偏心旋转调节阀的抗气蚀结构制造技术

本发明专利技术公开了一种偏心旋转调节阀的抗气蚀结构，包括阀体、阀芯、与所述阀芯相对的阀座，所述阀体内设有阀腔，所述阀芯位于阀腔内部，所述阀体的左侧设有进口，所述阀体的右侧设有出口，所述阀座固定在所述进口处，所述阀体的出口处固定一块孔板，所述孔板上设有一个节流孔和一个安装孔，所述安装孔内装有一个平衡阀芯，与所述平衡阀芯相对设有一个平衡阀座，所述平衡阀座固定在孔板上。该偏心旋转调节阀的抗气蚀结构有效降低了气蚀对偏心旋转调节阀的损害，保护阀门和管道不受气蚀破坏，延长阀门的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种偏心旋转调节阀的抗气蚀结构，包括阀体、阀芯、与所述阀芯相对的阀座，所述阀体内设有阀腔，所述阀芯位于阀腔内部，所述阀体的左侧设有进口，所述阀体的右侧设有出口，所述阀座固定在所述进口处，所述阀体的出口处固定一块孔板，所述孔板上设有一个节流孔和一个安装孔，所述安装孔内装有一个平衡阀芯，与所述平衡阀芯相对设有一个平衡阀座，所述平衡阀座固定在孔板上。该偏心旋转调节阀的抗气蚀结构有效降低了气蚀对偏心旋转调节阀的损害，保护阀门和管道不受气蚀破坏，延长阀门的使用寿命。【专利说明】偏心旋转调节阀的抗气蚀结构
本专利技术涉及一种工业过程控制阀，特别是涉及一种偏心旋转调节阀的抗气蚀结构。
技术介绍
偏心旋转调节阀又名凸轮挠曲阀，阀芯为凸轮偏心结构，可以减少阀座磨损，增加密封性能，阀芯后部设有一个导流翼处，有利于流体稳定流动，具有优良的稳定性，广泛应用于化工、石油、轻纺、冶金和电站等工业生产过程中的自动调节和远程控制中，与气动(电动)调节器、减压阀、定值器及其它仪表配合使用。偏心旋转调节阀阀体流路简单，阻力小，与同口径单、双座阀相比，有较大的流通能力，但重量只有其1/3左右。偏心旋转调节阀采用旋转运动，提高了填料函密封性，同时具有较大的输出力，所以阀的泄漏较小，刚度较大，在额定压差下能可靠地工作，适合于耐摩擦耐冲刷等含固体物料及黏度介质。偏心旋转阀芯、阀杆只作旋转运动，所以它开关转动时所承受摩擦力很小，当阀芯和阀座相接触关闭时，阀芯柔臂在执行机构推力作用下产生微小弹性变形及弹性张紧力，使阀芯与阀座间的接触配合更加紧密牢固，因此，偏心旋转阀泄漏量很小，流路简单，流阻小比同口径的其他调节阀流通能力大，同时关闭阀门所需的推力与同口径球阀、蝶阀相比要小。在偏心旋转调节阀所处的工作环境中，较易遇到阀前与阀后压力差较大的情况。如图1所示，当阀前压力Pl很高，而阀后压力P2很低时，液体介质在阀芯3处节流，流速急剧增加，静压能急剧转化为动能，此时压力急剧下降；当介质流过出口 12后，流速下降而压力恢复，当压力恢复到大于液体的饱和蒸气压时，原先空化的蒸气又恢复成液体状态，这时空化产生的汽泡破裂会释放巨大的能量会引起阀门噪音、震动及阀内件损坏，产生气蚀现象，对阀门造成相当大的危害，严重影响阀门的使用寿命。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种偏心旋转调节阀的抗气蚀结构，该结构可有效解决由于阀前与阀后间较大的压力差对阀门造成气蚀损害的问题，大大降低了气蚀对偏心旋转调节阀的损害，保护阀门和管道不受气蚀破坏，延长阀门的使用寿命。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种偏心旋转调节阀的抗气蚀结构，包括阀体、阀芯、与所述阀芯相对的阀座，所述阀体内设有阀腔，所述阀芯位于阀腔内部，所述阀体的左侧设有进口，所述阀体的右侧设有出口，所述阀座固定在所述进口处，其特征在于，所述阀体的出口处固定一块孔板，所述孔板上设有一个节流孔和一个安装孔，所述安装孔内装有一个平衡阀芯，与所述平衡阀芯相对设有一个平衡阀座，所述平衡阀座固定在孔板上。优选地，所述平衡阀芯包括一圆柱形的水平部、与水平部右端部垂直连接的竖直部，所述平衡阀座中部设有一圆柱形的通孔，所述平衡阀座内部设有4个扇形孔，所述扇形孔以所述通孔为轴心均布，所述水平部位于所述通孔内。进一步地，所述水平部上套装有弹簧，所述弹簧左端部由螺母固定在所述水平部上，所述弹簧右端部紧靠在所述平衡阀座左端面上。优选地，所述阀体与孔板通过螺纹配合连接。进一步地，所述阀芯为曲柄凸轮结构。该偏心旋转调节阀的抗气蚀结构在阀体出口处加装一块孔板，在阀进口与出口间的阀腔内形成一个缓冲带，通过逐步降压的方法有效减小了气蚀对偏心旋转调节阀造成的损害，从而起到了保护阀门，延长阀门使用寿命的作用。【专利附图】【附图说明】图1显示为现有偏心旋转调节阀阀体的结构示意图。图2显示为本专利技术偏心旋转调节阀的抗气蚀结构的示意图。图3显示为图2的I处平衡阀座的放大视图。图4显示为图3中平衡阀座6的A向视图。图中标号说明1阀体11进口12出口13阀腔2阀座3阀芯4孔板5平衡阀芯51水平部52竖直部6平衡阀座61通孔62扇形孔7弹簧8节流孔9压铆螺母【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。图2为本专利技术一种偏心旋转调节阀的抗气蚀结构，由图2可知所述偏心旋转调节阀的抗气蚀结构包括阀体1、阀芯3、与所述阀芯3相对的阀座2，所述阀体I内设有阀腔13，所述阀芯3位于阀腔13内部，所述阀体I的左侧设有进口 11，所述阀体2的右侧设有出口12，所述阀座2固定在所述进口 11处，压铆螺母9将所述阀座2固定在所述阀体I上，所述阀体I的出12处固定一块孔板4，所述孔板4上设有一个节流孔8和一个安装孔，所述安装孔内装有一个平衡阀芯5，与所述平衡阀芯5相对设有一个平衡阀座6，所述平衡阀座6固定在孔板4上。所述平衡阀芯5包括一圆柱形的水平部51、与水平部右端部垂直连接的竖直部52，所述平衡阀座6中部设有一圆柱形的通孔61，所述平衡阀座6内部设有4个扇形孔62，所述扇形孔62以所述通孔61为轴心均布，所述水平部51位于所述通孔61内，通孔61具有对平衡阀芯5的导向作用，所述水平部51外套装有弹簧7，所述弹簧7左端部由螺母固定在所述水平部51上，所述弹簧7右端部紧靠在所述平衡阀座6左端面上，所述阀体I与孔板4通过螺纹配合连接，所述阀芯3为曲柄凸轮结构。具体实施时，取一金属板，金属板外径与偏心旋转调节阀的出口 12相当，在所述金属板外圆面柱上车外螺纹，同时在偏心旋转调节阀出口 12的内圆上车与金属板外螺纹相匹配的内螺纹。根据流量计算的结果，在金属板上钻一个大小合适的节流孔8，以便于介质的流通。将平衡阀芯5的水平部51从平衡阀座6中部的通孔61中穿入后在水平部51上套装入弹簧7，用螺母将弹簧7左端部固定在平衡阀芯5的水平部51上，使弹簧7右端部紧靠在平衡阀座6左端面上，并且平衡阀芯5的竖直部52靠在平衡阀座6右端面上，此时平衡阀被关闭。至此，孔板4准备完毕。随后将孔板4装配在阀门的出口 12处，两者通过螺纹紧密配合连接，便完成了偏心旋转调节阀的抗气蚀结构的组装。当在偏心旋转调节阀的出口 12加装一块孔板4后，如图2所示，在阀体I的阀腔13内形成了一个缓冲空间，即在阀前压力Pl与阀后压力P2之间，形成了一个缓冲空间。当液体介质流入阀门时，液体介质在阀芯3处节流后，由于孔板4的阻挡，在阀芯3后部的阀腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心旋转调节阀的抗气蚀结构，包括阀体（1）、阀芯（3）、与所述阀芯（3）相对的阀座（2），所述阀体（1）内设有阀腔（13），所述阀芯（3）位于阀腔（13）内部，所述阀体（1）的左侧设有进口（11），所述阀体（2）的右侧设有出口（12），所述阀座（2）固定在所述进口（11）处，其特征在于，所述阀体（1）的出口（12）处固定一块孔板（4），所述孔板（4）上设有一个节流孔（8）和一个安装孔，所述安装孔内装有一个平衡阀芯（5），与所述平衡阀芯（5）相对设有一个平衡阀座（6），所述平衡阀座（6）固定在孔板（4）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，
申请(专利权)人：上海大通自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：