本实用新型专利技术提供了一种90°双孔铜管端子，包括一体化设置的端面、连接部与尾部，连接部位于端面与尾部的中间；端面为水平设置的长条状，尾部为圆管状；端面上设有两个螺丝孔，尾部由末端向上折弯，折弯的尾部与端面所成的角度为90°。本实用新型专利技术一种90°双孔铜管端子，尾部折弯90°，方便不同空间接线。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种90°双孔铜管端子，包括一体化设置的端面、连接部与尾部，连接部位于端面与尾部的中间；端面为水平设置的长条状，尾部为圆管状；端面上设有两个螺丝孔，尾部由末端向上折弯，折弯的尾部与端面所成的角度为90°。本技术一种90°双孔铜管端子，尾部折弯90°，方便不同空间接线。【专利说明】—种90°双孔铜管端子
:本技术涉及一种接线端子，具体的说是一种广泛应用于各类控制柜、电力电器、各类线速制造、铁路、通讯、船舶等多种行业的90°双孔铜管端子。
技术介绍
:接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段金属铜管，金属铜管上设置有螺丝孔，有螺丝用于紧固或者松开，比如两个零件，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。现有接线端子的使用主要是固定螺丝孔、尾部压接，只能普通压接，且压接时会出现端面安装不稳定，接触面小，不同的空间不方便安装的现象。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种90°双孔铜管端子，在安装增加稳定性的同时，便于在垂直方向上进行接线。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:一种90°双孔铜管端子，包括一体化设置的端面、连接部与尾部，连接部位于端面与尾部的中间；端面为水平设置的长条状，尾部为圆管状；端面上设有两个螺丝孔，尾部由末端向上折弯，折弯的尾部与端面所成的角度为90°。进一步地，尾部的上端开口处倒角，所述连接部为三角块状体，所述连接部与端面的连接处为一圆弧段。进一步地，尾部的内孔中放置有电线，尾部通过挤压变形将电线卡紧在尾部的内孔中进一步地,端面的长度为12mm-35mm。进一步地,端面的宽度为11.9mm_38.4mm。进一步地，两个螺丝孔的中心轴之间的距离为25.4mm。进一步地,螺丝孔的直径为6.4mm-16.5mm。进一步地,尾部的内壁直径为4.7mm-21.2mm。进一步地,尾部的外壁直径为6.4mm-26.4mm。进一步地,尾部的高度为10mm-38mm。本技术一种90°双孔铜管端子，它的整体结构呈90°折弯状，这种结构可方便垂直方向上进行接线，另外，由于本技术的各构成部分的壁薄而且为铜材质，铜的硬度较小容易发生变形，因此本技术中连接部为三角块状体，连接部与端面的连接处为一圆弧段，这种连接部的结构使得本技术整体结构较为稳定不易发生变形，而且本技术增加一个螺丝孔，增加稳固性和加大接触面。【专利附图】【附图说明】:附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的主视图图2为图1的剖视图图3为图1的俯视图图4为本技术的立体结构示意图【具体实施方式】:以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至4所示一种90°双孔铜管端子，包括一体化设置的端面1、连接部2与尾部3，连接部2位于端面I与尾部3的中间；端面I为水平设置的长条状，尾部3为圆管状；端面I上设有两个螺丝孔11，尾部3由末端向上折弯，折弯的尾部3与端面I所成的角度为90°。进一步地,端面I的长度为12mm-35mm ;端面I的宽度为11.9mm_38.4mm ;两个螺丝孔11的中心轴之间的距离为25.4mm ;螺丝孔11的直径为6.4mm_16.5mm ;尾部3的内壁直径为4.7mm-21.2mm ;尾部3的外壁直径为6.4mm-26.4mm ;尾部3的高度为10mm-38mm。另外，尾部3的上端开口处成型有倒角31，倒角31的作用在于在接线的时候可方便电线的放入，所述连接部2为三角块状体，所述连接部2与端面I的连接处为一圆弧段21，由于本技术的各构成部分的壁薄而且为铜材质，铜的硬度较小容易发生变形，因此本技术中连接部为三角块状体，连接部与端面的连接处为一圆弧段，这种连接部的结构使得本技术整体结构较为稳定不易发生变形。在接线的时候，尾部3的内孔中放置有电线，尾部3通过挤压变形将电线卡紧在尾部3的内孔中。本技术一种90°双孔铜管端子，在普通端子的基础上，在端面I增加一个螺丝孔11，增加稳固性和加大接触面；尾部3折弯90°，方便不同空间接线。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种90°双孔铜管端子，包括一体化设置的端面、连接部与尾部，其特征在于:所述连接部位于端面与尾部的中间； 所述端面为水平设置的长条状，尾部为圆管状； 所述端面上设有两个螺丝孔，尾部由末端向上折弯，折弯的尾部与端面所成的角度为90。。2.根据权利要求1所述的一种90°双孔铜管端子，其特征在于:尾部的上端开口处倒角，所述连接部为三角块状体，所述连接部与端面的连接处为一圆弧段。3.根据权利要求2所述的一种90°双孔铜管端子，其特征在于:尾部的内孔中放置有电线，尾部通过挤压变形将电线卡紧在尾部的内孔中。4.根据权利要求1所述的一种90°双孔铜管端子，其特征在于:所述端面的长度为12mm-35mm05.根据权利要求1所述的一种90°双孔铜管端子，其特征在于:所述端面的宽度为11.9mm-38.4mm。6.根据权利要求1所述的一种90°双孔铜管端子，其特征在于:所述两个螺丝孔的中心轴之间的距离为25.4mm。7.根据权利要求1所述的一种90°双孔铜管端子，其特征在于:所述螺丝孔的直径为6.4mm-16.5mm。8.根据权利要求1所述的一种90°双孔铜管端子，其特征在于:所述尾部的内壁直径为 4.7mm-21.2mm。9.根据权利要求1所述的一种90°双孔铜管端子，其特征在于:所述尾部的外壁直径为 6.4mm-26.4mm。10.根据权利要求1所述的一种90°双孔铜管端子，其特征在于:所述尾部的高度为10mm-38mmo。【文档编号】H01R11/11GK203503816SQ201320599428【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】郭余龙 申请人:泰兴龙溢端子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种90°双孔铜管端子，包括一体化设置的端面、连接部与尾部，其特征在于：所述连接部位于端面与尾部的中间；所述端面为水平设置的长条状，尾部为圆管状；所述端面上设有两个螺丝孔，尾部由末端向上折弯，折弯的尾部与端面所成的角度为90°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭余龙，
申请(专利权)人：泰兴龙溢端子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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