本发明专利技术公开了一种熔体液位检测装置，该熔体液位检测装置包括取样筒（1）、堵件（2）和控制部，所述取样筒（1）为中空的且上部设置有排气口（3），下部设置有进液口（4），所述控制部控制所述堵件（2）以封堵所述进液口（4）或从所述进液口（4）处移开。根据本发明专利技术的熔体液位检测装置能够方便并准确地检测冶金设备中金属熔体或熔盐等的液位。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种熔体液位检测装置，该熔体液位检测装置包括取样筒（1）、堵件（2）和控制部，所述取样筒（1）为中空的且上部设置有排气口（3），下部设置有进液口（4），所述控制部控制所述堵件（2）以封堵所述进液口（4）或从所述进液口（4）处移开。根据本专利技术的熔体液位检测装置能够方便并准确地检测冶金设备中金属熔体或熔盐等的液位。【专利说明】熔体液位检测装置
本专利技术涉及冶金领域，具体地，涉及一种熔体液位检测装置。
技术介绍
在冶金过程中，常需要对熔体的液位进行测量。例如，在镁精炼炉中，熔体分为两层，上层为液态镁，下层为熔盐，在生产过程中，如果熔盐的液位过低则达不到精炼镁的效果，如果熔盐液位过高则会在用镁包从精炼炉内抽取液镁时将大量熔盐一并抽入镁包中，从而会在将镁包中的液镁送到下一道工序使用时造成不利影响，因此，需要对熔盐的液位进行检测以将熔盐的液位控制在最佳范围。在镁精炼炉中，液态镁层的厚度可达Im左右，传统的检测液位的方法是将液位检测杆从镁精炼炉的液位检测孔伸入炉内，在炉内停留一段时间后再取出，根据液位检测杆上的挂镁情况以及因温度差异显示出的颜色的不同来判断液态镁层和熔盐层的液位，在实际操作中常无法清楚地观察液位检测杆的挂镁情况以及颜色差异，从而不能准确判断炉内液态镁层和熔盐层的液位，使镁精炼生产中很难将炉内熔盐液位控制在适合范围以符合镁精炼工艺要求，并可能造成用镁包抽取炉内液态镁时将大量熔盐一并抽出，严重影响精镁质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种熔体液位检测装置，该熔体液位检测装置能够方便并准确地检测冶金设备中熔体的液位。为了实现上述目的，本专利技术提供一种熔体液位检测装置，该熔体液位检测装置包括取样筒、堵件和控制部，所述取样筒为中空的且上部设置有排气口，下部设置有进液口，所述控制部控制所述堵件以封堵所述进液口或从所述进液口处移开。优选地，该熔体液位检测装置还包括定位件，该定位件设置在所述取样筒的上部的外表面上。优选地，所述定位件为板状且板面垂直于所述取样筒的轴线方向。优选地，所述排气口位于所述定位件的下方。优选地，所述进液口位于所述取样筒的下端，所述控制部包括拉杆，该拉杆从所述取样筒的内部穿过，该拉杆的一端连接于所述堵件，另一端从所述取样筒顶部穿出。优选地，所述控制部包括固定板和控制板，所述固定板固定在所述取样筒的顶端，所述控制板间隔地设置在所述固定板的上方，所述控制板和所述固定板之间设置有弹簧，所述固定板上设置有通孔，所述拉杆的另一端穿过所述通孔并固定于所述控制板。优选地，所述熔体液位检测装置设置有用于限制所述弹簧的收缩程度的弹簧挡板。优选地，所述堵件为锥形。优选地，所述取样筒的下部包括固定部、可移动部和用于连接所述固定部和所述可移动部的连接部，所述固定部和所述可移动部的横截面均为半圆环形，所述固定部和所述可移动部相匹配并且能够对接形成完整的圆筒形。优选地，所述连接部包括连接板和紧固件，沿所述固定部和所述可移动部的侧边缘分别设置有所述连接板，所述连接板上设置有连接孔，所述紧固件穿过所述连接孔以连接所述固定部和所述可移动部。优选地，所述固定部的外表面上设置有刻度标尺。根据本专利技术的熔体液位检测装置适用于冶金设备中熔体的液位检测，例如，用于熔盐电解槽中熔盐液位的检测时，将取样筒从液位检测孔竖直向下伸入熔盐电解槽中，并通过控制部将堵件从进液口处移开，熔盐电解槽中液态金属和熔盐通过进液口进入取样筒中，同时取样筒中的气体通过排气口排出，当定位件搭接到液位检测孔处后，取样筒的下端到达液态金属下方的熔盐中，将取样筒在熔盐电解槽中的某一位置竖直停留一段时间，然后通过控制部控制堵件使其阻挡进液口，将该熔体液位检测装置从熔盐电解槽中取出并竖直放置在安全地点，待取样筒中的熔体完全凝固后，熔体固体与熔盐电解槽中的熔体是相对应的，通过熔体固体即可准确确定熔盐电解槽中的熔盐液位，具体地，熔盐固体和金属固体之间存在明显分界线，根据分界线所对应的取样筒上的刻度标尺即可准确判断熔盐电解槽中熔盐的液位。取样筒中的熔体固体不仅能够真实的反应出熔盐电解槽中熔体的真实情况而且可以方便检测者观察以直观准确地得到检测结果，此外本专利技术的熔体液位检测装置结构简单且操作方便。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【专利附图】【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是根据本专利技术的熔体液位检测装置的主视结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是沿图1中B-B线的剖视图。附图标记说明I取样筒 2堵件 3排气口4进液口 5拉杆 6固定板7控制板 8弹簧9弹簧挡板10定位件 11固定部 12可移动部13连接板 14紧固件 15连接孔【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是在本专利技术提供的熔体液位检测装置在正常使用情况下定义的，并且也与参考附图所示方向一致；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本专利技术的熔体液位检测装置包括取样筒1、堵件2和控制部，取样筒I为中空的且上部设置有排气口 3，下部设置有进液口 4，控制部控制堵件2以封堵进液口 4或从进液口 4处移开。根据本专利技术的熔体液位检测装置适用于冶金设备中熔体的液位检测，例如，用于熔盐电解槽中熔盐液位的检测时，将取样筒I从液位检测孔竖直向下伸入熔盐电解槽中，通过控制部将堵件2从进液口 4处移开，熔盐电解槽中液态金属和熔盐通过进液口 4进入取样筒I中，同时取样筒I中的气体通过排气口 3排出，直到取样筒I的下端到达液态金属下方的熔盐中，将取样筒I在熔盐电解槽中的某一位置竖直停留一段时间，标记下在该位置处液位检测孔对应于取样筒I上的位置，然后通过控制部控制堵件2使其阻挡进液口 4，将该熔体液位检测装置从熔盐电解槽中取出并竖直放置在安全地点，待取样筒I中的熔体完全凝固后，熔体固体与熔盐电解槽中的熔体是相对应的，通过熔体固体即可准确确定熔盐电解槽中的熔盐液位，熔盐固体和金属固体之间存在明显分界线，分界线对应的取样筒I上标记下的液位检测孔对应于取样筒上位置与该分界线之间的距离即为熔盐电解槽中熔盐的液位，金属固体的厚度即为液态金属层的厚度。取样筒I中的熔体固体不仅能够真实的反应出熔盐电解槽中熔体的真实情况而且可以方便操作者观察以直观准确地得到检测结果，此外本专利技术的熔体液位检测装置结构简单且操作方便。作为一种优选实施方式，该熔体液位检测装置还包括定位件10，定位件10设置在取样筒I的上部的外表面上。定位件10的设置首先是方便操作，在检测时，操作者只需要将取样筒I从液位检测孔向下伸入到熔盐电解槽中，并将定位件10搭接在液位检测孔处即可；其次定位件10可以作为液位测量的基准，使操作者无需在取样筒I上标记液位检测孔的对应位置；此外定位件10还有利于保证取样筒I在取样过程中高度不发生变化且始终处于竖直状态从而使检测结果更准确。定位件10可以设置为任意合适的形式，例如本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔体液位检测装置，其特征在于，该熔体液位检测装置包括取样筒（1）、堵件（2）和控制部，所述取样筒（1）为中空的且上部设置有排气口（3），下部设置有进液口（4），所述控制部控制所述堵件（2）以封堵所述进液口（4）或从所述进液口（4）处移开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄子良，黄平生，魏光亮，韩健，
申请(专利权)人：攀钢集团钛业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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