真空低压消失模壳型铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空低压消失模壳型铸造模具，包括上真空室和下压室，其特征在于，所述上真空室内设有铸造型壳，在所述铸造型壳和所述上真空室之间填充有沙粒，同时所述下压室内设有保温炉，所述保温炉内设有用于盛放金属液的U型干锅，且所述U型干锅通过一升液管与所述铸造型壳连通；本实用新型专利技术的优点在于，U型干锅内的金属液在真空与充型气体的双重压力进行充型和凝固，充型能力和补缩能力大大提高，因此所获得的铸件的质量高；同时在浇注前脱去泡沫模样，可有效地解决铸件孔洞、夹杂等缺陷过多的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种真空低压消失模壳型铸造模具，包括上真空室和下压室，其特征在于，所述上真空室内设有铸造型壳，在所述铸造型壳和所述上真空室之间填充有沙粒，同时所述下压室内设有保温炉，所述保温炉内设有用于盛放金属液的U型干锅，且所述U型干锅通过一升液管与所述铸造型壳连通；本技术的优点在于，U型干锅内的金属液在真空与充型气体的双重压力进行充型和凝固，充型能力和补缩能力大大提高，因此所获得的铸件的质量高；同时在浇注前脱去泡沫模样，可有效地解决铸件孔洞、夹杂等缺陷过多的问题。【专利说明】真空低压消失模壳型铸造模具
本技术涉及一种铸造模具，尤其是一种真空低压消失模壳型铸造模具。
技术介绍
铸造铝合金具有优良的铸造性能、良好的耐腐蚀性能、较高的比强度和比刚度等优点，因此，随着航空航天、汽车等工业的迅速发展，复杂薄壁铝合金精密铸件得到了越来越广泛的应用，现有技术中通常采用消失模重力铸造方式生产铸造铝合金，在消失模铸造浇注过程中，泡沫模样分解产生大量气体，若这些气体不能很好地通过涂料层逸出，则会留在铸件中形成孔洞缺陷，且模样分解不完全，残留在铸件中也可能带来夹杂缺陷，这些缺陷将显著降低铸件性能；而且消失模铸造仅在一定负压下凭金属液的自重进行充型和凝固，其充型能力和补缩能力不高，铝合金铸件的质量差。
技术实现思路
本技术目的是:提供一种结构简单，充型能力、补缩能力高的真空低压消失模壳型铸造模具。本技术的技术方案是:一种真空低压消失模壳型铸造模具，包括上真空室和下压室，其特征在于，所述上真空室内设有铸造型壳，在所述铸造型壳和所述上真空室之间填充有沙粒，同时所述下压室内设有保温炉，所述保温炉内设有用于盛放金属液的U型干锅，且所述U型干锅通过一升液管与所述铸造型壳连通。优选地，所述上真空室两端分别设有真空抽气管，所述真空抽气管与外置的真空抽气装置连接。优选地，所述下压室顶部设有进气管道。优选地，所述升液管插入所述U型干锅内的金属液底部。优选地，其特征在于，所述铸造型壳为陶瓷型铸造型壳。本技术的优点是:1.本技术U型干锅内的金属液在真空与充型气体的双重压力进行充型和凝固，充型能力和补缩能力大大提高，因此所获得的铸件的质量高；2.本技术在浇注前脱去泡沫模样，可有效地解决铸件孔洞、夹杂等缺陷过多的问题。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术结构示意图；其中:1上真空室，2下压室，3铸造型壳，4沙粒，5保温炉，6金属液，7U型干锅，8升液管，9真空抽气管，10进气管道。【具体实施方式】实施例:参照图1所示，一种真空低压消失模壳型铸造模具，包括上真空室I和下压室2，上真空室I内设有铸造型壳3，在铸造型壳3和上真空室I之间填充有沙粒4，同时下压室2内设有保温炉5，保温炉5内设有用于盛放金属液6的U型干锅7，且U型干锅7通过一升液管8与铸造型壳3连通，升液管8插入U型干锅7内的金属液6底部，上真空室I两端分别设有真空抽气管9，真空抽气管9与外置的真空抽气装置连接，下压室2顶部设有进气管道10，铸造型壳3为陶瓷型铸造型壳。本技术具体操作过程如下，在泡沫模样表面制备陶瓷型铸造型壳，经失模、焙烧后，将其装入上真空室I中，并填入散干沙粒4，实施振动紧实，采用A356铝合金，将预热的铝合金放入U型坩埚7中熔化，U型干锅7内的金属液6在真空与充型气体的双重压力进行充型和凝固，充型能力和补缩能力大大提高，因此所获得的铸件的质量高；同时在浇注前脱去泡沫模样，可有效地解决铸件孔洞、夹杂等缺陷过多的问题。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种真空低压消失模壳型铸造模具，包括上真空室(I)和下压室(2)，其特征在于，所述上真空室(I)内设有铸造型壳(3)，在所述铸造型壳(3)和所述上真空室(I)之间填充有沙粒(4 )，同时所述下压室(2 )内设有保温炉(5 )，所述保温炉(5 )内设有用于盛放金属液(6 )的U型干锅(7 )，且所述U型干锅(7 )通过一升液管(8 )与所述铸造型壳(3 )连通。2.根据权利要求1所述的真空低压消失模壳型铸造模具，其特征在于，所述上真空室(I)两端分别设有真空抽气管(9 )，所述真空抽气管(9 )与外置的真空抽气装置连接。3.根据权利要求1所述的真空低压消失模壳型铸造模具，其特征在于，所述下压室(2)顶部设有进气管道(10)。4.根据权利要求1所述的真空低压消失模壳型铸造模具，其特征在于，所述升液管(8)插入所述U型干锅(7)内的金属液(6)底部。5.根据权利要求1至4任一项所述的真空低压消失模壳型铸造模具，其特征在于，所述铸造型壳(3)为陶瓷型铸造型壳。【文档编号】B22D18/04GK203495190SQ201320650232【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日 【专利技术者】蔡英彥, 王见福 申请人:苏州凯贸铸造工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空低压消失模壳型铸造模具，包括上真空室（1）和下压室（2），其特征在于，所述上真空室（1）内设有铸造型壳（3），在所述铸造型壳（3）和所述上真空室（1）之间填充有沙粒（4），同时所述下压室（2）内设有保温炉（5），所述保温炉（5）内设有用于盛放金属液（6）的U型干锅（7），且所述U型干锅（7）通过一升液管（8）与所述铸造型壳（3）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡英彥，王见福，
申请(专利权)人：苏州凯贸铸造工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32