螺母制造技术

本发明专利技术提供一种螺母，其能够容易且适当地使具备防松功能的螺母中的构成螺母主体的金属部分、与内置于该金属部分的合成树脂制成的环体一体化。该螺母具有：金属部分（1），其具备螺母主体（10）和延长部（11），螺母主体在内侧具备内螺纹部（10a），延长部在螺母主体的端部（10b）围绕内螺纹部（10a）的开口，并且金属部分进行了表面处理；以及合成树脂（P）制成的环体（2），其通过将金属部分作为嵌入物的嵌入成形而使环外周部（20）与延长部的内侧部一体化，并且环体的环内径与螺母主体的内径大致相等。在延长部的内侧设置有一处以上的凹处（11a），通过所述成形而在环体的环外周部形成有进入到了凹处的止转部（20a）。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种螺母，其能够容易且适当地使具备防松功能的螺母中的构成螺母主体的金属部分、与内置于该金属部分的合成树脂制成的环体一体化。该螺母具有：金属部分（1），其具备螺母主体（10）和延长部（11），螺母主体在内侧具备内螺纹部（10a），延长部在螺母主体的端部（10b）围绕内螺纹部（10a）的开口，并且金属部分进行了表面处理；以及合成树脂（P）制成的环体（2），其通过将金属部分作为嵌入物的嵌入成形而使环外周部（20）与延长部的内侧部一体化，并且环体的环内径与螺母主体的内径大致相等。在延长部的内侧设置有一处以上的凹处（11a），通过所述成形而在环体的环外周部形成有进入到了凹处的止转部（20a）。【专利说明】螺母
本专利技术涉及具备防松功能的螺母的改良。
技术介绍
存在这样的防松螺母，其构成为，将聚酰胺制成的紧固片插入到与构成螺母的主体内的螺纹孔连通的筒部后，使该筒部的上缘弯折而使该紧固片与主体一体化(参照专利文献I)。即，为了获得该专利文献I所述的螺母，将另行准备的所述主体与紧固片组合后，必须要进行构成所述弯折的装配工序。而且，由于在圆筒状的所述筒部收纳圆板状的紧固片，因此两者的一体性未必高。现有技术文献专利文献1:日本特开平10-169630号公报(特别是第0024段、第0025段)
技术实现思路
本专利技术所要解决的主要问题点在于，使具备这种防松功能的螺母中的构成螺母的主体的金属部分、与内置于该金属部分的合成树脂制成的环体(相当于专利文献I中的紧固片)容易且适当地一体化。为了达成上述课题，在本专利技术中，螺母具有:金属部分，其具备螺母主体和延长部，所述螺母主体在内侧具备内螺纹部，所述延长部在螺母主体的端部围绕所述内螺纹部的开口，并且所述金属部分进行了表面处理；以及合成树脂制成的环体，通过将所述金属部分作为嵌入物的嵌入成形而使该环体的环外周部与所述延长部的内侧部一体化，并且所述环体的环内径与所述螺母主体的内径大致相等，在所述延长部的内侧，设置有一处以上的凹处，在所述环体的环外周部通过所述成形而形成有进入到了所述凹处的止转部。环体的环内径与螺母主体的内径大致相等，因此，在将螺母螺纹安装到螺栓时，能够使所述螺栓的螺纹牙陷入到环体，由此，能够稳定地维持将螺母螺纹安装在螺栓的预期位置的状态。在所述环体的环外周部形成有止转部，该止转部进入到了在所述延长部形成的凹处，因此，金属部分与环体被牢固地一体化，在将螺母螺纹安装到螺栓时，金属部分与环体无游隙地一体旋转。并且，环体通过嵌入成形而与预先进行了表面处理的金属部分一体化，因此，与另行准备环体来与金属部分组合的情况相比，第一，两者的一体性高，第二，不需要两者的装配工序，第三，不会在这样的装配工序中损伤金属部分的表面处理。并且，并非在通过嵌入成形而在金属部分设置了环体后进行烤漆等各种涂装或各种镀膜处理等表面处理，因此，所述表面处理不会对合成树脂制成的环体的组成有任何影响。如果使所述凹处在所述延长部的突出端向外侧开放，则能够将所述凹处作为合成树脂的注入通道而容易地在延长部的内侧成形环体。并且，如果所述延长部在突出端具有内凸缘状部，且凹处形成在该内凸缘状部，则能够在将螺母螺纹安装到螺栓时将环体牢固地持续保持在延长部内，并且，在将螺母螺纹安装到螺栓后螺母主体与环体不会分离。根据本专利技术，能够使具备防松功能的螺母中的构成螺母的主体的金属部分、与内置于该金属部分的合成树脂制成的环体容易且适当地一体化。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的一个实施方式的螺母的俯视图。图2是所述螺母的仰视图。图3是所述螺母的主视图。图4是所述螺母的右侧视图。图5是沿图1中的A-A线的剖视图。图6是沿图1中的B-B线的剖视图。图7是示出所述螺母的使用状态的剖视图。图8是示出制造所述螺母的模具的一个例子的剖视结构图。标号说明1:金属部分10:螺母主体IOa:内螺纹部IOb:端部11:延长部Ila:凹处2:环体20:环外周部20a:止转部P:合成树脂【具体实施方式】下面，根据图1?图8对本专利技术的典型的实施方式进行说明。该实施方式中的螺母N具备稳定地维持将该螺母N螺纹安装于螺栓B的状态的功能、即防松功能。例如如图7所示，该螺母N用于螺纹安装到贯通对象物0的螺栓B的突出端从而将该对象物0紧固于螺母N与螺栓B的基部侧所固定的部件(省略图示)之间的用途等。所述螺母N具备金属部分I和合成树脂P制成的环体2。金属部分I具有螺母主体10和延长部11。所述金属部分I在后述的嵌入成形前预先进行了表面处理。作为该表面处理，典型预定的是烤漆等各种涂装或各种镀膜处理。螺母主体10构成螺母N的主体，在螺母主体10的内侧具备内螺纹部10a。在图示的例子中，螺母主体10构成为六角螺母状。即，在图示的例子中，螺母主体10具有贯通其两端部10b、10b之间的螺纹孔10c，借助该螺纹孔IOc而具备所述内螺纹部10a，并且螺母主体10的与该螺纹孔IOc的孔轴线正交的方向的截面外轮廓形状为六边形。所述螺母主体10的全长或所述截面外轮廓形状可以根据需要进行变更。所述延长部11在所述螺母主体10的端部IOb围绕所述内螺纹部IOa的开口，并与所述螺母主体10构成为一体。所述延长部11呈环绕所述开口的环绕壁状。在图示的例子中，所述延长部11只形成在所述螺母主体10的两端部10b、10b中的一方。并且，在图示的例子中，所述延长部11呈短尺寸的圆筒状，其筒一端与所述螺母主体10的端部IOb连接成一体。在所述延长部11的内侧设置有一处以上的凹处11a。在图示的例子中，在环绕所述螺纹孔IOc的孔轴线的方向，以在相邻的凹处Ila之间空出间隔的方式，在延长部11的内侧设置有六处凹处lla*“ 11a。在图不的例子中，各凹处Ila分别形成在与截面外轮廓形状为六边形的螺母主体10的所述六边形的角IOd对应的位置。在该实施方式中，所述凹处IIa在所述延长部11的突出端Ilb向外侧开放。并且，所述延长部11在突出端Ilb具有内凸缘状部11c，凹处Ila形成在该内凸缘状部11c。在图示的例子中，凹处Ila由槽11a’构成，该槽11a’形成在所述内凸缘状部Ilc的内侧，沿所述孔轴线的方向连续，且宽方向的截面为半圆弧状。另一方面，环体2通过将所述金属部分I作为嵌入物的嵌入成形而使环外周部20与所述延长部11的内侧部一体化，并且使环内径与所述螺母主体10的内径大致相等。典型的是，在将构成所述环体2的合成树脂P充填到用于成形所述环体2的模具M内之前，将所述金属部分I设置在所述模具M内，在成形所述环体2后，成为具备所述环体2的该实施方式的螺母N，并将其从所述模具M内取出。并且，在所述环体2的环外周部20通过所述成形而形成有止转部20a， 该止转部20a进入到了在所述延长部11形成的凹处11a。在图8中示出了用于进行所述嵌入成形的典型的模具M的结构例。(1)，图中用标号Ma表示的是具备螺纹安装到金属部分I的外螺纹部Ma’的模具构成部件，(2)，用标号Mb表示的是具备收纳金属部分I的螺母主体10的凹部Mb’的一个模具，(3)，用标号Mc表示的是具备凹部Me’和向该凹部Me’注入合成树脂P的注入通道Me’’(直浇道、流道以及浇口)的另一个模具，所述凹部Me’收纳金属部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母，其特征在于，所述螺母具有：金属部分，其具备：螺母主体和延长部，所述螺母主体在内侧具备内螺纹部，所述延长部在所述螺母主体的端部围绕所述内螺纹部的开口，并且该金属部分进行了表面处理；以及合成树脂制成的环体，通过将该金属部分作为嵌入物的嵌入成形而使该环体的环外周部与所述延长部的内侧部一体化，并且该环体的环内径与所述螺母主体的内径相等，在所述延长部的内侧设置有一处以上的凹处，在所述环体的环外周部通过所述成形而形成有进入到了所述凹处的止转部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：今井淳一，中岛裕贵，金井邦夫，潮康文，
申请(专利权)人：住友林业株式会社， 株式会社金井，
类型：发明
国别省市：日本;JP