一种丝印工艺参数测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝印工艺参数测量装置，包括网板，网板上装有测试丝网与测试印刷胶刮刀，所述测试丝网安装于网板上并与测试印刷胶刮刀连接，其中，所述网板上设有检测网板压力与网距变量参数的检测装置。通过检测装置，可以测试出不同结果的印刷压力与网距变量参数，结合多个数组的统计，可以进一步细化地了解丝网张力与印刷压力和网距情况，从而能够在丝印印刷的工艺中精准调整与精准控制，提高产品的质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种丝印工艺参数测量装置，包括网板，网板上装有测试丝网与测试印刷胶刮刀，所述测试丝网安装于网板上并与测试印刷胶刮刀连接，其中，所述网板上设有检测网板压力与网距变量参数的检测装置。通过检测装置，可以测试出不同结果的印刷压力与网距变量参数，结合多个数组的统计，可以进一步细化地了解丝网张力与印刷压力和网距情况，从而能够在丝印印刷的工艺中精准调整与精准控制，提高产品的质量。【专利说明】一种丝印工艺参数测量装置
本技术涉及一种平面丝印印刷领域，特别涉及一种丝印工艺参数测量装置。
技术介绍
在丝网印刷工艺中，承印图形的透墨面积比例，油墨的粘度，承印工件表面的凹凸高度，对选取印刷压力和网距至为关键。然而，目前在平面丝印印刷行业的工艺参数控制技术中，对网板张力、网板网距、印刷刮刀的硬度和长度，印刷压力等工艺参数都是分单项进行测量，然后凭师傅经验进行调试配合生产的，实际安装在机械后，网板张力、网板网距、印刷刮刀的硬度和长度，印刷压力等多元工艺参数是互相作用的，以师傅经验进行调试后的实际参数，其记录掌握情况还是处于原来单项测量的参数，因此长期以来，未能实现精准控制。针对上述情况，本 申请人:认为研发一项能够检测印刷多元状态下的综合实际参数，从而实现精准调整，精准控制的丝印工艺参数测量装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够测量网板张力、网板网距、印刷刮刀的硬度和长度等多元化状态下的综合实际参数，确保丝印印刷的精准调整、精准控制的丝印工艺参数测量装置。本技术的专利技术目的是这样实现的:一种丝印工艺参数测量装置，包括网板，网板上装有测试丝网与测试印刷胶刮刀，所述测试丝网安装于网板上并与测试印刷胶刮刀连接，其中，所述网板上设有检测网板压力与网距变量参数的检测装置。根据上述进行优化，所述检测装置包括检测网板压力的压力调节组件与检测网距变量参数的测距组件，压力调节组件与测试印刷胶刮刀连接，测距组件与测试丝网连接。根据上述进行优化，所述检测网板上设有网板夹，网板夹上下连接有上支架与下支架，压力调节组件与测距组件分别安装于上支架与下支架上。根据上述进行优化，所述压力调节组件包括压力调节螺丝、压力传感器，上支架设有用于安装压力传感器的安装支架与用于安装测试印刷胶刮刀的刮刀夹，压力调节螺丝安装于上支架上并通过安装支架与压力传感器连接，压力传感器通过刮刀夹与测量印刷胶刮刀连接。根据上述进行优化，所述压力传感器外接电子式压力计。根据上述进行优化，所述安装支架与刮刀夹分别设有随着压力调节螺丝向上或向下移动的滑动机构。根据上述进行优化，所述滑动机构活动安装于上支架上。根据上述进行优化，所述网板夹上适配装有定位螺丝。根据上述进行优化，所述所述测距组件包括千分尺与调节支架，调节支架安装于下支架上，千分尺适配安装于调节支架上并与测试丝网连接。本技术的有新益效果是:选取不同的网板张力，不同的印刷刮刀硬度和长度条件，通过检测装置，可以测试出不同结果的印刷压力与网距变量参数，结合多个数组的统计，可以进一步细化地了解丝网张力与印刷压力和网距情况，从而能够在丝印印刷的工艺中精准调整与精准控制，提闻广品的质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例侧面的结构示意图。图2为本技术实施例正面的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。根据图1至图2所示，本技术所述丝印工艺参数测量装置，其包括网板1，网板1上装有测试丝网11与测试印刷胶刮刀2，所述测试丝网11安装于网板1上并与测试印刷胶刮刀2连接。其中，所述网板1上设有检测网板1压力与网距变量参数的检测装置3。该检测装置3包括检测网板1压力的压力调节组件与检测网距变量参数的测距组件，压力调节组件与测试印刷胶刮刀2连接，测距组件与测试丝网11连接。根据上述进一步细化，所述检测网板1上设有网板夹4，网板夹4上设有上支架与下支架，网板夹4上下刚性连接有上支架5与下支架6，压力调节组件与测距组件分别安装于上支架5与下支架6上。其中，所述压力调节组件包括压力调节螺丝31、压力传感器32，上支架5设有用于安装压力传感器32的安装支架33与用于安装测试印刷胶刮刀2的刮刀夹34，压力调节螺丝31安装于上支架5上并通过安装支架33与压力传感器32连接，压力传感器32通过刮刀夹34与测量印刷胶刮刀2连接，且压力传感器32外接电子式压力计，以读取测得的压力参数。另外，所述安装支架33与刮刀夹34分别设有随着压力调节螺丝31向上或向下移动的滑动机构7，滑动机构7活动安装于上支架5上。以及，网板夹4上适配装有定位螺丝41，从而方便安装于受测网板1后进行位置调整与固定。还有，所述测距组件包括千分尺35与调节支架36，调节支架36安装于下支架6上，千分尺35适配安装于调节支架36上并与测试丝网11连接。根据上述，本技术的测试操作原理为，进行测量时，以测试印刷胶刮刀2刚接触测试丝网11，测试丝网11未有受到压力，测试丝网11与测试网板1之间的网距为零，压力为零，千分尺35接触测试丝网11，指示设至为零，该为起始。旋转压力调节螺丝31，让千分尺35指为2mm(通常印刷工艺的最小网距为2mm)，即测量起始网距2mm，在电子式压力计读取测得的压力参数P2.0。继续旋转压力调节螺丝31至网距2.5mm, 3.0mm...5.5mm,或更高网距，分别读取压力参数P2.5，P3.Q，…P,5;从而测得该测量点的一组印刷压力与网距参数。当需要变换测试点，只要松开定位螺丝41，移动网板夹4至测试点位置，再拧紧定位螺丝41，便可进行新一轮的检测。当需要变换不同硬度的测试印刷胶刮刀2，以测取不同硬度胶刮刀2的印刷压力与网距参数，只要把刮刀夹34上的夹紧螺丝松开，即可进行更换处理。当需要变换测试印刷胶刮刀2的刀口形状，刀口角度，刮刀长度，以测取不同的印刷压力与网距参数，换刀的操作同上。然而，若把检测装置3的压力调节螺丝31改造为步进电机驱动机构，增设程序控制器，就可以实现自动连续检测，自动绘制参数图表。综合所述，通过本技术的检测装置3，能在等同印刷状态，通过调节压力调节螺丝31的调节，测量出选取的网板I张力、印刷刮刀硬度和长度的条件下，不同的连续的印刷压力与网距变量参数。或，选取不同的网板I张力，不同的印刷刮刀硬度和长度条件，又可以得出另一组印刷压力与网距变量参数。这样结合多元化状态下的综合实际参数，可以进一步细化地了解丝网11张力与印刷压力和网距情况，从而能够在丝印印刷的工艺中精准调整与精准控制，提闻广品的质量。上述具体实施例仅为本技术效果较好的【具体实施方式】，凡与本结构相同或等同的丝印工艺参数测量装置，均在本申请的保护范围内。【权利要求】1.一种丝印工艺参数测量装置，包括网板(1)，网板(I)上装有测试丝网(11)与测试印刷胶刮刀(2)，所述测试丝网(11)安装于网板(I)上并与测试印刷胶刮刀(2)连接，其特征在于:所述网板(I)上设有检测网板(I)压力与网距变量参数的检测装置(3)。2.根据权利要求1所述丝印工艺参数测量装置，其特征在于:所述检测装置(3)包括检测网板(I)压力的压力调节组件与检测网距变量参数的测距组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝印工艺参数测量装置，包括网板(1)，网板(1)上装有测试丝网(11)与测试印刷胶刮刀(2)，所述测试丝网(11)安装于网板(1)上并与测试印刷胶刮刀(2)连接，其特征在于：所述网板(1)上设有检测网板(1)压力与网距变量参数的检测装置(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炎江，
申请(专利权)人：佛山市顺德区骏达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44