湿纸幅传送带、抄纸系统、及抄纸方法技术方案

本发明专利技术提供一种湿纸幅传送带、抄纸系统、及抄纸方法，其同时抑制“偷纸”和“耳浮”等现象且具有优异的湿纸幅传送性，对应于抄纸工序中的各种纸（特别是原纸定量）实现上述湿纸幅传送性。本发明专利技术的湿纸幅传送带是用于对湿纸幅进行传送的湿纸幅传送带，其具有湿纸幅接触表面（221），其由树脂层（22）构成且对湿纸幅进行负载，湿纸幅接触表面（221）在宽度方向上具有：对湿纸幅的端部进行负载的片边缘区域（222）；以及对湿纸幅的中央附近进行负载的中央区域（223），片边缘区域（222）的湿纸幅接触表面（221）的算术平均粗糙度Ra1（μm）比中央区域（223）的湿纸幅接触表面（221）的算术平均粗糙度Ra2（μm）更小，满足规定的关系式（1）和（2）。

【技术实现步骤摘要】
湿纸幅传送带、抄纸系统、及抄纸方法
本专利技术涉及在抄纸机上所使用的湿纸幅传送带、抄纸系统、及抄纸方法。
技术介绍
从纸的原料中去除水分的抄纸机一般都具备网部、压榨部、以及干燥部。沿着湿纸幅的传送方向按照网部、压榨部、以及干燥部的顺序来配置上述的网部、压榨部、以及干燥部。存在着这种类型的抄纸机：以开式引纸的方式来进行湿纸幅的传递。在这种开式引纸抄纸机的压榨部中，存在有不用毛毡、带等抄纸用具或辊中的任意一种来对湿纸幅进行支撑的地方，即湿纸幅单独行进的地方，在这种地方容易发生“纸断”等问题。抄纸机的运行速度越高，出现这种问题的风险就越大，因此提高开式引纸抄纸机的运行速度有着一定程度的极限。由此，近年来这种类型的抄纸机成为了主流：以封闭引纸的方式来进行湿纸幅的传递。在这种封闭引纸抄纸机的压榨部中，湿纸幅以载放在抄纸用毛毡或湿纸幅传送用带上的状态下进行传送，在带和毛毡之间进行传递，因此不存在像开式引纸抄纸机那样的湿纸幅单独行进的地方。其结果是，能进一步提高抄纸机的运行速度，另外也与操作的稳定化有关。可是，在这种封闭引纸抄纸机的压榨部中，湿纸幅在带或毛毡之间进行传递时，会发生湿纸幅滞留在带或毛毡上而无法传递至下一个应该传递到的带或毛毡的现象（偷纸）、在带或毛毡上湿纸幅的端部（耳部）剥离而浮起来的“耳浮”（削除耳部）的现象。一旦发生“偷纸”，需要暂时停止操作来改变装置的设定以能够适当地进行湿纸幅的传递。另外，一旦发生“耳浮”，可能会发生湿纸幅起皱这种品质上的问题，进一步可能会发生“纸断”（断纸）的问题，或者为了不发生“纸断”（为了不发生“耳浮”）而发生不得不降低抄纸机的运行速度这种操作上的问题。为了提高压榨部中湿纸幅的传送特性，人们对此进行了一些研究。专利文献1是在形成基体的上面（湿纸幅一侧）的湿纸幅接触侧面由阻隔性聚合物镀膜层所形成，基体的下面（辊侧面）由纤维状网所形成的湿纸幅传送用带中，在所述阻隔性聚合物镀膜层中混入比聚合物镀膜的硬度更高的粒子，通过对湿纸幅接触侧面进行研磨等方式，使该粒子从表面突出。于是，该湿纸幅接触侧面的表面成为粗糙面，该粗糙面构成为在压榨部内的范围是Rz＝0微米～20微米，从压榨部内脱离之后的范围回归到Rz＝2微米～80微米。专利文献1中的湿纸幅传送用带高度实现了湿纸幅传送用带所需要的在湿纸幅接触表面的湿纸幅的粘着性和剥离性。然而，该文献中所记载的带的目的并不是为了防止“耳浮”。另外，在抄纸工序中进行抄纸的纸的种类多种多样，当然纸张定量也就各不相同，因此在压榨中从湿纸幅脱水的含水量、以及压榨后的湿纸幅的含水率、含水量也各不相同。压榨后的湿纸幅的水分对湿纸幅接触表面的湿纸幅的粘着性和剥离性会带来巨大的影响，以这种观点来看专利文献1所记载的湿纸幅传送用带没有充分对应于各种纸（特别是纸张定量）的湿纸幅的粘着性和剥离性。专利文献2公开了一种具有底布和棉絮纤维层的造纸用毛毡，该棉絮纤维层以针织对底布进行缠结来形成造纸面，所述造纸面包含研磨面，该研磨面在宽度方向上对各部分进行不同条件的研磨处理，在宽度方向上与湿纸幅的两端对应的部分（边缘对应部）的表面粗糙度比中央部的表面粗糙度更低。根据这种结构，与造纸用毛毡的湿纸幅的两端对应的部分和中央部相比，提升了湿纸幅的粘着，能防止“耳浮”。然而，在该文献中，并没有公开在表面粗糙度差异很大的树脂层中对湿纸幅进行支承的湿纸幅传送用带及其结构。另外，专利文献3公开了一种湿纸幅传送用带，其特征在于，为了对应于造纸机固有的外形，使作为湿纸幅传送用带的替代特性之一的表面粗糙度、弯曲应力、压缩率、恢复率在湿纸幅传送用带的宽度方向上连续变化。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开平6－57678号公报专利文献2：日本专利特开2012－97365号公报专利文献3：美国专利公开第2007/0074836号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题因此，本专利技术的目的在于提供一种能同时抑制“偷纸”和“耳浮”等现象且具有优异的湿纸幅传送性的湿纸幅传送带。本专利技术的目的还在于提供一种实现了使上述湿纸幅传送性与抄纸工序中的各种纸（特别是原纸定量）对应的湿纸幅传送带。另外，本专利技术的目的在于提供一种具备了这种湿纸幅传送带的具有优异的生产稳定性的抄纸系统、以及使用这种湿纸幅传送带的具有优异的生产稳定性的抄纸方法。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术的专利技术人们在为了解决上述问题所需进行的探讨中得到了如下发现：在湿纸幅传送带中，与湿纸幅接触的树脂层表面、即湿纸幅接触表面的表面状态对提高湿纸幅传送性有巨大影响。然后还得到了如下发现：通过使湿纸幅接触表面的中央区域附近和与湿纸幅的耳部接触的边缘片区域的表面状态进行变化，一面使作为湿纸幅整体的对湿纸幅传送带的粘着性和剥离性成为适当的值，一面使其对湿纸幅的耳部的湿纸幅传送带具有充分的粘着性。进一步得到了如下发现：作为湿纸幅传送带的湿纸幅接触表面的表面状态，不仅仅是表面粗糙度，构成湿纸幅侧表面的树脂层对于水的溶胀率对于湿纸幅对湿纸幅传送带的粘着性和剥离性也有影响，另外，根据湿纸幅的种类（特别是原纸定量），合适的湿纸幅传送带的湿纸幅接触表面的表面状态会发生变化。作为进一步集中探讨的结果，得到了本专利技术。即本专利技术以下述技术为基础。［1］一种用于对湿纸幅进行传送的湿纸幅传送带，所述湿纸幅传送带具有湿纸幅接触表面，该湿纸幅接触表面由树脂层构成且对湿纸幅进行负载，湿纸幅接触表面在宽度方向上具有：对湿纸幅的端部进行负载的片边缘区域；以及对湿纸幅的中央附近进行负载的中央区域，片边缘区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra1（μm）比中央区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra2（μm）更小，满足下述的式（1）和式（2）的关系，Ra2（μm）＝0.0125×Ｘ＋Ａ（1）Ａ≤Ｂ×10-16×Ｙ4＋Ｃ×10-4×Ｙ3＋Ｄ×10-2×Ｙ2＋Ｅ×Ｙ＋Ｆ（2）式中的各符号分别为：X＝被传送的湿纸幅的原纸定量（g/m2），Y＝构成树脂层的树脂对于水的溶胀率（％），B＝4.441，C＝9.132，D＝－4.247，E＝0.6580，F＝3.1027。［2］在［1］所记载的湿纸幅传送带中，Ra1（μm）为3.5μm以下。［3］在［1］或［2］所记载的湿纸幅传送带中，满足下述的式（1）和式（3）的关系，Ra2（μm）＝0.0125×Ｘ＋Ａ（1）Ｂ×10-16×Ｙ4＋Ｃ×10-4×Ｙ3＋Ｄ×10-2×Ｙ2＋Ｅ×Ｙ＋G≤Ａ（3）式中的各符号分别为：X＝被传送的湿纸幅的原纸定量（g/m2），Y＝构成树脂层的树脂对于水的溶胀率（％），B＝4.441，C＝9.132，D＝－4.247，E＝0.6580，G＝0.6027。［4］在［1］～［3］中任意一项所记载的湿纸幅传送带中，满足下述的式（4）的关系，（Ra2－Ra1）≥0.3（μm）（4）。［5］在［1］～［4］中任意一项所记载的湿纸幅传送带中，Ra1和Ra2都是在将湿纸幅传送带放入到抄纸机前的新品时的粗糙度。［6］在［1］～［5］中任意一项所记载的湿纸幅传送带中，Ra1和Ra2都是在将湿纸幅传送带放入到抄纸机后的已使用时的粗糙度。［7］一种抄纸系统，具有对湿纸幅进行压榨脱水的压榨部，压榨部的至少一部分构成为：用［1］～［6］中任意一项所记载的湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对湿纸幅进行传送的湿纸幅传送带，其特征在于，所述湿纸幅传送带具有湿纸幅接触表面，该湿纸幅接触表面由树脂层构成且对湿纸幅进行负载，湿纸幅接触表面在宽度方向上具有：对湿纸幅的端部进行负载的片边缘区域；以及对湿纸幅的中央附近进行负载的中央区域，片边缘区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra1（μm）比中央区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra2（μm）更小，满足下述的式（1）和式（2）的关系，Ra2（μm）＝0.0125×Ｘ＋Ａ???（1）Ａ≤Ｂ×10?16×Ｙ4＋Ｃ×10?4×Ｙ3＋Ｄ×10?2×Ｙ2＋Ｅ×Ｙ＋Ｆ????（2）式中的各符号分别为：X＝被传送的湿纸幅的原纸定量（g/m2），Y＝构成树脂层的树脂对于水的溶胀率（％），B＝4.441，C＝9.132，D＝－4.247，E＝0.6580，F＝3.1027。

【技术特征摘要】
2012.09.20 JP 2012-2068021.一种用于对湿纸幅进行传送的湿纸幅传送带，其特征在于，所述湿纸幅传送带具有湿纸幅接触表面，该湿纸幅接触表面由树脂层构成且对湿纸幅进行负载，湿纸幅接触表面在宽度方向上具有：对湿纸幅的端部进行负载的片边缘区域；以及对湿纸幅的中央附近进行负载的中央区域，片边缘区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra1比中央区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra2更小，Ra1和Ra2的单位是μm，满足下述的式(1)和式(2)的关系，Ra2＝0.0125×X+A(1)A≤B×10-16×Y4+C×10-4×Y3+D×10-2×Y2+E×Y+F(2)式中的各符号分别为：X＝被传送的湿纸幅的原纸定量，单位是g/m2，Y＝构成树脂层的树脂对于水的溶胀率，单位是％，B＝4.441，C＝9.132，D＝－4.247，E＝0.6580，F＝3.1027，Ra1为3.5μm以下。2.如权利要求1所述的湿纸幅传送带，其特征在于，满足下述的式(1)和式(3)的关系，Ra2＝0.0125×X+A(1)B×10-16×Y4+C×10-4×Y3+D×10-2×Y2+E×Y+G≤A(3)式中的各符号分别为：X＝被传送的湿纸幅的原纸定量，单位是g/m2，Y＝构成树脂层的树脂对于水的溶胀率，单位是％，B＝4.441，C＝9.132，D＝－4.247，E＝0.6580，G＝0.6027。3.如权利要求1或2所述的湿纸幅传送带，其特征在于，满足下述的式(4)的关系，(Ra2－Ra1)≥0.3μm(4)。4.如权利要求1或2所述的湿纸幅传送带，其特征在于，Ra1和Ra2都是在将湿纸幅传送带放入到抄纸机前的新品时的粗糙度。5.如权利要求1或2所述的湿纸幅传送带，其特征在于，Ra1和Ra2都是在将湿纸幅传送带放入到抄纸机后的已使用时的粗糙度。6.如权利要求1或2所述的湿纸幅传送带，其特征在于，树脂层具有不透水性。7.一种抄纸系统，其特征在于，具有对湿纸幅进行压榨脱水的压榨部，压榨部的至少一部分构成为：用湿纸幅传送带以封闭引纸方式对湿纸幅进行传递，所述湿纸幅传送带具有湿纸幅接触表面，该湿纸幅接触表面由树脂层构成且对湿纸幅进行负载，湿纸幅接触表面在宽度方向上具有：对湿纸幅的端部进行负载的片边缘区域；以及对湿纸幅的中央附近进行负载的中央区域，片边缘区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra1比中央区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra2更小，Ra1和Ra2的单位是μm，满足下述的式(1)和式(2)的关系，Ra2＝0.0125×X+A(1)A≤B×10-16×Y4+C×10-4×Y3+D×10-2×Y2+E×Y+F(2)式中的各符号分别为：X＝被传送的湿纸幅的原纸定量，单位是g/m2，Y＝构成树脂层的树脂对于水的溶胀率，单位是％，B＝4.441，C＝9.132，D＝－4.247，E＝0.6580，F＝3.1027。8.如权利要求7所述的抄纸系统，其特征在于，压榨部的至少一部分构成为：以封闭引纸方式将湿纸幅从毛毡移送到湿纸幅传送带。9.如权利要求8所述的抄纸系统，其特征在于，毛毡的与湿纸幅的接触面构成为含有棉絮纤维，棉絮纤维满足下述的式(5)的关系，0.15X≤Z≤0.3X(5)，式中的各符号分别为：X＝被传送的湿纸幅的原纸定量，单位是g/m2，Z＝棉絮纤维的纤维细度，单位是dtex。10.一种抄纸方法，具有对湿纸幅进行压榨脱水的工序，该湿纸幅是对液体浆进行脱水而形成的，其特征在于，在所述工序中，用湿纸幅传送带以封闭引纸方式对湿纸幅进行传递，所述湿纸幅传送带具有湿纸幅接触表面，该湿纸幅接触表面由树脂层构成且对湿纸幅进行负载，湿纸幅接触表面在宽度方向上具有：对湿纸幅的端部进行负载的片边缘区域；以及对湿纸幅的中央附近进行负载的中央区域，片边缘区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra1比中央区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra2更小，Ra1和Ra2的单位是μm，满足下述的式(1)和式(2)的关系，Ra2＝0.0125×X+A(1)A≤B×10-16×Y4+C×10-4×Y3+D×10-2×Y2+E×Y+F(2)式中的各符号分别为：X＝被传送的湿纸幅的原纸定量，单位是g/m2，Y＝构成树脂层的树脂对于水的溶胀率，单位是％，B＝4.441，C＝9.132，D＝－4.247，E＝0.6580，F＝3.1027。11.如权利要求10所述的抄纸方法，其特征在于，在进行压榨脱水的工序中，以封闭引纸方式将湿纸幅从毛毡移送到湿纸幅传送带。12.如权利要求11所述的抄纸方法，其特征在于，毛毡的与湿纸幅的接触面构成为含有棉絮纤维，棉絮纤维满足下述的式(5)的关系，0.15X≤Z≤0.3X(5)，式中的各符号分别为：X＝被传送的湿纸幅的原纸定量，单位是g/m2，Z＝棉絮纤维的纤维细度，单位是dtex。13.如权利要求11或12所述的抄纸方法，其特征在于，毛毡具有对湿纸幅进行负载的湿纸幅接触表面，该湿纸幅接触表面在宽度方向上具有：对湿纸幅的端部进行负载的片边缘区域；以及对湿纸幅的中央附近进行负载的中央区域，片边缘区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度比中央区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度更小。14.一种造纸方法，其特征在于，用权利要求10～13中任意一项所记载的抄纸方法造纸。15.一种湿纸幅传送带系统，其特征在于，具有：湿纸幅；以及湿纸幅接触表面，该湿纸幅接触表面由树脂层构成且对湿纸幅进行负载，所述湿纸幅接触表面在宽度方向上具有：对湿纸幅的端部进行负载的片边缘区域；以及对湿纸幅的中央附近进行负载的中央区域，片边缘区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra1比中央区域的湿纸幅接触表面的算术平均粗糙度Ra2更小，Ra1和Ra2的单位是μm，满足下述的式(1)和式(2)的关系，Ra2＝0.0125×X+A(1)A≤B×10-16×Y4...

【专利技术属性】
技术研发人员：井上健二，河野正稔，梅原亮，田村蓝，辻敏博，
申请(专利权)人：株式会社市川，
类型：发明
国别省市：