一种复合材料及其生产方法技术

一种复合材料，其特征在于高铝瓷层（２）连接在金属层（１）上面所组成。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械制造领域使用的。
技术介绍
高铝瓷，即AI2O2三氧三铝陶瓷，随着市场的需求正在迅猛发展，成为近代尖端科学的组成部分。以其高耐磨，耐高温，耐酸碱，绝缘，抗辐射等诸多优良性能，被广泛应用于电力、冶金、石油、化工、矿山、机械和航天等领域。在原铝热反应自蔓延成型工艺中，该工艺对产品成型几何尺寸有局限性，存在成本高的弊端。而模压烧结成型工艺中，由于采用胶粘剂粘接，存在不耐高温与酸碱，易脱落的弊端。
技术实现思路
本专利技术提供了一种适用于机械制造领域使用的产品成型工序少且时间短，降低生产成本的。所述的一种复合材料，在于把高铝瓷层2连接在金属层1上面所组成。其生产方法为将伸缩模上模4活动连接在伸缩模下模3上端，直流道5上端和浇口杯6连接，下端连接在伸缩模上模4一侧，然后将伸缩模内涂上耐高温涂料，进行40分钟烘干后，再进行浇铸，首先对金属层1浇铸钢水，钢水的出炉温度为1380°-1400°，浇铸温度1350°，出炉前加0.3-0.5％的铝进行脱氧，待钢水初凝后快浇高铝瓷层2液；高铝瓷层2液在浇铸时，高铝瓷层2液的出炉温度为1680°-1700°，浇铸温度1650°，浇铸时伸缩模具要水平摆放。由于本专利技术采用了冶炼冶金复合工艺，成型工序少，几何尺寸视模具而定，产品成型时间短，产量可大可小，降低了生产成本，解决了原生产高铝瓷的弊端，因而具有良好的社会效益和经济效益。附图说明图1是本专利技术的板式复合材料的剖视图。图2是本专利技术的管式复合材料的剖视图。图3本专利技术的板式复合材料的浇铸模具剖视图。图4本专利技术的管式复合材料的浇铸模具剖视图具体实施例方式如图1图2图3图4所示，一种复合材料，高铝瓷层2，即AI2O2三氧三铝陶瓷，连接在金属层1，即普通钢板的上面；其管件为高铝瓷层2连接在金属层1，即普通钢管的里面所组成。其生产方法为将伸缩模上模4活动连接在伸缩模下模3上端，直流道5上端和浇口杯6连接，下端连接在伸缩模上模4一侧，然后将伸缩模内涂上耐高温涂料，进行40分钟烘干后，再进行浇铸，首先对金属层1浇铸钢水，钢水的出炉温度为1380°-1400°，浇铸温度1350°，出炉前加0.3-0.5％的铝进行脱氧，待钢水初凝后快浇高铝瓷层2液；高铝瓷层2液在浇铸时，高铝瓷层2液的出炉温度为1680°-1700°，浇铸温度1650°，浇铸时伸缩模具要水平摆放。一种复合材料生产工艺的另一种生产方法，既将金属材料先成型或采用现成的金属材料作基材，金属材料要先除去锈、杂质及氧化层，然后放在涂完高温涂料的模具中，将高铝瓷层2液浇铸到模具中的金属层1上面，要严格采用慢浇—快浇—慢浇的工序进行。一种复合材料生产工艺的另一种生产方法，是在浇铸管材时，把管材放在下模7和上模8之间，管材内置碳模芯9，直通道上端10连接浇口杯11，下端连接在上模8一侧及管材和内置碳模芯9的间隙中，高铝瓷层2液在浇铸时，高铝瓷层2液的出炉温度为1680°-1700°，浇铸温度1650°，浇铸时伸缩模具要水平摆放。在选用原料施工时，可根据磨耗条件来选择产品特性和规格尺寸，也可根据用户需要，加工各种形状。在施工时，金属与非金属可进行粘接，也可焊螺栓进行连接。在高温环境下使用时，可以用焊接的方法连接。权利要求1.一种复合材料，其特征在于高铝瓷层(2)连接在金属层(1)上面所组成。2.一种复合材料的生产方法，其特征在于将伸缩模上模(4)活动连接在伸缩模下模(3)上端，直流道(5)上端和浇口杯(6)连接，下端连接在伸缩模上模(4)一侧，然后将伸缩模内涂上耐高温涂料，进行40分钟烘干后，再进行浇铸，首先对金属层(1)浇铸钢水，钢水的出炉温度为1380°-1400°，浇铸温度1350°，出炉前加0.3-0.5％的铝进行脱氧，待钢水初凝后快浇高铝瓷液；高铝瓷层(2)液在浇铸时，高铝瓷层(2)液的出炉温度为1680°-1700°，浇铸温度1650°，浇铸时伸缩模具要水平摆放。3.根据权利要求1或2所述的，其特征是一种复合材料的另一种生产方法，既将金属材料先成型或采用现成的金属材料作基材，放在涂完高温涂料的模具中，将高铝瓷层(2)液浇铸到模具中的金属层(1)上面，要严格采用慢浇—快浇—慢浇的工序进行。4.根据权利要求1或2所述的，其特征是一种复合材料的另一种生产方法，是在浇铸管材时，把管材放在下模(7)和上模(8)之间，管材内置碳模芯(9)，直通道上端(10)连接浇口杯(11)，下端连接在上模(8)一侧及管材和内置碳模芯(9)的间隙中，高铝瓷层(2)液在浇铸时，高铝瓷层(2)液的出炉温度为1680°-1700°，浇铸温度1650°，浇铸时伸缩模具要水平摆放。全文摘要本专利技术涉及一种机械制造领域使用的。所述的一种复合材料，在于把高铝瓷层2连接在金属层1上面所组成。其生产方法为将伸缩模上模4活动连接在伸缩模下模3上端，直流道5上端和浇口杯6连接，下端连接在伸缩模上模4一侧，然后将伸缩模内涂上耐高温涂料，进行40分钟烘干后，再进行浇铸，首先对金属层1浇铸钢水，钢水的出炉温度为1380°－1400°，浇铸温度1350°，出炉前加0.3－0.5％的铝进行脱氧，待钢水初凝后快浇高铝瓷层2液；高铝瓷层2液在浇铸时，高铝瓷层2液液的出炉温度为1680°－1700°，浇铸温度1650°，浇铸时伸缩模具要水平摆放。由于本专利技术采用了冶炼冶金复合工艺，成型工序少，几何尺寸视模具而定，产品成型时间短，产量可大可小，降低了生产成本，解决了原生产高铝瓷的弊端，因而具有广阔的市场前景。文档编号B22D19/08GK1626336SQ20031011022公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月14日 优先权日2003年12月14日专利技术者翟玉林 申请人:翟玉林本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟玉林，
申请(专利权)人：翟玉林，
类型：发明
国别省市：