一种双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种具有双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物的制备方法，该方法采用透湿型聚氨酯，通过刮涂其溶液，或通过挤出熔涂离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜贴合，剥离后，制得聚氨酯－聚四氟乙烯双向弹性薄膜。采用粘合剂，将聚氨酯－聚四氟乙烯双向弹性薄膜与针织布、无纺布复合，制备具有双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物。该层压织物的透湿量高达９１２０ｇ／ｍ↑［２］２４ｈ，耐水压７２ＫＰａ。层压织物可广泛用于保暖内衣、运动服、防寒服、鞋靴等。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，该方法是将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性薄膜与针织布、无纺布复合。
技术介绍
目前的聚四氟乙烯微孔薄膜具有防水、透湿、防风和防化等功能，该薄膜厚度为5～50微米，孔径0.1～0.3微米，每平方英寸上约有90亿个微孔，开孔率高达80％以上。但聚四氟乙烯薄膜的弹性回复能力差，无法与针织布、无纺布等高弹材料匹配。因此，需要提出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该方法是采用透湿型聚氨酯，通过刮涂其溶液，或通过挤出熔涂离型纸上，在将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜贴合。该方法克服了聚四氟乙烯薄膜的弹性回复能力差，无法与针织布、无纺布等高弹材料匹配的缺点。本专利技术的目的是这样实现的，其步骤如下a、在料桶中加入溶剂，启动搅拌器高速搅拌，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料，使之在溶剂旋涡中悬浮，聚氨酯颗粒料溶解后加入稀释剂，稀释至10～30％，制成聚氨酯溶液，将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，使用压力设备加压后烘干，烘干后，将离型纸与所述聚四氟乙烯微孔薄膜剥离，获得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性涂覆薄膜；b、使用粘合剂，将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性涂覆薄膜与针织布或无纺布布料复合在一起，制成具有双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物，所述的复合方式为撒粉、粉点、浆点、双点、熔融胶点、裂纹薄膜、喷涂或刮涂。本专利技术与已有技术相比有如下的优点1、利用本专利技术制备的双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物，其透湿量和耐水压高，工艺简单、成本低，具有显著的经济效益和社会效益。2、实验结果表明，利用本专利技术制备的双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物。其织物的透湿量高达9120g/m224h(按GB/T12704-91中干燥杯法测试)，耐水压72Kpa(按GB4744-84测试)。层压织物可广泛用于保暖内衣、运动服、防寒服、鞋靴等。具体实施例方式实施例一，其步骤如下a、在料桶中加入溶剂，启动搅拌器高速搅拌，搅拌机转速为500～1000转/分钟，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料，该聚氨酯颗粒料的固含量为20-60％，使之在溶剂旋涡中悬浮，聚氨酯颗粒料溶解后加入稀释剂，稀释至10～30％，制成聚氨酯溶液，将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，使用压力设备加压后烘干，烘干后，将离型纸与所述聚四氟乙烯微孔薄膜剥离，获得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性涂覆薄膜；b、使用粘合剂，将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性涂覆薄膜与针织布或无纺布布料复合在一起，制成具有双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物，所述的复合方式为撒粉、粉点、浆点、双点、熔融胶点、裂纹薄膜、喷涂或刮涂。在本实施例中，所用溶剂可以在如下的溶剂中任选一种，所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜和四氢呋喃。在本实施例中，所用稀释剂可以在如下的稀释剂中任选一种，所述稀释剂为甲苯、丁酮、异丙醇、乙二醇、甲醚和乙醚。在本实施例中，所用粘合剂可以在如下的粘合剂中任选一种，所述粘合剂为聚酰胺、有机硅、乙烯-醋酸乙酯、聚酯、聚氨酯。实验结果表明，通过上述方法可加工具有双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物。层压织物的透湿量高达9120g/m224h(按GB/T12704-91中干燥杯法测试)，耐水压72Kpa(按GB4744-84测试)。层压织物可广泛用于保暖内衣、运动服、防寒服、鞋靴等。实施例二，其步骤如下a、将聚氨酯颗粒料在干燥器内干燥1～5小时，干燥温度为100～140℃。然后利用带有板式模头的挤出机将聚氨酯直接挤在离型纸上，将所挤出聚氨酯与一个经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜贴合，加压后剥离，制得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性贴合薄膜；b、使用粘合剂，将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性贴合薄膜与针织布或无纺布布料复合在一起，制成具有双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物，所述的复合方式为撒粉、粉点、浆点、双点、熔融胶点、裂纹薄膜、喷涂或刮涂。在本实施例中，所用粘合剂可以在如下的粘合剂中任选一种，所述粘合剂为聚酰胺、有机硅、乙烯-醋酸乙酯、聚酯、聚氨酯。实施例三，其步骤如下a、在料桶中加入二甲基甲酰胺，高速搅拌(500～1000rpm)，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料，聚氨酯颗粒料的固含量为40％，使之在溶剂旋涡中悬浮，溶解后加入丁酮，稀释至18％。将溶液涂覆在离型纸上。再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜贴合，加压后在160℃烘干。剥离后，制得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性涂覆薄膜。b、采用浆点施胶方式，将聚酰胺粘合剂转移到聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性涂覆薄膜上，再将其与针织布复合，于130℃烘干，制成具有双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物。使用本实施例制备的织物性能见表1。实施例四，其步骤如下a、将聚氨酯在干燥器内干燥1.5小时，干燥温度为115℃。然后在带有板式模头的挤出机中将聚氨酯直接挤在离型纸上。再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜贴合，加压后剥离，制得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性贴合薄膜。b、采用刮涂施胶方式，将聚氨酯粘合剂涂覆在聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性贴合薄膜上，再将其与针织布复合，于150℃烘干，制成双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物。还可以采用聚酯热融无纺布，将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性贴合薄膜与该布复合，于130℃烘干，制成双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物。表1 双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物的性能* 透湿量按GB/T12704-91中干燥杯法测试，耐水压按GB4744-84测试，透气量按GB5455-85测试。权利要求1.，其特征在于a、在料桶中加入溶剂，启动搅拌器高速搅拌，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料，使之在溶剂旋涡中悬浮，聚氨酯颗粒料溶解后加入稀释剂，稀释至10～30％，制成聚氨酯溶液，将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，使用压力设备加压后烘干，烘干后，将离型纸与所述聚四氟乙烯微孔薄膜剥离，获得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性涂覆薄膜；b、使用粘合剂，将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性涂覆薄膜与针织布或无纺布布料复合在一起，制成具有双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物，所述的复合方式为撒粉、粉点、浆点、双点、熔融胶点、裂纹薄膜、喷涂或刮涂。2.根据权利要求1所述聚四氟乙烯防水透湿层压织物的制备方法，其特征在于所述溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜和四氢呋喃中的一种，所述稀释剂为甲苯、丁酮、异丙醇、乙二醇、甲醚和乙醚中的一种。3.根据权利要求1所述聚四氟乙烯防水透湿层压织物的制备方法，其特征在于所述粘合剂为聚酰胺、有机硅、乙烯-醋酸乙酯、聚酯和或聚氨酯中的一种。4.，其特征在于a、将聚氨酯颗粒料在干燥器内干燥1～5小时，干燥温度为100～140℃。然后利用带有板式模头的挤出机将聚氨酯直接挤在离型纸上，将所挤出聚氨酯与一个经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜贴合，加压后剥离，制得聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性贴合薄膜；b、使用粘合剂，将聚氨酯-聚四氟乙烯双向弹性贴合薄膜与针织布或无纺布布料复合在一起，制成具有双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物的制备方法，其特征在于：ａ、在料桶中加入溶剂，启动搅拌器高速搅拌，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料，使之在溶剂旋涡中悬浮，聚氨酯颗粒料溶解后加入稀释剂，稀释至１０～３０％，制成聚氨 酯溶液，将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，使用压力设备加压后烘干，烘干后，将离型纸与所述聚四氟乙烯微孔薄膜剥离，获得聚氨酯－聚四氟乙烯双向弹性涂覆薄膜；ｂ、使用粘合剂， 将聚氨酯－聚四氟乙烯双向弹性涂覆薄膜与针织布或无纺布布料复合在一起，制成具有双向弹性的聚四氟乙烯防水透湿层压织物，所述的复合方式为撒粉、粉点、浆点、双点、熔融胶点、裂纹薄膜、喷涂或刮涂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建春，郭玉海，郝新敏，王锋，张旭东，
申请(专利权)人：中国人民解放军总后勤部军需装备研究所士兵系统研究中心，上海新特纺织材料研究中心有限公司，浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]