减薄拉深罐用金属外观金属带,其具有优良的外观光泽稳定性,其为在罐外面侧具有金属外观被膜的减薄拉深罐用金属带,其特征在于,基于该被膜的质量,该被膜含有5%以上的延展性金属填料;该被膜的玻璃化温度是50~120℃,在60℃试验条件下的该被膜的表面动摩擦系数是0.3以下,而且在50℃试验条件下的该被膜的铅笔硬度是H以上。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造有稳定的光泽外观的减薄拉深罐的外观光泽稳定性优良的金属外观金属带和由该金属带形成的无缝加工罐体。
技术介绍
以前,由于在饮料容器领域容易进行低成本大量生产,所以广泛采用减薄拉深罐。一般、为了确保减薄拉深性,这些罐一般是用镀锡钢板或铝钢板,一边给表面附与润滑剂一边减薄拉深的方法。由减薄拉深制得的罐,为了确保外面防锈和内面防腐蚀,有必要进行涂漆加以覆盖,因此,就有这样的问题,即、在减薄拉深之后,要以罐为单位经过用碱等洗涤剂的润滑剂水洗除去→化学转化处理→涂漆等低生产率的过程。作为省略这样以罐为单位的低生产率过程并改善生产率的技术,过去提倡一种在减薄拉深前的金属带两面上预先层压树脂膜、或用树脂系涂料涂在金属带两面的方法。但是,在层压覆盖金属带时,为了能耐减薄拉深且确保能大量生产的薄膜强度,必需两面都使用膜厚至少10微米以上的薄膜,与涂漆罐相比,有提高成本的缺点。另外,在确保罐外面侧的外观设计性方面,已有技术也有问题,即使在金属带中,特别是在钢板场合下,这种倾向更加显著。例如,在一般的减薄拉深罐(DI罐)中,在用钢板的场合下,即使进行镀锡等处理,外面侧的白度也比铝板低,在进行外观设计时有鲜明性差的问题,所以要求对此进行改善。通常已知的作为改善罐的外观设计性的技术是将预先层压了着色成白色的PET膜的钢板成形而制成罐的技术,但此时,在对罐壳部进行减薄拉深或拉伸加工等薄壁化加工时,有薄壁化率在罐高度方向容易不均匀、易产生白度不匀的问题。并且,也研究过用金属外观的金属带形成减薄拉深罐的技术,这种金属外观的金属带能在罐外面侧形成含有金属填料的涂膜,对于涂膜中仅含有金属填料的,有随着薄壁化率差,还有易发生光泽不均或色调不同的问题。为了使罐外面侧具有含金属填料的涂膜的金属外观的减薄拉深罐的外观设计性稳定,而且能稳定地大量生产该减薄拉深罐,精密控制涂膜的树脂和金属填料的减薄拉伸特性的技术开发是不可缺少的。
技术实现思路
本专利技术的目的是改善已有技术存在的上述缺点,提供一种耐高减薄拉深且减薄拉深之后金属填料的表面被覆性高、而且在减薄拉深之后光泽不匀难以发生的具有金属外观树脂被膜的减薄拉深罐用的金属带。本专利技术人为了达到上述目的,反复进行精心研究,其结果发现,借助使持有特定物理性能的树脂被膜中含有延展性的金属填料,使金属填料和被膜树脂的特性、形态最佳化且使被膜内的填料分布最佳化,能定量规定被膜内金属填料的含有率,使基体光泽变高,而且能利用减薄拉深力使金属填料在罐成形外面侧顺利地进行延展加工,从而能确保表面覆盖性。这样,本专利技术提供一种外观光泽稳定性优良的减薄拉深罐用金属外观金属带,它是在罐外面侧具有金属外观被膜的减薄拉深罐用金属带,基于该被膜的质量、该被膜含5%以上的延展性金属填料;该被膜的玻璃化温度是50~120℃,在60℃的试验条件下的该被膜的表面动摩擦系数为0.3以下,而且在50℃的试验条件下的该被膜的铅笔硬度是H以上。附图说明图1是表示本专利技术金属带的表面构造的剖面图。图2是表示IV值的测定方面①~⑥的图。图3是表示最外面金属填料线的图。此外各图中的符号意指如下1金属带2金属填料富有层3金属填料贫乏层4树脂涂饰被膜或树脂膜5金属填料A6金属填料B7内蜡①8内蜡②9最外面金属填料线10涂膜表面下面,一边参照附图,一边详细说明本专利技术的金属带。本专利技术减薄拉深的罐用金属带的结构可作成如图1所示,用减薄拉深力在罐成形外面对金属填料进行延展加工,为了确保表面覆盖性,可以在金属带(1)的罐外侧面上设置由金属填料富有层(2)和金属填料贫乏层(3)构成的树脂被膜,而且在罐内侧面上形成有适宜树脂涂膜或树脂膜(4)。本专利技术中所使用的金属带板厚,没有特别限制,但一般用于罐的规格,大多使用0.15mm~0.35mm。若能确保金属带表面与树脂的粘接性和减薄拉深性能,则对它没有特别限制,但作为容器用金属带,以前广泛使用的手法是,例如,为了确保粘接性,最好预先用铬酸、重铬酸、磷酸、有机酸等进行表面处理。作为金属带,例如有铝、铝合金、无锡薄钢板、镀铬钢板、镀镍钢板、磷酸处理钢板、有机磷酸树脂处理钢板、镀锡钢板、镀锡镍钢板等,其中优选是钢板。金属带的材质,若具有耐减薄拉深的加工性,则对其种类或机械特性没有特别限制,但罐内面相当侧形成树脂涂膜的场合与内面层压树脂膜的场合不同,由于在减薄拉深时损伤罐内面侧的涂膜的可能性较高,因而为了减轻加工时对涂膜的加工压力,优选使用软质的金属。这时,优选使用材质硬度是HR30T为58以下的。这里,当材质硬度HR30T比58高时,增加减薄拉深的阻力,引起表面减薄拉伸力增加,有难确保罐内外面涂膜覆盖性的倾向。上述金属带的使罐外面侧的表面呈金属外观的被膜的形成,通常可借助涂饰含有金属填料和涂料用树脂成分而成的涂料进行。作为该金属填料,可使用那些只用金属带的减薄拉深力就能顺利进行延展加工的具有充分延展性的金属所构成的,具体地说,有金、铝等,特别是金属涂料所使用的铝颜料最合适。这些金属填料,基于硬化涂膜的质量,可使用的量在5%以上,优选是在7~35%范围内的量。作为涂料用树脂成分,可使用能形成玻璃化温度为50~120℃、优选在60~100℃范围内,而且在50℃的试验条件下的铅笔硬度是H以上、优选是2H~4H的硬化涂膜的。当该玻璃化温度比50℃低时,因减薄拉深热使涂膜表面软化,易于发生粘结,得不到所希望的稳定变薄的外观。相反,该玻璃化温度比120℃高时,涂膜的脆性提高,由于在减薄拉深阶段涂膜易于破坏,所以不能实现稳定加工。硬化涂膜的铅笔硬度在50℃的试验条件下是比H软质的,则涂膜破裂易于发生,是形成粘结的原因。由于选定了能形成具有上述物性的涂膜的涂料用树脂,因而能提高减薄拉深的金属填料的延展效果,所以金属填料的配合量能抑制得比已有金属涂料中的低,尽管如此,其配合量基于硬化涂膜的质量少于5%时,在减薄拉深中,含有金属填料被膜不能充分覆盖减薄拉深面,能透过看到基底,减薄拉深后产生光泽不匀的可能性变大。将铝颜料优选作为金属填料的理由是因为它们是加工延展性优良的金属,在减薄拉深时易于变形延展,有避免由罐外面侧的变薄应力引起的朝特定部位应力集中的效果。为了确保加工延展性和表面覆盖性,铝填料的平均粒径是用激光散射式粒度分布测定装置(岛津制作所制SALD-1100型)测定的平均粒径(D50),优选在5~50μm、特别优选在10~30μm的范围内。该平均粒径小于5μm时,涂膜的闪耀感下降,减薄拉深后有进一步产生光泽不匀的可能性。相反,超过50μm时,在涂膜内的最表层易露出填料,易成为粘结的原因。铝填料可根据需要而进行蒸镀或涂覆、表面研磨等表面处理。使用的铝填料的纯度,除去表面处理部,优选是99.5%以上。纯度小于99.5%时,由杂质元素使铝填料的延展性恶化,在减薄拉深时有铝引起的表面覆盖性下降的可能性。而且,用上述涂料形成的硬化涂膜,表面动摩擦系数在60℃的试验条件下优选是0.3以下,特别优选是0.2以下。表面的动摩擦系数超过0.3时,由于摩擦热引起的涂膜表面软化,易发生粘结。本专利技术金属带的在罐外侧面上形成的金属外观被膜的金属光泽色彩,能用关西ペイント(株)社制「アルコ-プLMR200」测定的IV值定量化。这里,IV值表示以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:千千木亨,西田浩,末广正芳,宫前收,横矢博一,增田秀树,猪股敬司,天木慎悟,中畑显雅,粉川共生,
申请(专利权)人:关西油漆株式会社,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。