，同时粉碎刀与顶壁相互作用对物料产生一个对剪的作用力，在这个对剪力的作用下物料又被剪切粉碎，如此实现对物料的粉碎。增加剪切粉碎提升了粉碎效果，使物料粉碎更加细腻，能够达到无渣的豆浆口感。连接体则能保证刀轴安装精度，并能压紧电机安装段，防止机头受热后发生刀轴上下窜动。此外顶壁上开设有导流孔，可以加快引导物料循环，增加物料与粉碎刀的碰撞及剪切的机率，从而进一步提高粉碎效率。所述粉碎刀包括向下弯折的弯折刀叶和水平刀叶。采用部分刀叶弯折其余部分刀叶水平的设计，在保证水平刀叶能够剪切物料的同时，弯折刀叶又能够增大粉碎刀的抽浆体积从而促进浆液循环，物料能够被更多次的粉碎以提高粉碎效果。所述弯折刀叶的弯折角为5°至30°。弯折角大于30°弯折刀叶与平面刀叶角度相差过大造成刀片本身收载荷不均情况加剧,会使部分刀叶过度收载部分刀叶又收载较小影响粉碎刀整体寿命；弯折角小于5°弯折角度过小产生的载荷突变过小无法提升浆液循环。所述杯体侧面套装有铝制安装架，铝制安装架上设有翻边，所述加热装置安装在翻边内侧并翻边包紧固定。使用带翻边的铝制安装架来固定加热装置，在对加热装置进行焊接时，能够使铝制安装架上的翻边始终包紧加热装置，这样加热装置受热后也无法外张变形，焊接时加热装置就不容易发生虚焊，如此便不必为保证焊接的可靠性而采用双圈加热装置的锥形配合焊接，而只需要采用单圈加热装置进行焊接就可以了，这样在保证良品率的同时，又可以有效地降低成本。所述招制安装架的厚度为0.5mm至1.5mm。招制安装架厚度小于0.5mm招制安装架太薄强度较低，铝制安装架厚度大于1.5mm铝制安装架太厚浪费材料增加成本。所述刀轴为电机的电机轴，或，刀轴与电机通过联轴器相连接。直接电机轴安装粉碎刀所需零件少，装配更简单，成本更低；采用联轴器则装配时精度更好。【附图说明】以下结合附图对本技术作进一步详细说明:图1是本技术所述安全豆浆机的整机结构示意图；图2是本技术所述安全豆浆机的机头结构示意图；图3是本技术所述安全豆浆机的实例一的粉碎刀结构示意图；图4是本技术所述安全豆浆机的粉碎模块的结构示意图；图5是本技术所述安全豆浆机的杯体结构示意图；图6是本技术所述安全豆浆机的实例二的粉碎刀结构示意图；11、机头；12、杯体；13、粉碎刀；14、电机；21、上盖；22、下盖；221、连接段；222、电机安装段；223、台阶；224、翻边；225、密封圈；226、密封圈；23、金属外包层；24、连接体；25、电机座；26、刀轴；27、轴承组件；28、联轴器；29、轴密封圈；31、刀叶；32、弯折角；33、通孔；41、螺母；42、扰流曲面；421、顶壁；422、侧壁；423、导流孔；43、轴承座；44、滚动轴承；45、轴承挡圈；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全豆浆机，包括机头、杯体、加热装置、电机、刀轴及粉碎刀，机头扣置于杯体上，机头包括下盖和与下盖扣合的上盖，下盖外包裹有金属外包层，电机带动刀轴旋转，粉碎刀固定安装在刀轴上，粉碎刀位于杯体内，其特征在于：所述下盖包括用于连接上盖的连接段和电机安装段，连接段与电机安装段轴向活动连接，电机安装在电机安装段内，刀轴从电机安装段内伸出。

【技术特征摘要】
1.一种安全豆浆机，包括机头、杯体、加热装置、电机、刀轴及粉碎刀，机头扣置于杯体上，机头包括下盖和与下盖扣合的上盖，下盖外包裹有金属外包层，电机带动刀轴旋转，粉碎刀固定安装在刀轴上，粉碎刀位于杯体内，其特征在于:所述下盖包括用于连接上盖的连接段和电机安装段，连接段与电机安装段轴向活动连接，电机安装在电机安装段内，刀轴从电机安装段内伸出。2.如权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于:所述连接段设有台阶，对应台阶所述电机安装段上设有翻边，翻边卡持于台阶，翻边与台阶之间设有密封圈。3.如权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于:所述连接段设有卡勾，对应卡勾所述电机安装段上设有卡口，或，所述连接段设有卡口，对应卡口所述电机安装段上设有卡勾，卡勾扣入卡口。4.如权利要求1所述的安全豆浆机，其特征在于:所述下盖下方设有扰流曲面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王晓林，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37