灯具及其外壳制造技术

本发明专利技术公开了一种灯具及其外壳。灯具包括灯具外壳及收容在所述灯具壳体内的照明组件。灯具外壳包括呈圆筒形的主壳体，主壳体包括周向拼接的第一拼接件和第二拼接件，所述第一拼接件的两个周向端部分别设有沿轴向的限位槽，所述第二拼接件的两个周向端部分别设有与所述限位槽相配合的限位部，所述限位部插接在所述限位槽中。通过限位部和限位槽的配合使得第一拼接件和第二拼接件连接形成灯具外壳，第一拼接件和第二拼接件单独成型制造，可靠性高，降低了制造难度和成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种灯具及其外壳。灯具包括灯具外壳及收容在所述灯具壳体内的照明组件。灯具外壳包括呈圆筒形的主壳体，主壳体包括周向拼接的第一拼接件和第二拼接件，所述第一拼接件的两个周向端部分别设有沿轴向的限位槽，所述第二拼接件的两个周向端部分别设有与所述限位槽相配合的限位部，所述限位部插接在所述限位槽中。通过限位部和限位槽的配合使得第一拼接件和第二拼接件连接形成灯具外壳，第一拼接件和第二拼接件单独成型制造，可靠性高，降低了制造难度和成本。【专利说明】灯具及其外壳
本专利技术属于照明装置领域，更具体地，涉及一种灯具及其外壳。
技术介绍
灯具已经被越来越广泛的应用在生活中，现有技术中灯具的外壳一般为铝挤工艺的整体外壳。然而对于体积较大的灯具，外壳也较大，如果做一个整体的外壳使用铝挤工艺，需要较大的模具，制作难度大，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制作难度小、成本低的灯具及其外壳。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种灯具外壳，包括呈圆筒形的主壳体，所述主壳体包括周向拼接的第一拼接件和第二拼接件，所述第一拼接件的两个周向端部分别设有沿轴向的限位槽，所述第二拼接件的两个周向端部分别设有与所述限位槽相配合的限位部，所述限位部插接在所述限位槽中。其中，所述第一拼接件的周向端部设有夹持臂，所述夹持臂由所述第一拼接件的内侧向周向端部延伸形成，所述夹持臂与所述第一拼接件的周向端部之间形成所述限位槽。其中，所述第一拼接件的外表面沿轴向设置有多个条形槽；所述第一拼接件的内表面与所述条形槽相对应的位置设有加强筋。其中，所述第二拼接件包括一个底边部及两个腰部，所述底边部与两个腰部连接，其端面为等腰梯形且朝外侧凸出；两个所述腰部的开口端向分别沿周向相向延伸形成两个所述限位部。其中，所述第一拼接件与所述第二拼接件数目相同，且均为至少两个，所述第一拼接件与所述第二拼接件交替排布连接成筒形。其中，所述灯具外壳还包括分别固定于所述主壳体前后两端的面板和底盖，所述面板与所述底盖均固定连接于所述第一拼接件。其中，所述第一拼接件的内表面设有沿轴向设置且横截面为C形的连接槽，所述面板与所述底盖分别通过螺钉连接至所述连接槽。其中，所述灯具外壳还包括支撑板，所述支撑板垂直于所述主壳体的轴向，所述支撑板边缘设有连接脚，所述连接脚固定连接于所述第一拼接件。其中，所述第一拼接件与所述第二拼接件均为挤出件。相应地，本专利技术还提供了一种灯具，所述灯具包括上述的灯具外壳及收容在所述灯具壳体内的照明组件。本专利技术提供的灯具及其外壳，通过限位部和限位槽的配合使得第一拼接件和第二拼接件连接形成灯具外壳，第一拼接件和第二拼接件单独成型制造，可靠性高，降低了制造难度和成本。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本专利技术实施方式提供的灯具的示意图； 图2是图1的灯具的分解示意图； 图3是图1的灯具另一角度的分解示意图； 图4是本专利技术实施方式提供的灯具中第一拼接件的示意图； 图5是图4中第一拼接件另一角度的示意图； 图6是本专利技术实施方式提供的灯具中第二拼接件的示意图； 图7是图6中第二拼接件另一角度的示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。请一并参阅图1至图3，本专利技术实施方式提供的一种灯具，包括灯具外壳I及收容在所述灯具壳体内的照明组件2。照明组件2包括驱动模块和光学模块。灯具外壳I包括呈圆筒形的主壳体U、及分别固定于主壳体11前后两端的面板13和底盖12。主壳体11包括周向拼接的第一拼接件111和第二拼接件112，第一拼接件111的两个周向端部分别设有沿轴向的限位槽Illa (如图4、5所示)，第二拼接件112的两个周向端部分别设有与限位槽Illa相配合的限位部112a (如图6、7所示)，限位部112a插接在限位槽Illa中。通过限位部112a和限位槽Illa的配合使得第一拼接件111与第二拼接件112拼接在一起形成灯具外壳I，第一拼接件111和第二拼接件112单独成型制造，可靠性高，降低了制造难度和成本。在本实施方式中，如图2、图3所示，第一拼接件111与第二拼接件112数目相同，且均为至少两个，第一拼接件111与第二拼接件112交替排布连接成筒形。具体地，第一拼接件111与第二拼接件112均为四个。具体地，如图4、图5所示，第一拼接件111的周向端部设有夹持臂111b，夹持臂Illb由第一拼接件111的内侧向周向端部延伸形成，夹持臂Illb与第一拼接件111的周向端部之间形成限位槽111a。利用夹持臂Illb与第一拼接件111的配合可增强第一拼接件111与第二拼接件112的连接强度。第一拼接件111的外表面沿轴向设置有多个条形槽111c，以便于向外散热；同时为了增强条形槽Illc处的结构强度，第一拼接件111的内表面与条形槽Illc相对应的位置设有加强筋llld。在本实施方式中，面板13与底盖12均固定连接于第一拼接件111，具体地，第一拼接件111的内表面设有沿轴向设置且横截面为C形的连接槽I lie，面板13与底盖12分别通过螺钉连接至连接槽llle。进一步，每个第一拼接件111上的连接槽Ille均为两个，对称设置在第一拼接件111周向的两端，以增强其与面板13及底盖12的连接强度。通过C形的连接槽Ille可便于面板13及底盖12与第一拼接件111的连接，装配方便快捷。当然，此处作为另外实施方式，面板13与底盖12均与第二拼接件111固定连接，或者二者同时与第一拼接件111及第二拼接件112固定连接。利用面板13与底盖12使多个第一拼接件111之间连接，增强灯具外壳I的整体结构强度。如图6、图7所示，第二拼接件112包括一个底边部112b及两个腰部112c，底边部112b及两个腰部112c连接，其端面为等腰梯形且朝外侧凸出，以增强第二拼接件112的结构强度。两个腰部112c的开口端向分别沿周向相向延伸形成两个限位部112a。整个第二拼接件112结构简单，便于生产加工及装配。此处，为了便于面板13及底盖12与第二拼接件112的对应配合，面板13与底盖12的边缘均设有与所述第二拼接件112相配合的梯形凸缘。如图2、图3所示，灯具外壳I还包括支撑板14，支撑板14垂直于主壳体11的轴向，支撑板14边缘设有连接脚141，连接脚141固定连接于第一拼接件111，以增强整个灯具外壳的结构强度，同时，支撑板可用于固定驱动模块和光学模块。为了便于散热，驱动模块也可以单独固定在底盖12上外置。连接脚141数目与第一拼接件111数目相同且一一对应连接。在本实施方式中连接脚141亦为四个，分别固定连接至四个第一拼接件111的底边部112b。进一步，连接脚141具有一平行于底边部112b的的连接部114a，连接部114a通过螺钉或铆钉等贴合固定连接于底边部112b。利用支撑板14使多个第二拼接件112之间连接，进一步增强灯具外壳I的整体结构强度。作为优选，第一拼接件111与第二拼接件112均为挤出件，以便于加工生产；同时使得限位槽Illa与第一拼接件111的轴向长度一致，可增强第一拼接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具外壳，包括呈圆筒形的主壳体，其特征在于，所述主壳体包括周向拼接的第一拼接件和第二拼接件，所述第一拼接件的两个周向端部分别设有沿轴向的限位槽，所述第二拼接件的两个周向端部分别设有与所述限位槽相配合的限位部，所述限位部插接在所述限位槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，刘军，
申请(专利权)人：深圳市海洋王照明工程有限公司， 海洋王照明科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44