一种圆柱形工件外圆面的钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，包括中部沿轴线通体开有工作腔的本体，本体左端面固接有限位块，工作腔右端设有内螺纹，本体右端通过内螺纹连接有拧紧螺母，所述本体外壁两侧设置有对称布置的钻套，钻套下端插入本体内，钻套中心开有定位孔。该夹具仅通过少量零件即能完成圆柱形工件的固定，结构简单，制造成本低，操作方便,进而提升了钻孔效率；同时取消了压紧块的使用，不会出现压紧块下压力度过大引起局部微量形变，影响钻孔后成品的质量的情况，进而有效提升了正品品质，避免大量次品和废品的出现，降低了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，包括中部沿轴线通体开有工作腔的本体，本体左端面固接有限位块，工作腔右端设有内螺纹，本体右端通过内螺纹连接有拧紧螺母，所述本体外壁两侧设置有对称布置的钻套，钻套下端插入本体内，钻套中心开有定位孔。该夹具仅通过少量零件即能完成圆柱形工件的固定，结构简单，制造成本低，操作方便,进而提升了钻孔效率；同时取消了压紧块的使用，不会出现压紧块下压力度过大引起局部微量形变，影响钻孔后成品的质量的情况，进而有效提升了正品品质，避免大量次品和废品的出现，降低了生产成本。【专利说明】一种圆柱形工件外圆面的钻孔夹具
本技术涉及一种圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，属于机械加工
。
技术介绍
对轴类、管类等具有圆柱形外周面工件进行机加工时，通常需要在管或轴上加工与轴向相垂直的孔，钻孔一般都是直接将工件装夹在机床上，然后再用钻头进行钻孔加工，但由于圆柱形工件不易夹紧，加工过程容易发生轴向移动或周向滚动，使得钻孔定位不准确，需多次调整钻孔位置，进而使得钻孔的耗时较长，导致工作效率下降，且还会增大人工的劳动强度，同时由于钻孔精度低，加工质量不易控制，还会导致大量次品和废品的出现，加工成本较高。中国专利ZL201310101793.1公开的具有圆柱形外周面工件钻孔用的钻孔装置，包括本体，本体内设有沿左右方向延伸并用于相应待加工件插装的工件定位孔，所述工件定位孔中设有用于与待加工件的两端挡止限位配合的第一、第二轴向限位机构，所述第一、第二轴向限位机构中的至少一个限位机构包括具有轴向位移调节量的用于与待加工件顶紧配合的顶杆，所述的本体表面上于所述第一、二轴向限位机构之间开设有与所述工件定位孔相通的缺口和钻具孔，所述的缺口中设置有径向定位机构，所述的径向驱动机构包括具有径向位移调节量的压紧块，所述的压紧块靠近所述工件定位孔的一端具有用于与相应待加工件的外周弧面适配贴紧以阻止待加工件周向转动的压紧面。该方案虽能有效固定圆柱形工件，防止工件转动或轴向移动，便于钻孔加工，但零件较多，组装和操作需耗费较长时间；且压紧块用于径向压紧工件，力度过大，会导致工件发生微量形变，影响成品质量，力度不够又起不到防转动的固定效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术旨在提供一种结构简单、装配快捷、操作简单、成本低廉、钻孔效率高的圆柱形工件外圆面的钻孔夹具。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，包括中部沿轴线通体开有工作腔的本体，本体左端面固接有限位块，工作腔右端设有内螺纹，本体右端通过内螺纹连接有拧紧螺母，所述本体外壁两侧设置有对称布置的钻套，钻套下端插入本体内，钻套中心开有定位孔。所述限位块中部开有与工作腔同轴的通孔，通过该通孔连接有退件销。所述钻套顶端设有固定销，定位销垂直于本体表面并插入本体内。所述限位块通过螺钉紧固在本体左端面。所述拧紧螺母上安装有手柄。所述螺钉至少有四个。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，仅需通过少量零件即能完成圆柱形工件的固定，结构简单，制造成本低，操作方便，进而提升了钻孔效率；同时取消了压紧块的使用，不会出现压紧块下压力度过大引起局部微量形变，影响钻孔后成品的质量的情况，进而有效提升了正品品质，避免大量次品和废品的出现，降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的A-A剖视图；图中:1_退件销，2-螺钉，3-限位块，4-钻套，5-固定销，6-本体，7-拧紧螺母，8-手柄，9-工作腔，10-定位孔。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；如图1所示，本技术提供的圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，包括中部沿轴线通体开有工作腔9的本体6，本体6左端面固接有限位块3，工作腔9右端设有内螺纹，本体6右端通过内螺纹连接有拧紧螺母7，所述本体6外壁两侧设置有对称布置的钻套4，钻套4下端插入本体6内，钻套4中心开有定位孔10。为了满足钻孔结束后工件的快速高效退出，所述限位块3中部开有与工作腔9同轴的通孔，通过该通孔连接有退件销I。为了防止钻套4随钻头一同旋转，影响精度，所述钻套4顶端设有固定销5，定位销5垂直于本体6表面并插入本体6内。所述限位块3通过螺钉2紧固在本体6左端面，具有加工简单、连接稳固，方便拆卸的优点。为了节省人力，便于拧紧螺母7的快速旋紧，所述拧紧螺母7上安装有手柄8。为了进一步保证连接稳固性，所述螺钉2至少有四个。实施例:使用时，扳动手柄8使得拧紧螺母7旋开至退出本体6，将需钻孔的圆柱形工件推入工作腔9内，将拧紧螺母7安装复位，并通过手柄8旋紧拧紧螺母7，此时退件销I被工件顶出本体6，再将钻套4分别安装在本体6外壁，并用固定销5固定，即完成工件的夹紧；钻孔时，将钻头从钻套4中部的定位孔10插入本体6内，钻头与工件外圆面接触后钻头开始旋转，完成工件的钻孔加工；钻孔结束后，扳动手柄8使拧紧螺母7退出本体6，推动退件销I将工件从工作腔9右端顶出，即可再次装入下一个需钻孔的工件继续加工。【权利要求】1.一种圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，其特征在于:包括中部沿轴线通体开有工作腔(9 )的本体(6 )，本体(6 )左端面固接有限位块(3 )，工作腔(9 )右端设有内螺纹，本体(6 )右端通过内螺纹连接有拧紧螺母(7)，所述本体(6)外壁两侧设置有对称布置的钻套(4)，钻套(4)下端插入本体(6)内，钻套(4)中心开有定位孔(10)。2.根据权利要求1所述的圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，其特征在于:所述限位块(3)中部开有与工作腔(9)同轴的通孔，通过该通孔连接有退件销(I)。3.根据权利要求1所述的圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，其特征在于:所述钻套(4)顶端设有固定销(5)，定位销(5)垂直于本体(6)表面并插入本体(6)内。4.根据权利要求1所述的圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，其特征在于:所述限位块(3)通过螺钉(2)紧固在本体(6)左端面。5.根据权利要求1所述的圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，其特征在于:所述拧紧螺母(7)上安装有手柄(8)。6.根据权利要求5所述的圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，其特征在于:所述螺钉(2)至少有四个。【文档编号】B23Q3/06GK203495617SQ201320594494【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日 【专利技术者】穆君 申请人:贵州凯星液力传动机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形工件外圆面的钻孔夹具，其特征在于：包括中部沿轴线通体开有工作腔（9）的本体（6），本体（6）左端面固接有限位块（3），工作腔（9）右端设有内螺纹，本体（6）右端通过内螺纹连接有拧紧螺母（7），所述本体（6）外壁两侧设置有对称布置的钻套（4），钻套（4）下端插入本体（6）内，钻套（4）中心开有定位孔（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆君，
申请(专利权)人：贵州凯星液力传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52