本发明专利技术提供一种具有空调机的室内机等所适用的防臭效果的亲水性的热交换器用铝散热片材。热交换器用散热片材(10)的特征在于，依次具备：由铝构成的基板(1)、通过化成处理形成于基板(1)表面的底层处理皮膜(2)、厚度分别为0.05～2μm的第一亲水性树脂层(3)和第二亲水性树脂层(4)，第一亲水性树脂层(3)由从聚乙烯醇系树脂、丙烯酸系树脂、磺酸系树脂中选择的至少一种亲水性树脂构成，第二亲水性树脂层(4)由含有聚乙烯醇系树脂和聚氧化乙烯系树脂的亲水性的树脂粘结剂(41)、以及规定量的担载有Zn的TiO2微粒(42)构成。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种具有空调机的室内机等所适用的防臭效果的亲水性的热交换器用铝散热片材。热交换器用散热片材(10)的特征在于，依次具备：由铝构成的基板(1)、通过化成处理形成于基板(1)表面的底层处理皮膜(2)、厚度分别为0.05～2μm的第一亲水性树脂层(3)和第二亲水性树脂层(4)，第一亲水性树脂层(3)由从聚乙烯醇系树脂、丙烯酸系树脂、磺酸系树脂中选择的至少一种亲水性树脂构成，第二亲水性树脂层(4)由含有聚乙烯醇系树脂和聚氧化乙烯系树脂的亲水性的树脂粘结剂(41)、以及规定量的担载有Zn的TiO2微粒(42)构成。【专利说明】热交换器用铝散热片材
本专利技术涉及空调机的室内机等所使用的热交换器用铝散热片材。
技术介绍
热交换器作为室内空调、组合式空调、冷柜、冷藏库、油冷器和散热器等，被利用于各种领域。在热交换器中，若制冷运转时的冷凝水滞留在散热片之间，则会成为送风时的阻抗而使热交换器性能降低。对于热交换器的散热片而言，一般来说从热传导性和加工性优异的角度出发，使用的是铝或铝合金(以下，统称为铝)。对于这种由铝构成的散热片而言，为了赋予耐腐蚀性、以及为了赋予亲水性或疏水性以使得冷凝水不会滞留在散热片表面，而对散热片的成形前的板材(以下称为散热片材)实施了涂膜等表面处理。即，根据热交换器的用途等而进行如下选择:使散热片表面呈亲水性而提高冷凝水的流动性，或使散热片表面呈疏水性而使冷凝水的水滴不会变大而落下。例如，对搭载于室内空调等空调机的室内机的热交换器来说，与呈现出冷凝水容易飞散的疏水性相比，更适合在散热片表面呈现出使水均匀扩散的亲水性。由铝构成的散热片在被长期用于空调机的热交换器时，有可能产生铝的腐蚀异味，进而在使表面呈现为亲水性时，从空调机停止运转起的一定程度的时间内，空调机的表面为润湿状态，因此霉或杂菌进行繁殖，有可能产生因这些霉或杂菌而导致的恶臭。另外，关于由亲水性树脂等形成了涂膜的散热片，在被用于室内机的热交换器而吸入室内的空气时，室内的异味(环境异味)将被涂膜吸附而蓄积。如果环境异味例如是香烟异味，则作为异味成分而含有乙醒、氨、醋酸。在运转空调机时，散热片中的上述异味与空气一起被输送到室内。为了抑制这种由散热片产生的异味，对于亲水性的散热片而言，需要铝的耐腐蚀性和防霉性等，并且还需要不输送环`境异味。为此，开发了在亲水性树脂涂料中混合具有除臭、消臭效果的材料而形成有皮膜的散热片材(例如专利文献I~3)。在专利文献I中公开了应用了吸附性优异的碳黑的铝散热片材。另外，在专利文献2中公开了应用了氧化钛等光催化剂的铝散热片材。在专利文献3中公开了应用了钛磷灰石(★夕> 夕4卜)而作为兼具吸附作用和光催化剂作用的材料的散热片。专利文献专利文献1:日本特开2009-214017号公报专利文献2:日本专利第3093953号公报专利文献3:日本特开2005-214469号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题对于如上述现有技术的专利文献1、3那样使涂膜吸附异味成分的散热片而言，由于空调机的长期运转，从而导致随着异味成分在散热片表面蓄积，吸附性能下降，最终达到吸附饱和，而丧失除臭效果，反而有可能成为异味的发生源。另外，对于如专利文献2、3那样利用光催化剂的散热片而言，为了显现消臭性能而需要用紫外线等进行光照射，但在搭载于室内机时，即使设置导光用窗口，有时也会由于设置位置而使得外部光线无法充分进行照射，而内置光源等又会在室内机的设计上产生制约。本专利技术鉴于上述问题而完成，其目的在于提供一种即使长期运转也能够保持防臭效果的、适用于空调机的室内机等的热交换器用铝散热片材。解决问题的手段为了解决上述课题，本专利技术人们实现了如下的思想:为了形成抑制异味的吸附并具有消臭效果的亲水性涂膜，而在亲水性树脂中，将酸、碱中的任一种气体都不易吸附的较中性的树脂作为基材，且混合具有消臭功能的催化剂。即本专利技术的热交换器用铝散热片材依次具备由铝或铝合金构成的基板；形成于该基板表面的化成处理皮膜；各自厚度为0.05?2 μ m的第一的亲水性树脂层和第二的亲水性树脂层，上述第一的亲水性树脂层由从聚乙烯醇系树脂、丙烯酸系树脂、磺酸系树脂中选出的至少一种亲水性树脂构成，上述第二的亲水性树脂层由含有聚乙烯醇系树脂和聚氧化乙烯系树脂的亲水性混合树脂，和担载有锌的钛氧化物微粒构成，上述钛氧化物微粒的附着量换算成TiO2则为0.1?100mg/m2。如此，通过在最表面形成以中性聚乙烯醇系树脂和具有润滑性的聚氧化乙烯系树脂的混合树脂为基材的第二亲水性树脂层，从而可使酸、碱中任一种气体均不易吸附，另外还对表面赋予润滑性，从而可得到用于散热片成形的加工性，此外，通过混合担载有锌的钛氧化物微粒，从而能够得到基于氧化反应而带来的消臭效果。另外，通过在基板表面形成化成处理皮膜和由规定树脂材料构成的第一亲水性树脂层，从而能够得到基板(铝)的耐腐蚀性和与第二亲水性树脂层的密合性。专利技术效果利用本专利技术的热交换器用铝散热片材，可很好地成形为散热片，能够制成不使冷凝水滞留的热交换器而作为空调机的室内机等，另外，即使长期运转也能够保持消臭效果。另外，因为能够在成形前制成形成有皮膜的预涂覆材料，所以作业性优异。【专利附图】【附图说明】图1是说明本专利技术的热交换器用铝散热片材的结构的放大剖面图。符号说明10、热交换器用散热片材(热交换器用铝散热片材)1、基板2、底层处理皮膜(化成处理皮膜)3、第一亲水性树脂层(第一的亲水性树脂层)4、第二亲水性树脂层(第二的亲水性树脂层)41、树脂粘结剂(亲水性混合树脂)42、担载有Zn的TiO2微粒(担载有锌的钛氧化物微粒)【具体实施方式】以下，参照附图，对用于实现本专利技术的热交换器用铝散热片材(以下，称为热交换器用散热片材)的方式进行说明。本专利技术的热交换器用散热片材10是成形为散热片之前的板材，如图1所示，其具备:基板1、形成于基板1的单面或双面的底层处理皮膜(化成处理皮膜)2、形成在底层处理皮膜2上的第一亲水性树脂层(第一的亲水性树脂层)3、形成在第一亲水性树脂层3上并层叠于最表面的第二亲水性树脂层(第二的亲水性树脂层)4。对于形成有底层处理皮膜2和第一、第二亲水性树脂层3、4的基板1的面而言，可以是单面，也可以是双面，至少形成于组装成热交换器时有可能与冷凝水接触一侧的面，对于除此以外的面，例如可仅形成例如底层处理皮膜2。以下，将形成有底层处理皮膜2和第一、第二亲水性树脂层3、4的基板1的面简称为基板1的表面。(基板)基板I由通常的热交换器用散热片材所适用的铝或铝合金(以下，统称为铝)形成，从导热性和加工性的观点出发，优选使用Jis H4000规定的1000系的铝，更优选使用合金编号1070、1050、1200的铝。这些材料通过铸造、热轧、冷轧、调质等公知的方法被制造成所需厚度的板材。基板I的厚度没有特别规定，只要为符合所制造的热交换器的规格等且能够对应所需要的导热性、强度以及耐腐蚀性等的厚度即可，具体地说，优选使用板厚0.07~0.25mm左右的板材。(底层处理皮膜)底层处理皮膜2是用于对由铝构成的基板1(热交换器用散热片材10)赋予耐腐蚀性、并且使基板1与第一亲水性树脂层3的密合性提高的层，由含有铬(Cr)、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热交换器用铝散热片材，其特征在于，具备由铝或铝合金构成的基板、形成于所述基板表面的化成处理皮膜、形成于所述化成处理皮膜上的厚度0.05～2μm的第一的亲水性树脂层、和形成于所述第一的亲水性树脂层上的厚度0.05～2μm的第二的亲水性树脂层，所述第一的亲水性树脂层由从聚乙烯醇系树脂、丙烯酸系树脂、磺酸系树脂中选择的至少一种亲水性树脂构成，所述第二的亲水性树脂层由含有聚乙烯醇系树脂和聚氧化乙烯系树脂的亲水性混合树脂、和担载有锌的钛氧化物微粒构成，所述钛氧化物微粒的附着量换算成TiO2则为0.1～100mg/m2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：清水高宏，馆山庆太，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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