音箱流水线设备系统技术方案

本发明专利技术公开了一种音箱流水线设备系统，它包括裁板机（1）、切断装置（2）和设于第一运输带（3）上对该小块板材进行平面加工的后处理设备（4）以及装配线（5），所述裁板机（1）的出料口与切断装置（2）的进料口之间设有送料滑槽（6），所述送料滑槽（6）上设有推动长条形板材的推动机构（7），所述切断装置（2）的出料口与第一运输带（3）的上料端（3.1）之间设有第一机械手（8），所述第一运输带（3）的下料端（3.2）与装配线（5）的上料端之间设有第二机械手（9）。采用本发明专利技术结构，可以实现音箱箱体制造从整块板材到组装的一次成型，避免中间各工序的搬运和人工操作，实现自动化生产，提高生产效率和产品一致性。

【技术实现步骤摘要】
音箱流水线设备系统
本专利技术涉及音箱制造的
，具体地涉及音箱流水线设备系统。
技术介绍
在音箱的生产过程中，其外壳的材质较多采用木板，而将一整块木板加工成本行业所需的音箱外壳往往需要先将一整块木板裁剪成若干长条形木板，然后剪断成若干小块木板，再使该小块木板经过开槽、钻孔以及板面上加工花纹等工序，最后人工将若干加工完成的木板拼装成箱体。在一过程中，各工序之间均需要人工搬运和多次的上料下料，不仅使加工效率低下、人工成本大、产品一致性差，而且在搬运过程中容易造成木板的损伤，从而导致报废。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种无需人员多次搬运的从而减少人工成本、避免人为造成木板损伤且加工效率高、一致性好的音箱流水线设备系统。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的音箱流水线设备系统：它包括用于将整块板材切成若干长条形板材的裁板机、用于将长条形板材切断成若干小块的切断装置和设于第一运输带上对该小块板材进行平面加工的后处理设备以及对加工完成的板材进行组装的装配线，所述裁板机的出料口与切断装置的进料口之间设有送料滑槽，所述送料滑槽上设有推动长条形板材的推动机构，所述切断装置的出料口与第一运输带的上料端之间设有第一机械手，所述第一运输带的下料端与装配线的上料端之间设有第二机械手。其流水线的加工过程简单来说：首先将整块板材水平放置到裁板机的上料口，通过裁板机将其切断成若干长条形板材，所述长条形板材从裁板机的出料口进入到送料滑槽内，再通过送料滑槽上的推动机构驱使长条形木板沿送料滑槽的长度方向滑动，再通过切断装置将该长条形板材切断成所需长度的小块板材，然后通过第一机械手将该小块板材依次输送到第一运输带上的上料端，通过第一运输带经过后处理设备，最后通过第二机械手将位于第一运输带的下料端上的加工成型的板材搬运到装配线上，由此通过人工将若干板材拼装成整个音箱箱体。当然，也可以在所述装配线上完成音箱箱体上安装电子元件的工作。由此，完成整个音箱的流水线加工。作为本专利技术的一种改进，所述裁板机包括机架，该机架上位于整块板材进料所在水平面的下方沿垂直于进料方向设有若干导向板，所述导向板上设有若干滑轮，所述机架上位于板整块板材进料所在水平面的上方沿垂直于进料方向设有由第一电机驱动的主动辊轴，该机架上位于其出料口的一端设有沿垂直于进料方向做来回滑动的将整块板材切断成长条形板材的第一切刀。更进一步地，所述机架上位于其进料口和导向板之间设有沿垂直于进料方向来回运动切除板材料头的第二切刀，所述机架设有由气缸带动的用于压紧板材的压块，所述压块与气缸的活塞杆固定。通过压块压紧整块板材，通过第二切刀对板材的料头进行切除，由此使整块板材的第一个长条形板材的宽度尺寸得到保证。作为本专利技术的另一种改进，所述推动机构是指送料滑槽上与裁板机出料口相对的一侧设有档板，该挡板上设有与送料滑槽相平行的滚珠丝杠，所述送料滑槽内设有滑动配合的推板，所述推板与滚珠丝杠通过连接板固定连接。通过推板可以推动长条形板材进给切断，其进给速度和长度得到精确控制。更进一步地，所述切断装置包括沿垂直于送料滑槽方向来回运动的第三切刀，该第三切刀背离送料滑槽的一侧设有由气缸驱动的夹紧块。通过夹紧块可以保证切断装置在切断过程中或者切断后该小块板材自由移动，保证切断面的精度，同时也为后续工序提供精确定位。作为本专利技术的另一种改进，所述第一机械手包括竖直方向设置的主轴、设于所述主轴上的旋转盘和若干气动吸盘，所述主轴由电机驱动绕自身轴线旋转，所述的全部气动吸盘均匀的设于所述旋转盘的圆周方向，且该气动吸盘均通过阀门与气管相连接。通过周向旋转的多个机械手可以实现连续高效的搬运小块板材，并且通过气动吸盘真空负压的吸住小块木材，避免对板材的损伤。作为一种优选，所述第一运输带为环形运输带。环形的第一运输带可以实现连续生产，且设于第一运输带上的夹具可以连续的实用，不用人工进行夹具的搬运。作为本专利技术的另一种改进，所述后处理设备包括沿第一运输带的运动方向依次顺序排列的压力机、数控机床、钻孔机和开槽机。采用以上结构，本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1整个音箱的从整块板材到加工成型，只需要一次人工搬运上料，因此减少了操作人员在各工序之间搬运导致的半成品板材的磕碰损伤，同时也减少人力资源的投入，节约了人工成本，2由于减少了人工多次上料下料即中间手动操作，因此板材加工实现全自动化、机械化，从而很好的保证了加工的一致性。3流水线生产过程中各工序之间无需停顿，实现连续生产，因此并不存在人员多次上料下料产生的各工序之间的等待滞留时间，所以其生产效率必然高于现有技术的各工序分别加工。附图说明图1为音箱流水线设备系统的结构示意图。图2为图1中“A”方向的半剖视图。图中所示：1、裁板机，1.1、机架，1.2、导向板，1.2.1、滑轮，1.3、主动辊轴，1.3.1、第一电机，1.4、第一切刀，1.5、第二切刀，1.6、压块，2、切断装置，2.1、第三切刀，2.2、夹紧块，3、第一运输带，4、后处理设备，4.1、压力机，4.2、数控机床，4.3、钻孔机，4.4、开槽机，5、装配线，6、送料滑槽，6.1、档板，7、推动机构，7.1、滚珠丝杠，7.2、推板，7.3、连接板，8、第一机械手，8.1、主轴，8.2、旋转盘，8.3、气动吸盘，9、第二机械手，10、升降台。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示，本专利技术的音箱流水线设备系统，包括用于将整块板材切成若干长条形板材的裁板机1、用于将长条形板材切断成若干小块的切断装置2和设于第一运输带3上对该小块板材进行平面加工的后处理设备4以及对加工完成的板材进行组装的装配线5，所述裁板机1的出料口与切断装置2的进料口之间设有送料滑槽6，所述送料滑槽6上设有推动长条形板材的推动机构7，所述切断装置2的出料口与第一运输带3的上料端3.1之间设有第一机械手8，所述第一运输带3的下料端3.2与装配线5的上料端之间设有第二机械手9。所述裁板机1包括机架1.1，该机架1.1上位于整块板材进料所在水平面的下方沿垂直于进料方向设有若干导向板1.2，所述导向板1.2上设有若干滑轮1.2.1，所述机架1.1上位于整块板材进料所在水平面的上方沿垂直于进料方向设有由第一电机1.3.1驱动的主动辊轴1.3，该机架1.1上位于其出料口的一端设有沿垂直于进料方向做来回滑动的将整块板材切断成长条形板材的第一切刀1.4。上述所指的水平面是指整块板材放置入裁板机1内的板面所在的水平面，当然，板材是有厚度的，因此所述导向板设在整块板材的下表面的下方，所述主动辊轴1.3则位于整块板材的上表面的上方。具体地使所述若干平行设置的导向板1.2和设于导向板1.2上的滑轮1.2.1支撑所述整块板材，并使该整块板材可以很好的沿进料方向移动，其与滑轮之间只有滚动摩擦，从而减少摩擦力。而所述若干主动辊轴1.3则设于整块板材的上方并使辊轴的外圆周壁压于所述整块板材的上表面上，通过第一电机1.3.1驱动主动辊轴1.3滚动，从而通过表面摩擦力带动整块板材移动。在所述裁板机1的出料的一端设有第一切刀1.4，所述第一切刀1.4由其自带的电机带动高速旋转，并且所述第一切刀1.4和电机通过一个丝杠丝杆结构实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音箱流水线设备系统，其特征在于：它包括用于将整块板材切成若干长条形板材的裁板机（1）、用于将长条形板材切断成若干小块的切断装置（2）和设于第一运输带（3）上对该小块板材进行平面加工的后处理设备（4）以及对加工完成的板材进行组装的装配线（5），所述裁板机（1）的出料口与切断装置（2）的进料口之间设有送料滑槽（6），所述送料滑槽（6）上设有推动长条形板材的推动机构（7），所述切断装置（2）的出料口与第一运输带（3）的上料端（3.1）之间设有第一机械手（8），所述第一运输带（3）的下料端（3.2）与装配线（5）的上料端之间设有第二机械手（9）。

【技术特征摘要】
1.一种音箱流水线设备系统，其特征在于：它包括用于将整块板材切成若干长条形板材的裁板机(1)、用于将长条形板材切断成若干小块的切断装置(2)和设于第一运输带(3)上对该小块板材进行平面加工的后处理设备(4)以及对加工完成的板材进行组装的装配线(5)，所述裁板机(1)的出料口与切断装置(2)的进料口之间设有送料滑槽(6)，所述送料滑槽(6)上设有推动长条形板材的推动机构(7)，所述切断装置(2)的出料口与第一运输带(3)的上料端(3.1)之间设有第一机械手(8)，所述第一运输带(3)的下料端(3.2)与装配线(5)的上料端之间设有第二机械手(9)；所述裁板机(1)包括机架(1.1)，该机架(1.1)上位于整块板材进料所在水平面的下方沿垂直于进料方向设有若干导向板(1.2)，所述导向板(1.2)上设有若干滑轮(1.2.1)，所述机架(1.1)上位于整块板材进料所在水平面的上方沿垂直于进料方向设有由第一电机(1.3.1)驱动的主动辊轴(1.3)，该机架(1.1)上位于其出料口的一端设有沿垂直于进料方向做来回滑动的将整块板材切断成长条形板材的第一切刀(1.4)。2.根据权利要求1所述的音箱流水线设备系统，其特征在于：机架(1.1)上位于其进料口和导向板(1.2)之间设有沿垂直于进料方向来回运动切除板材料头的第二切刀(1.5)，所述机架设有由气缸带动的用于压紧板材的压块(1.6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫峻，
申请(专利权)人：宁波中荣声学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33