吹弧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种吹弧系统，包括下导弧角组件（5）和静触头组件（1）及其围成的空间，在所述空间内设置有吹弧室，其特征在于，所述吹弧室设置在所述静触头组件（1）的静触点下方，所述吹弧室内设置有吹弧线圈（2），所述吹弧线圈（2）中还设有铁芯（3），所述吹弧线圈（2）一端连接到下导弧角组件（5），另一端通过接线端子连接到所述静触头组件（1）上；解决了现有技术中吹弧线圈通过焊接固定在动触头下方，造成吹弧线圈产生的磁动力受影响，并且导致吹弧线圈不容易安装和维护的问题，提供一种将吹弧线圈（2）通过连接螺栓（6）与下导弧角组件（5）连接并固定在静触头下方的吹弧系统。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
吹弧系统
本技术涉及一种吹弧系统，属于电力
。
技术介绍
接触器，用于远距离、频繁地接通和分断交、直流主电路和大容量控制电路的电器其主要的控制对象为电动机，也可用作控制电热设备、电照明、电焊机和电容器组等电力负载，并广泛应用于电力、配电与用电。接触器在触头分断时，由于高电场发射、热发射和热游离等情况，会产生电弧，产生的电弧经导弧灭弧装置进行消除，由于电弧运动较慢，在实际应用中对触头的烧损过大。针对传统接触器存在的上述不足，目前常见做法是在静触头与动触头的分断区域设置吹弧系统，将电弧向灭弧装置吹动，加快电弧的运动，减少对动静触头的损耗，如中国专利技术专利号CN201332163Y的《一种牵引用电磁接触器灭弧系统》中公布了一种牵引用电磁接触器灭弧系统，其包括灭弧盒、静触头、动触头、下弧角、吹弧线圈、衬套、线圈铁芯、铁芯、上弧角、极板，其特征在于:下弧角、上弧角安装在灭弧盒内，下弧角的一端焊有吹弧线圈，线圈铁芯装在吹弧线圈中间，两极板分别固定在线圈铁芯和铁芯的轴端面上，静触头、动触头、线圈和顶杆安装在电磁接触器本体上。该申请中的吹弧线圈安装在动触头下，动触头移动时会影响动触头、下导弧角和吹弧线圈形成的电流回路的稳定性，使吹弧线圈产生的磁动力受影响，并且与下弧角是通过焊接连接，在安装后不易更换和维护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中吹弧线圈通过焊接固定在动触头下方，造成吹弧线圈产生的磁动力受影响，并且导弧线圈不容易安装和维护的问题，提供一种将吹弧线圈通过连接螺栓与下导弧角组件连接并固定在静触头下方的吹弧系统。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:一种吹弧系统，包括下导弧角组件和静触头组件及其围成的空间，在所述空间内设置有吹弧室，所述吹弧室设置在所述静触头组件的静触点下方，所述吹弧室内设置有吹弧线圈，所述吹弧线圈中还设有铁芯，所述吹弧线圈一端连接到下导弧角组件，另一端通过接线端子连接到所述静触头组件上。所述静触头组件的端部与所述下导弧角组件的端部之间有缝隙。所述缝隙为1mm。所述吹弧线圈匝数设置为35匝。所述下导弧角组件通过连接螺栓与吹弧室壁固定连接，并通过连接螺栓与吹弧线圈连接。所述连接螺栓与所述接线端子分别通过紧固件设置于吹弧室壁中。所述吹弧室壁绝缘。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:(I)本技术所述的吹弧系统，所述吹弧室设置在所述静触头组件的静触点下方，所述吹弧室内设置有吹弧线圈，所述吹弧线圈中还设有铁芯，所述吹弧线圈一端连接到下导弧角组件，另一端通过接线端子连接到所述静触头组件上，因此在下导弧角组件、吹弧线圈和静触头组件形成一个回路，所述吹弧线圈产生磁场吹动电弧向灭弧室运动，由于在动静触头断开瞬间的电流非常大，所以所述吹弧线圈产生的磁场非常强，使电弧运动速度非常迅速，减少对设备的损耗。(2)本技术所述的吹弧系统，所述吹弧室设置在所述静触头组件的静触点下方，所述下导弧角组件通过连接螺栓与吹弧室壁固定连接，并通过连接螺栓与吹弧线圈连接；解决现有技术中吹弧线圈通过焊接固定在动触头下方，造成吹弧线圈产生的磁动力受影响，并且导弧线圈不容易安装和维护的问题，提供一种将吹弧线圈通过连接螺栓与下导弧角组件连接并固定在静触头下方的吹弧系统。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中，图1是本技术所述吹弧系统的侧面剖视图；图中附图标记表示为:1_静触头组件，2-吹弧线圈，3-铁芯，4-吹弧室壁，5-下导弧角组件，6-连接螺栓，7-紧固件，8-接线端子。【具体实施方式】下面提供本技术所述的吹弧系统的具体实施例。实施例1本技术所述的吹弧系统的结构如图1所示，包括下导弧角组件5和静触头组件I及其围成的空间，在所述空间内设置有吹弧室，所述吹弧室设置在所述静触头组件I的静触点下方，所述吹弧室内设置有吹弧线圈2，所述吹弧线圈2中还设有铁芯3，所述吹弧线圈2 —端连接到下导弧角组件5，另一端通过接线端子8连接到所述静触头组件I上，解决现有技术中吹弧线圈2通过焊接固定在动触头下方，造成吹弧线圈2产生的磁动力受影响。在静触头组件I与动触头断开的瞬间，高压的电流通过所述缝隙传递到所述下导弧角组件5，因为所述吹弧线圈2 —端通过连接螺栓6与下导弧角组件5连接，另一端通过接线端子8与静触头组件I连接，因此在下导弧角组件5、吹弧线圈2和静触头组件I形成一个回路，电流通过回路通入吹弧线圈2。在吹弧装置中的铁芯3磁通未达到饱和产情况下，磁场强度和线圈的磁势成正比，即H = KIV式中:N—线圈匝数K 一常数I—回路电流H—磁场强度为了保证在临界电流情况下能正常工作，优选的将线圈匝数设置为35胆，所以在分断故障电流如额定工作电流时，吹弧线圈2均能产生较大的磁场强度，使电弧运动非常迅速，大大缩短了电弧燃烧时间，减少了对设备的损耗。实施例2在实施例1所述的吹弧系统的基础上，所述下导弧角组件5优选的通过连接螺栓6与吹弧室壁4固定连接，并通过连接螺栓6与吹弧线圈2连接，解决现有技术中将吹弧线圈2与下导弧角组件5焊接连接导致不方便维护的问题。所述连接螺栓6通过紧固件7设置于吹弧室壁4中。所述接线端子8通过紧固件7设置于吹弧室壁4中，所述吹弧室壁4采用绝缘材料，优选的采用陶瓷材料，所述紧固件7采用绝缘材料，优选的采用陶瓷材料。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹弧系统，包括下导弧角组件（5）和静触头组件（1）及其围成的空间，在所述空间内设置有吹弧室，其特征在于，所述吹弧室设置在所述静触头组件（1）的静触点下方，所述吹弧室内设置有吹弧线圈（2），所述吹弧线圈（2）中还设有铁芯（3），所述吹弧线圈（2）一端连接到下导弧角组件（5），另一端通过接线端子连接到所述静触头组件（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种吹弧系统，包括下导弧角组件(5)和静触头组件(I)及其围成的空间，在所述空间内设置有吹弧室，其特征在于，所述吹弧室设置在所述静触头组件(I)的静触点下方，所述吹弧室内设置有吹弧线圈(2 )，所述吹弧线圈(2 )中还设有铁芯(3 )，所述吹弧线圈(2 ) —端连接到下导弧角组件(5)，另一端通过接线端子连接到所述静触头组件(I)上。2.根据权利要求1所述的吹弧系统，其特征在于，所述静触头组件(I)的端部与所述下导弧角组件(5)的端部之间有缝隙。3.根据权利要求2所述的吹弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛惠强，陈武奇，刘忠，
申请(专利权)人：安德利集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33