锥套胀开器制造技术

本实用新型专利技术涉及锥套胀开器。锥套胀开器，包括支架，所述支架顶部设有沿顶部到底部的方向导向移动装配的顶压件、与所述顶压件传动连接的用于带动顶压件在导向方向上运动的驱动件，所述顶压件朝向支架底部的前端具有用于插入相应锥套环形壁上开口中的楔形头，支架底部设有用于与锥套背离于开口一侧的外表面在顶底方向上挡止配合的支撑座。上述锥套胀开器能够方便地将锥套的开口胀开，与现有技术相比，不需进行敲击，避免了铁屑飞出造成的人员受伤，并且顶压件是导向设置在支架上，能够避免顶压件意外弹出伤害到检修人员，提高了作业效率，改善了作业条件，降低了安全隐患。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及锥套胀开器。锥套胀开器，包括支架，所述支架顶部设有沿顶部到底部的方向导向移动装配的顶压件、与所述顶压件传动连接的用于带动顶压件在导向方向上运动的驱动件，所述顶压件朝向支架底部的前端具有用于插入相应锥套环形壁上开口中的楔形头，支架底部设有用于与锥套背离于开口一侧的外表面在顶底方向上挡止配合的支撑座。上述锥套胀开器能够方便地将锥套的开口胀开，与现有技术相比，不需进行敲击，避免了铁屑飞出造成的人员受伤，并且顶压件是导向设置在支架上，能够避免顶压件意外弹出伤害到检修人员，提高了作业效率，改善了作业条件，降低了安全隐患。【专利说明】锥套胀开器
本技术涉及锥套胀开器。
技术介绍
石油炼化设备中经常用到风机，风机的皮带轮、扇叶等处都需要和相应转轴传动连接。目前皮带轮、扇叶等转动件的装配孔与转轴常常采用锥套连接。锥套是一种新型机械传动联接部件，具有标准化程度高、精度高、结构紧凑、安装拆卸方便、通用性好等特点，包括锥形的外表面和与转轴配合的内孔，锥套的环形壁上设有贯穿锥套轴向和径向的开口，使锥套的径向截面呈C形。使用时，锥套套设在转轴上，对外表面施加径向挤压力使锥套的环形壁沿径向收缩，同时锥套上的开口变窄，使锥套抱紧转轴，实现摩擦传动。但是，在对设备进行检修时需要将锥套从转轴上拆卸下来，实际作业中经常出现锥套卡紧在转轴上难以取下的情况，现有技术中一般是用扁铲或起子等具有楔形端部的工具插入锥套环形壁的开孔内，再使用锤子敲击扁铲或起子，强行楔入开孔将锥套胀开，使锥套与转轴配合松动后取下锥套。但是，由于锥套的刚度较大，要使开口胀开需要很大的力，在锤子敲击扁铲或起子的过程中，扁铲或起子容易被挤压弹出，这就需要反复重新进行敲击，这个过程中容易产生飞崩的铁屑，并且已经嵌入开口的扁铲或起子若突然弹出容易伤害到检修人员，造成锥套难以拆卸，并且操作不便，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够方便地将锥套的开口胀开的锥套胀开器。本技术采用的技术方案是:锥套胀开器，包括支架，所述支架顶部设有沿顶部到底部的方向导向移动装配的顶压件、与所述顶压件传动连接的用于带动顶压件在导向方向上运动的驱动件，所述顶压件朝向支架底部的前端具有用于插入相应锥套环形壁上开口中的楔形头，支架底部设有用于与锥套背离于开口一侧的外表面在顶底方向上挡止配合的支撑座。所述顶压件是杆状的顶压杆，所述支架包括供顶压杆穿设的导向套，所述顶压杆上套设有由四氟乙烯材料制成的防滑脱套管，所述防滑脱套管具有与导向套的内壁沿轴向导向移动配合并沿周向转动配合的外表面。所述驱动件是通过螺纹传动连接装配在导向套顶部的丝杆，所述丝杆的轴向与顶压杆的轴向重合且前端顶压在顶压杆的后端面上。所述支撑座是具有半圆形底部的U形底座，包括与导向套连接的连接臂，所述连接臂靠近导向套一侧的端部设有螺栓穿孔并通过对应的螺栓铰接在导向套上。所述U形底座的最底部和两侧连接臂的底部分别螺接装配有一只可伸缩调节的调节螺钉，各调节螺钉均具有用于与锥套的对应外表面顶压配合而将锥套定位固定在U形底座上的顶压端。本技术采用上述技术方案，顶压件前端具有用于插入相应锥套的环形壁上的开口中的楔形头，并能够在驱动件的驱动下朝向支撑座导向移动，而支撑座使与锥套背离于开口一侧的外表面在顶底方向上挡止配合，因此，当顶压件顶压到锥套的开口上时，支撑座能够为锥套提供支撑力，保证顶压件的作用力能够有效地作用在锥套的开口上，操动驱动件动作即可继续顶压顶压件使楔形头强行楔入开孔内将锥套胀开，与现有技术相比，不需进行敲击，避免了铁屑飞出造成的人员受伤，并且顶压件是导向设置在支架上，能够避免顶压件意外弹出伤害到检修人员，提高了作业效率，改善了作业条件，降低了安全隐患。【专利附图】【附图说明】图1:本技术锥套胀开器的一个实施例的结构示意图。图中各附图标记对应的名称为:1丝杆，2顶压杆，21楔形头，3螺栓，4支撑座，5调节螺钉，6导向套，7防滑脱套管。【具体实施方式】本技术锥套胀开器的一个实施例如图1所示，用于石油炼化设备上风机皮带轮、扇叶处锥套的检修拆装。锥套胀开器包括由于组成支架的导向套6、用于顶压锥套而将锥套上的开孔胀开的顶压杆2、用于支撑锥套的支撑座4，还包括与顶压杆2传动连接的用于带动顶压杆2向前运动的丝杆I。顶压杆2包括杆部和设置在杆部前端的楔形头21，楔形头21用于插入相应锥套的环形壁上的开口中，杆部上套设有由四氟乙烯材料制成的防滑脱套管7。导向套6的前端设有供顶压杆2沿其轴向导向移动装配的导向孔，后端设有与导向孔相通的螺纹孔。防滑脱套管7具有与导向孔的孔壁沿轴向导向移动配合并沿周向转动配合的外表面，使顶压杆2能够在相应顶压件的导向孔内前后导向移动和转动，并依靠摩擦力保证顶压杆2不会自行从导向孔内滑脱。丝杆I是螺接装配在螺纹孔内，其轴线与顶压杆2的轴线重合，前端顶压在顶压杆2的后端面上，后端伸出架体并设有外六角形状的螺栓3头，通过扳手正向或反向转动螺栓3头，能够使丝杆I向前伸出或向后缩回。支撑座4是具有半圆形底部的U形底座，用于与锥套背离于开口一侧的外表面在顶压件运动的前后方向上挡止配合，还具有与半圆形底部一体设置的连接臂，连接臂靠近导向套6 —侧的端部设有螺栓穿孔并通过对应的螺栓3铰接在导向套6上，能够使支撑座4绕导向套6摆动到设定位置，便于锥套胀开器安装在锥套的锥形面上，保证顶压件能够垂直于锥套上的开口。U形底座的最底部和两侧连接臂的底部分别螺接装配有一只可伸缩调节的调节螺钉5，两侧的连接臂上的调节螺钉5是对称设置，各调节螺钉5均具有用于与锥套的对应锥形外表面顶压配合而将锥套定位固定在U形底座上的顶压端，通过调整调节螺钉5能够使锥套胀开器适用于大小不同的锥套，并可调整锥套的位置使锥套上的开口与楔形头21相互对应，防止U形底座在使用中倾斜受力而发生变形。在需要拆卸锥套时，根据皮带轮、扇叶处锥套的外径尺寸，调整支撑座4半圆形底部处的调节螺钉5，使锥套在支撑座4内很好地安装到位，转动锥套或锥套胀开器，使锥套的环形壁上的开口与锥套胀开器上的顶压杆2前后对立，旋紧调节螺钉5将锥套固定在支撑座4内。然后，调整导向套6，使顶压杆2垂直于锥套的锥面，转动导向套6内的顶压杆2，使其前端的楔形头21对准锥套环形壁上的开口，用扳手转动丝杆I后端的螺栓3头，使丝杆I向导向套6内伸出，同时推动顶压杆2朝向锥套运动，使楔形头21的刃口逐渐地嵌入锥套的开口处，逐渐地胀开锥套，使皮带轮或扇叶处的锥套与转轴的轴颈配合松动，即可以轻松地取下锥套。当需要安装锥套时，将采用上述方法胀开的锥套移到转轴轴颈的安装位置，通过扳手反向转动丝杆I后端的螺栓3头，使丝杆I退回到合适位置，晃动导向套6，楔形头21在锥套开口的挤压力下弹出，向导向套6内部滑动，直到楔形头21完全离开锥套开口。最后，旋松支撑座4底部的调节螺钉5，即可方便地将锥套胀开器从锥套上取下。在上述实施例中，架体采用导向套6的形式，顶压件是导向移动插设在导向套6内，而驱动件采用的是与导向套6通过螺纹传动连接的丝杆1，在其他实施例中，架体也可以设置成其他形式，例如采用具有供顶压杆2导向移动穿过的导向孔的板件，并在板件上设置相应的螺母支架以支撑固本文档来自技高网...

【技术保护点】
锥套胀开器，其特征在于：包括支架，所述支架顶部设有沿顶部到底部的方向导向移动装配的顶压件、与所述顶压件传动连接的用于带动顶压件在导向方向上运动的驱动件，所述顶压件朝向支架底部的前端具有用于插入相应锥套环形壁上开口中的楔形头，支架底部设有用于与锥套背离于开口一侧的外表面在顶底方向上挡止配合的支撑座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王应军，肖文珍，罗世欣，王建玲，李宏杰，任得科，黄安福，武今生，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司， 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司南阳石蜡精细化工厂，
类型：新型
国别省市：北京;11