焦炭回收装置及焦炭供给料斗制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种焦炭供给料斗，其具有：焦炭供给料斗主体(53a)，其将分离出的焦炭(55)向煤气化炉(14)侧供给；焦炭连通管(111)，其在所述焦炭供给料斗主体(53a)的底部连通，且设置在铅垂轴向上；流动气体供给机构，其设于焦炭供给料斗主体(53a)的底部侧，且向内部供给流动气体(112)；射线源部(101)，其向因所述流动气体(112)的供给而成为与焦炭供给料斗(53)内的焦炭的水准(H1)相同的水准(H2)的焦炭连通管(111)内照射γ射线；及γ射线探测器(102)，其沿着焦炭连通管(111)的铅垂轴向设置，且对照射出的γ射线进行检测。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种焦炭供给料斗，其具有：焦炭供给料斗主体(53a)，其将分离出的焦炭(55)向煤气化炉(14)侧供给；焦炭连通管(111)，其在所述焦炭供给料斗主体(53a)的底部连通，且设置在铅垂轴向上；流动气体供给机构，其设于焦炭供给料斗主体(53a)的底部侧，且向内部供给流动气体(112)；射线源部(101)，其向因所述流动气体(112)的供给而成为与焦炭供给料斗(53)内的焦炭的水准(H1)相同的水准(H2)的焦炭连通管(111)内照射γ射线；及γ射线探测器(102)，其沿着焦炭连通管(111)的铅垂轴向设置，且对照射出的γ射线进行检测。【专利说明】焦炭回收装置及焦炭供给料斗
本专利技术涉及碳质原料的气化设备的焦炭回收装置及焦炭供给料斗。
技术介绍
碳质原料的气化设备是将碳质原料通过包含氧或水蒸气等的气化剂来转换成以CO、H2等为主要成分的气体的设备。现有的碳质原料的气化设备通常由碳质原料供给装置、气化炉、焦炭回收装置构成。碳质原料借助氮等搬运气体而向气化炉供给，并且供给气化剂(空气、富氧空气、氧、水蒸气等)，由气化炉将碳质原料燃烧气化而生成有生成气体(可燃性气体)。然后，该生成气体借助焦炭回收装置来除去含碳质原料的未反应部分(焦炭)。上述碳质原料的气化设备中的焦炭回收装置使用多级集尘装置从由气化炉生成的生成气体中除去含有的焦炭。然后，回收的焦炭借助焦炭供给装置而以每次规定量的方式返还到气化炉。即，在此应用了仓储系统。通常的仓储系统具有:一个(或多个)舱、将由各集尘装置回收的焦炭向该舱排出的多条焦炭排出线路、将回收于舱的焦炭向多个(或一个)料斗供给的多条焦炭供给线路。需要说明的是，作为现有的焦炭回收装置，具有下述专利文献I~3所述的结构。然而，焦炭回收装置为了与因设备容量的增加而导致的通风量的增大相对应，需要形成多台的结构。另外，对于焦炭供给料斗，也为了与因容量的增加而导致焦炭流量的增大相对应，需要设置多台料斗 。此外，在考虑到确保各设备的可靠性的情况下，对于焦炭供给料斗的情况，需要从最小构成基数两台的料斗结构增大至三台的料斗结构及四台的料斗结构...等。为了实现上述料斗结构，需要将焦炭回收装置与对来自焦炭分离机构的焦炭进行贮存的焦炭舱通过导出管进行连接。在此，有时也会在焦炭回收装置与焦炭舱之间设置阀。在这种情况下，需要在焦炭舱出口处连接分隔阀，在供给料斗入口处连接气密阀。另外，为了吸收该料斗间的热伸展而设置有伸缩接头(expansion joint)。在此，被焦炭回收装置回收的焦炭在收进到焦炭供给料斗之后，对该料斗压力从气化炉压力进行规定压力加压，使焦炭再投入到气化炉。当将该回收焦炭再投入到气化炉时，为了以使焦炭的回收量与焦炭的供给量处于大致平衡的方式进行运转控制，在全部焦炭供给料斗设置测压元件并测量出焦炭重量。在先技术文献专利文献专利文献1:日本专利第3054788号公报专利文献2:日本专利第3652848号公报专利文献3:日本特开2006-063098号公报专利文献4:日本特开2002-013973号公报专利技术概要专利技术要解决的课题然而，与焦炭供给料斗 自身的重量相比，测量对象的焦炭的重量很微小，需要较高的测量精度。为了该重量测量，在焦炭舱与焦炭供给料斗的连接管处设置有伸缩接头。此外，为了提高测量精度，应用有对基于料斗压力的反作用力、基于料斗间延伸差的负载进行吸收、或用于进行修正、测量的压力均衡型伸缩接头等设备.控制(专利文献4)。在此，例如在焦炭的收入设为50t / h的情况下，需要设置压力容器，因此需要厚度10cm、直径5.5m、高度大约8m的大约160t重的焦炭供给料斗，并且与此相关的接头的外力也变为80t，但测量的焦炭为1.3kg / 0.1秒(13kg /秒)这样的微小值，因而需要对其进行正确地测定。因而，在通过重量测量来进行焦炭的测量时，需要大量的装置结构及精度较高的测量，因此为了预备将来的气化炉的大型化，迫切期望通过重力测量以外的方法来进行将向焦炭供给料斗供给的焦炭的测量。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述问题，其课题在于提供一种能够容易进行焦炭的测量的焦炭回收装置及焦炭供给料斗。解决方案用于解决上述课题的本专利技术的第一技术方案提供一种焦炭回收装置，该焦炭回收装置从由气化炉将碳质原料气化而生成的生成气体中回收碳质原料的未反应部分的焦炭，其特征在于，所述焦炭回收装置具有:分离机构，其从所述生成气体分离焦炭；焦炭舱，其回收分离出的焦炭；焦炭排出线路，其将回收后的焦炭向至少一个焦炭供给料斗供给；焦炭搬运线路，其从所述焦炭供给料斗将焦炭向气化炉侧搬运，利用对空间内堆积量进行测定的容积测量，进行所述焦炭供给料斗内的焦炭量(供给量/排出量)测量。在第一技术方案的基础上，第二技术方案的焦炭回收装置的特征在于，由使用放射线的水准仪来测量焦炭的容积。在第二技术方案的基础上，第三技术方案的焦炭回收装置的特征在于，所述水准仪具有:射线源部，其照射Y射线；及Y射线探测器，其对照射出的Y射线进行检测。。在第二或第三技术方案的基础上，第四技术方案的焦炭回收装置的特征在于，所述焦炭回收装置具有基准水准仪，其在由水准仪进行的测量时，根据焦炭的流动化状态或碳质原料的种类而进行焦炭量的校正。第五技术方案提供一种焦炭供给料斗，其特征在于，所述焦炭供给料斗具有:焦炭供给料斗主体，其将分离出的焦炭向气化炉侧供给；连通管，其在所述焦炭供给料斗主体的底部连通，且设置在铅垂轴向上；流动气体供给机构，其设于所述焦炭供给料斗主体的底部侦牝且向内部供给流动气体；射线源部，其向因所述流动气体的供给而成为与所述焦炭供给料斗主体内的焦炭的水准相同的水准的焦炭连通管内照射Y射线；Y射线探测器，其沿着所述焦炭连通管的铅垂轴向设置，且对照射出的Y射线进行检测。第六技术方案提供一种焦炭供给料斗，其特征在于，所述焦炭供给料斗具有:焦炭供给料斗主体，其将分离出的焦炭向气化炉侧供给；第一套管，其从焦炭供给料斗主体的侧壁插入；射线源部，其设置在所述第一套管内，且向所述焦炭供给料斗主体内部照射Y射线；第二套管，其设于所述第一套管的铅垂轴向的至少一方，且从所述焦炭供给料斗主体的侧壁插入；Y射线探测器，其设置在所述第二套管内，且对照射出的Y射线进行检测。在第六技术方案的基础上，第七技术方案的焦炭供给料斗的特征在于，在所述第一套管及第二套管具有冷却机构。在第五技术方案的基础上，第八技术方案的焦炭供给料斗的特征在于，在所述焦炭连通管沿着铅垂方向设置多个成一对的Y射线射线源部与Y射线探测部，并将流动气体的导入侧的由成一对的Y射线射线源部与Y射线探测部构成的水准仪设为基准测量水准仪，在该基准测量水准仪的焦炭测量区域始终填充有焦炭。在第五或第六技术方案的基础上，第九技术方案的焦炭供给料斗的特征在于，在所述焦炭供给料斗主体内的下部设置由成一对的Y射线射线源部与Y射线探测部构成的基准测量水准仪，并且在Y射线射线源部与Y射线探测部之间的焦炭测量区域中始终填充有焦炭。专利技术效果根据本专利技术，不利用测压元件来测量焦炭回收装置的焦炭供给料斗的重量而测量容积(水准)，根据简易的焦炭供给装置结构，能够以将焦炭类系统内的焦炭总体积设为恒定的方式将焦炭再投入到气化炉中。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炭回收装置，该焦炭回收装置从由气化炉将碳质原料气化而生成的生成气体中回收碳质原料的未反应部分的焦炭，其特征在于，所述焦炭回收装置具有：分离机构，其从所述生成气体中分离焦炭；焦炭舱，其回收分离出的焦炭；焦炭排出线路，其将回收后的焦炭向至少一个焦炭供给料斗供给；焦炭搬运线路，其从所述焦炭供给料斗将焦炭向气化炉侧搬运，利用对空间内堆积量进行测定的容积测量，进行所述焦炭供给料斗内的焦炭量(供给量／排出量)测量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小山智规，柴田泰成，品田治，横滨克彦，荣勇俊，西村幸治，中山尚人，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP