一种真空脱泡机制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空脱泡机，属于液晶显示器制造技术领域，其可解决现有的真空脱泡机的进气管路和排气管路采用同一管路与真空脱泡机的真空腔连通，造成的气体源内的气体对真空腔解除真空时，将抽真空时附着在管路上颗粒再次带入真空腔内的问题。本实用新型专利技术的进气管路、排气管路和用于盛放待脱泡材料的真空腔，所述排气管路与所述进气管路通过设在所述真空腔上不同位置处的连通口与所述真空腔的内部连通。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种真空脱泡机，属于液晶显示器制造
，其可解决现有的真空脱泡机的进气管路和排气管路采用同一管路与真空脱泡机的真空腔连通，造成的气体源内的气体对真空腔解除真空时，将抽真空时附着在管路上颗粒再次带入真空腔内的问题。本技术的进气管路、排气管路和用于盛放待脱泡材料的真空腔，所述排气管路与所述进气管路通过设在所述真空腔上不同位置处的连通口与所述真空腔的内部连通。【专利说明】一种真空脱泡机
本技术属于显示
，具体涉及一种真空脱泡机。
技术介绍
在显示器件制作领域中，为一些原材料进行脱泡的工艺是影响显示器件品质的重要工艺，例如，液晶是液晶显示装置制造中重要的原材料，由于每一滴液晶精确到l%omg,每一滴用量的精确度就决定了液晶屏的品质优劣，而液晶中的气泡会对液晶量造成较大的影响，进而影响液晶屏的品质，因此在液晶使用前需要进行液晶脱泡以最大限度的消除气泡的影响，使用的脱泡机多种多样，如电磁脱泡机、离心脱泡机、真空脱泡机等。其中，现有的真空脱泡机脱泡方式为:在真空条件下，通过底座2次维旋转动作带动液晶瓶小幅晃动，在运动与气压双重作用下发到脱泡的目的。如图1所示，现有的真空脱泡机的进气管路102和排气管路101连通并采用同一管道连接至真空脱泡机的真空腔103内(真空腔顶部设有顶盖1031，真空腔内设有物料托盘1032)，端口处只设有一个电磁阀105，排气管路101上设有真空压缩机104，为真空腔103排气提供动力，排气管路101关闭到真空腔103内气压恢复，由于真空与进气使用同一管路，气体源内的气体流经的空气过滤器(Air Filter) 106对管路内管壁附着的颗粒(Particle)无法有效管控,有可能在该环节中由于真空压缩机104内剩余气体回流将颗粒再次带入真空腔103，对液晶造成污染的，且在取出液晶的过程中，操作人员与空气中携带的颗粒也会对液晶造成污染，由此，造成液晶在使用到瓶内偏上位置的液晶时，液晶显示装置显示不良明显增高，影响产品品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题包括，针对现有的真空脱泡机的进气管路和排气管路连通并采用同一管路与真空脱泡机的真空腔连通，造成的气体源内的气体回流，将抽真空时附着在管路上颗粒再次带入真空腔内的问题，提供一种很好的对待脱泡材料进行脱泡的真空脱泡机。解决本技术技术问题所采用的技术方案是一种真空脱泡机，包括:进气管路、排气管路和用于盛放待脱泡材料的真空腔，所述排气管路与所述进气管路通过设在所述真空腔上不同位置处的连通口与所述真空腔的内部连通。本技术的进气管路和排气管路为两个分别独立与真空腔连通的两条管路，故其可以有效的解决在现有的真空脱泡机的进气管路和排气管路连通并采用同一管路与真空脱泡机的真空腔连通，造成的气体源内的气体回流，将抽真空时附着在管路上颗粒再次带入真空腔内的问题。优选的是，所述真空脱泡机还包括空气压缩机和气体源，还包括空气压缩机、设置在进气管路端口的第一开关阀，所述空气压缩机在所述第一开关阀开启后用于为气体源内的气体提供动力，将气体源内的气体传输到所述真空腔内。优选的是，所述真空脱泡机还包括气体二次净化装置，该气体二次净化装置设置在所述进气管路上，以对由所述空气压缩机泵送入所述进气管路的气体进行干燥和过滤。优选的是，所述真空脱泡机还包括第二开关阀和第三开关阀，所述第二开关阀设于所述进气管路靠近真空腔的一端，所述第三开关阀设于所述排气管路靠近真空腔的一端。进一步优选的是，所述第二开关阀和第三开关阀均为电磁阀，所述真空脱泡机还包括控制器，所述第二开关阀和第三开关阀均与所述控制器电连接。更进一步优选的是，所述真空脱泡机还包括与所述控制器电连接的空气压力传感器，所述空气压力传感器设在所述进气管路上，且位于所述气体二次净化装置与所述真空腔之间，所述空气压力传感器用于将所述进气管路内的气体压力值传递给所述控制器。更进一步优选的是，所述真空腔包括用于封闭该真空腔的顶盖，所述真空脱泡机还包括光电传感器，该光电传感器与所述控制器电连接，所述光电传感器设于真空腔的顶部，以在所述顶盖开启时向所述控制器发出信号。更进一步优选的是，所述真空腔内设置有物料托盘，待脱泡材料放置在物料托盘上，所述真空脱泡机还包括物料压力传感器，该物料压力传感器与所述控制器电连接，所述物料压力传感器设于真空腔的物料托盘底部，以在所述物料托盘上的脱泡完成后的材料的重量低于预定重量时向所述控制器发出信号。优选的是，所述进气管路与真空腔的连接处距离所述真空腔的顶部的距离小于排气管路与真空腔连接处距离顶部的距离。优选的是，上述真空脱泡机还包括真空压缩机，所述真空压缩机设于排气管路的排气口端。本技术的进气管路和排气管路为两个分别独立与真空腔连通的两条管路，通过进气管路对真空腔进行抽真空，将真空腔内的待脱泡材料进行脱泡，在脱泡完成后在通过排气管路对真空腔解除真空状态并取出脱泡完成的材料，此时，在解除真空时就不会出现气体进入真空腔时将附着在排气管路上的颗粒再次回到真空腔内造成对脱泡完成的材料的二次污染，可以得到无颗粒污染的材料。【专利附图】【附图说明】图1为现有的真空脱泡机的结构图；图2为本技术的实施例1的真空脱泡机的结构图；以及，图3为本技术的实施例1的真空脱泡机的工作流程图。其中附图标记为:101、排气管路;102、进气管路;103、真空腔;1031、顶盖;1032、物料托盘；104、真空压缩机；105、电磁阀；1051、第二开关(电磁)阀；1052、第三开关(电磁)阀；106、气体过滤器；107、空气压缩机；108、二次净化装置；109、物料压力传感器；110、空气压力传感器；111、光电传感器；112、第一开关阀。【具体实施方式】为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。实施例1:如图2所示，本实施例提供一种真空脱泡机，包括:进气管路102、排气管路101和用于盛放待脱泡材料的真空腔103，所述排气管路101与所述进气管路102通过设在所述真空腔103上不同位置处的连通口与所述真空腔103的内部连通。本实施例的真空脱泡机的进气管路102和排气管路101采用与真空腔103分别独立连接的双管路控制，当通过排气管路101对真空腔103进行抽真空时，真空腔103中盛放的待脱泡材料(例如:液晶材料)的中的气泡以及颗粒、水分将通过排气管路101排出，使得待脱泡材料封闭在真空环境里。然后，通过进气管路102将气体源的气体传输到真空腔103内部，对真空腔103解除真空状态，将脱泡完成的材料取出。本实施例的进气管路102与排气管路101互相独立，在解除真空时就不会出现气体进入真空腔103时将附着在排气管路101上的颗粒再次回到真空腔103内造成对脱泡完成的材料的二次污染的问题。其中，该真空脱泡机还包括空气压缩机107设置在进气管路102端口的第一开关阀112，所述空气压缩机107用于为气体源内的气体提供动力，将气体源内的气体传输到真空腔103内。增加空气压缩机107可以加快将气体源内的气体传输到所述真空腔103内的速度，使得真空腔103内外压差快速恢复平衡，以防外部空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空脱泡机，包括：进气管路、排气管路和用于盛放待脱泡材料的真空腔，其特征在于， 所述排气管路与所述进气管路通过设在所述真空腔上不同位置处的连通口与所述真空腔的内部连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：司磊，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司， 北京京东方显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11